露天矿山开采边坡处施工控制性爆破技术探讨

露天矿山开采边坡处施工控制性爆破技术探讨

李小林

身份证号：642222199104210813

摘要：在实际进行露天矿山开采边坡处施工控制性爆破作业的时候，爆破方案的选择会比较直接地对施工现场的安全生产管理状况、采矿作业实际的生产效率产生比较直接的影响。因此，矿物开采企业的管理层应该对此给予足够的重视，并对爆破方案设计中的各种扰动因素进行优化和处理。另外，在施工作业的正式实施时，矿产开采企业应采用科学合理的爆破方案和爆破装药结构，为进一步提高爆破作业的实际质量和效率提供更为可靠的依据，保证矿产开采生产活动的效率性和稳定性，达到更好的露天矿山开采生产经济效益。

关键词：露天矿山；边坡处施工；爆破技术

1爆破中降振技术

爆破中降振技术主要包含的就是深孔爆破矿山的边坡处采用降振技术，利用这种技术可以直接地获得深孔爆破的主要参数，如果在深孔爆破需要大量的爆破药卷时，在边坡处相对而言的药卷量就会减少很多，为了能够保证固定边坡不被破坏的同时，还能达到非常好的爆破效果，在实际操作中，边坡降振技术还需要再进行多次试验，根据发现的问题，再进行深化和发展。

2露天采矿边坡控制性爆破技术现状

首先，开展爆破施工作业前，没有依据现场情况制定科学有效地计划。大部分露天采矿施工过程中，没有制定合理、科学的爆破计划，部分企业为节省费用，故意不制定相应的爆破施工计划，只根据以往的施工经验进行爆破施工，无法确保爆破施工的安全性，极易发生边坡滚石现象。

其次，露天矿山开采存在选址不合理的情况。现阶段，很多露天矿山在开采环节没有综合各方因素进行选址，如离采石场距离过近、紧挨村庄等，极易出现爆破飞石的情况，危及矿山周边人员的安全。

最后，在露天采矿边坡爆破作业中，盲炮是关键问题，主要出现在大块位置，如：底部抵抗线过大的盲炮部位周围、台阶根部，未堵塞的废孔周围，孔网参数偏大的中心部位、台阶上部的孔口部位与临空面。根底是最易出现盲炮的位置，如：爆孔超深不足的盲炮部位及台阶岩体底部、孔网参数较大中间部位的台阶底部、底部抵抗线偏大的台阶根部等

3制定露天采矿边坡控制性爆破技术措施

3.1编制露天采矿边坡控制性爆破施工方案

首先，就是要根据具体情况选择制定合适的爆破方案。可以在施工之前进行爆破试验，就是预裂爆破施工，在开采的矿山周围选择边界位置的保护层处，在边坡轮廓线处爆破出一条具有一定宽度的裂缝，这样的爆破是为了在之后的大范围的爆破之后，地震波影响会大大地降低，沿着矿山的表面的地震波最后收集到裂缝中，形成一个光滑的边坡。当然，要以工程的实际情况为主。无论是地质情况，还是周围的现状还是使用的爆破技术，都需要根据当下的条件再确定。一般在矿山周围进行施工的过程中，这样的地方很容易在受到很大的动力之后土质有很大的松动，甚至有飞石的落下，安全隐患比较大，可以在施工之前适当的松动周围的土壤，进行一定的松动爆破，可以减少土质受力大规模的松动。爆破不仅影响了矿山的稳定性，而且爆破施工对于露天矿山周围的边坡影响比较大，为了减少地震波的破坏，可以在爆破孔和预裂孔之间设置倾斜的缓冲孔，这种孔可以有效地收集地震波，将其受制于倾斜缓冲孔中。再通过边坡，防止对固定边坡的危害。

其次，在爆破工程之前，一定要对矿山周围的水，土壤，空气情况进行分析，尤其土壤，或者是周围土地内含水量进行仔细地测定，方便根据现场情况调节优化实际方案。

3.2精选装药结构

对于装药结构而言，选择也需要具体情况具体分析，制定合理的方案，可以防止爆破施工对于孔壁周围岩石的影响，一旦受到威力极大的地震波的影响，会让周围岩石也受到大范围的振动，整个岩石相连的地方会在两侧呈现一个很多的拉力同时作用的情况，最后形成一个大的预裂缝隙。在爆破之前，要根据土质情况选择爆破孔洞的位置，然后根据爆破强度确定药卷的量的多少。一般，纵向进行孔洞的开辟时，很容易出现在深度越来越深的情况下，裂缝越来越大的现象，整个周围的保护层的稳定性也会随之降低，周围岩石和土体的初始应力也会不断地增加，到了最后如果孔径深度越来越深，最后导致药卷受到底部的夹制作用越来越明显，甚至药卷的爆破威力也会大大地降低。在实际操作过程中，如今工程项目中也总结了诸多的经验，可以进行分段药卷放置，也就是说，所有的药卷可以不全放置在一个孔径内，可以在距离地表一定距离处，设置一个不放置药卷的阶段，其长度根据现场钻入的孔径深度而定，这个部分也可以当成一个堵塞爆破的阶段，放置大地震波的影响。

3.3合理控制爆破与穿孔施工

在爆破作业中，必须要恰当控制爆破和穿孔施工，合理设计穿孔，加强爆破现场的安全监督管理，做好填塞、装药、检查、穿孔等相关施工作业。在穿孔过程中，必须要避免穿孔出现移位、断杆、夹钻等问题，以免在爆破施工中出现安全事故。同时，根据相关设计方案进行穿孔，明确孔洞比例关系，有效匹配孔位。在炸药安装过程中，现场工作人员要反复检测相关的导爆管与设备，认真连接起爆线路，防止导爆管折断，避免漏连与错连问题的发生。

如果排孔底盘存在较大的抵抗线，需要打对孔，同组孔间距保持在孔径的5倍之内，适当加大相邻组对孔的间距，使其与正面底盘抵抗线接近，并且同组对孔同时起爆。这样可以增加台阶底部的装药量，便于克服台阶大的底盘抵抗线，使根底有所减少，达到预期的效果。

3.4露天采矿边坡控制性爆破技术的应用

在露天采矿边坡控制工作中，科学运用爆破技术，可以极大地提高爆破作业质量。爆破作业过程中，要保证爆破机器设备质量与相关标准相符，引进爆破器材时，应严格检测与试验器材，确认质量合格后引进爆破现场。此外，应选择高质量的炸药，储存炸药时要加强质量防护，以免炸药出现潮湿问题。若采用质量不达标的炸药，爆破现场往往会出现拒爆、盲爆等问题，降低爆破质量。爆破人员在起爆前，需要严格遵循爆破作业的程序，详细检查非电毫秒导爆雷管、起爆管、导爆索、起爆器等，及时排除爆破设备故障。

露天采矿是采矿的一种普遍做法。随着采煤深度的不断加大，边坡的高度也随之增大，因此，边坡的稳定问题就显得尤为突出。露天采矿受多种因素的影响，尤其要重视爆破问题，它直接关系到采矿的可行性与科学性。合理地运用控爆施工工艺，可使爆破工艺参数达到基本要求，从而提高了安全性，降低了各类安全事故的发生率。

4结束语

综上所述，露天矿在开采过程中存在着较大的安全风险，需要保持一定的边坡，这就对爆破技术的要求更高。近年来，我国中小露天矿的安全事故时有发生，已成为社会各界及相关部门关注的热点问题。安全生产事故不仅会给矿产开采企业造成经济损失和人员伤亡，还会在社会层面造成比较恶劣的社会影响，对矿产开采企业的社会效益造成危害，给矿产开采企业的长效战略性目标的实现带来明显的阻碍。所以，矿业公司的管理人员应该给予足够的重视和重视。采取多种行之有效的措施，保证在边坡处施工过程中的控制性爆破作业效果。

参考文献

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[3]刘志强.浅析露天矿山开采爆破与安全[J].世界有色金属,2017,(14):266+268.