道路桥梁施工中混凝土原材料的质量控制

道路桥梁施工中混凝土原材料的质量控制

邱守伟

身份证号码210124197909183839

摘要：混凝土施工材料在施工过程中，占据了重要的地位，混凝土材料由于具有成本低、综合强度高等优势得到了广泛应用。且混凝土材料的成本在整个项目中占有较大的比例，因此需要对混凝土原材料的质量进行严格控制。加强混凝土原材料的质量控制不仅能够营造出良好的施工环境，提升工程建设效率，还能够降低混凝土病害问题出现的可能性，避免不必要的维护成本支出。本文探析了道路桥梁施工过程中混凝土原材料的质量控制，希望为相关工作提供参考。

关键词：道路桥梁；混凝土原材料；质量控制

引言

随着社会经济的不断发展以及工业化程度的提高，各类大型建筑物成为一个地区城市化进程的重要标志。在当前土建施工中，混凝土仍然是主要建筑原材料。因此，在建筑作业中要对混凝土原材料的使用予以精准控制，对质量进行严格把关。通常，我们在建设过程中使用到的混凝土，都是用硅酸盐类水泥当作凝胶材料，砂子、石子等当作粗细骨料，掺加一定比例的外加剂与矿物掺合料，加上适当比例的水，通过搅拌、成型、养护等环节从而形成水泥混凝土。混凝土品质的好坏直接影响整个混凝土结构的整体质量，而混凝土原材料品质和配比是否恰当也直接影响混凝土的质量。因此，要确保混凝土工程质量安全一个重要的因素就是要严格控制混凝土原材料质量。

1混凝土原材料质量控制的研究意义

1.1确保混凝土施工的安全性

在施工过程中，如果施工团队能将工程项目的需求与规范结合起来，严格控制混凝土原料的质量，并处理好其中的问题，可以极大地改善混凝土的性能，使混凝土结构的质量和道路桥梁工程的安全性能得到优化。同时，减少各类工程安全隐患，保证项目施工的正常进行。

1.2减少道路桥梁工程返工成本

一些道路桥梁工程在建设过程中，会因混凝土质量没有达到预期使用标准，导致建设单位需要花费更多的成本用于工程返工。在制备混凝土过程中，做好相关工作提升混凝土质量，可以有效确保混凝土结构的质量达到相关标准及工程需求，以免出现返工情况，进而减少项目的施工成本。

2影响混凝土质量的因素

2.1混凝土配合比

混凝土的质量受到多方面的因素的影响，其中最为明显的影响因素就是混凝土的配合比。混凝土主要的组成部分是水泥、掺合料、砂子、碎石、水以及其他外加剂材料等，具体组分比例如表1所示。这些原材料之间的组合和配比对混凝土的质量的影响无疑是最直接的。在使用这些原材料对混凝土进行配置的过程中，对每一种原材料的要求都很高，任何一种原材料出现问题都有可能对混凝土的质量产生巨大的影响。混凝土的组分材料会对整体性能造成较为明显的影响，如果使用的材料不满足要求或者配合比不正确，那么混凝土各项指标都将受到明显的负面影响。如果将其运用在建筑工程中，也会由于其强度和耐久度的不足，会在建筑工程中埋下安全隐患，在后续的建筑使用过程中发生安全事故，造成人员伤亡和经济损失。

2.2运输管理方面

在混凝土制作完成后，混凝土还需要通过运输到达建筑施工现场，这也是需要兼顾的环节。就实际情况而言，混凝土生产地点和具体的施工地点之间会存在一段距离，而在这段路程中的运输工作也是十分重要的，因为在这一个环节中的疏忽和失误也会对混凝土质量造成巨大的影响，并且这些影响往往具有不可逆性，就会导致资源的严重浪费，还需要时间对混凝土进行重新配置，同样也增加了时间成本。因此在这个过程中，工作人员要注重对混凝土的检测，并进行持续的保护，尽量缩短混凝土配置点和施工点的距离，避免因长期运输和途中的颠簸对混凝土造成负面影响。

2.3混凝土振捣和养护

在混凝土参与到建筑工程的具体施工过程中时，要对混凝土进行全面、有效的振捣。在这一过程要注意避免出现漏振和过振，这两种情况发生，前者会导致混凝土不够密实，容易在混凝土内部出现空洞，严重影响混凝土的强度；后者这时会导致混凝土骨料下沉浆体上浮，对混凝土的整体均匀性产生影响，也会严重影响混凝土参与到建筑工程中的质量，埋下安全隐患。对于混凝土的养护也是一个影响混凝土质量的重要因素，混凝土在进行振捣过程之后，如果不对混凝土进行相应的养护，同样会严重影响混凝土的质量，可能导致混凝土出现裂缝，严重影响建筑工程安全。

3道路桥梁施工中混凝土原材料质量控制有效措施

3.1水泥质量控制

在施工单位采购水泥之前，需要先明确道路桥梁工程设计图的各项信息，逐一确认所有结构的混凝土强度等级、用量，再以此为标准进行水泥采购。避免采购人员在采购环节混淆混凝土强度等级、用量等信息，增加道路桥梁工程成本支出。建议选择具有良好市场口碑的水泥供货商进行采购，采购人员需要检查水泥供应商是否具有国家相应的资格证，出售的水泥是否拥有质量认证等。确认以上信息后，选择2~3家水泥供应商，对比各家供应商提供的样品品质与价格，综合考虑成本与质量水平后进行选择。在水泥进入施工现场前，还要对该批次的水泥进行随机抽检。建议施工单位和具备相应检测资质的实验室进行长期合作，降低单次抽检的成本。如果水泥抽检质量没有达到使用标准，需要做二次抽检、检测。如果仍然没有达到抽检质量标准，则要退回该批次的水泥产品，避免质量不合格的水泥进入施工现场。

3.2粗集料石质量控制

对于粗集料石，可以根据规格细分为规格在5~20mm的小号石，以及规格为20~40mmm的大号石，根据是否添加小号石，将混凝土划分为一级配和二级配。对于粗集料，不能混有黄皮石和规格过大的石料，以免影响后续混凝土制备质量。对于泵送混凝土，需要确保细集料的针片状颗粒总含量低于10%，并要求混凝土中的页岩含量达到标准，对于粗集料的质量控制，检测人员需要对质地、级配、针片状颗粒含量等进行检查，记录本批次粗集料石的含泥量，粗集料的最大粒径等。在对粗集料进行取样检测时，需要对选择区域表层物料进行铲除，并在物料堆的顶部、中部、底部，各选择5个位置分别取样，最后将质量基本相同的15份样本组合成一组样品。粗集料石需要以相同产地、相同规格、相同抵达施工现场的同一批次作为对象，以400m3或600t作为一次检查验收指标。如果没有达到体积或质量标准，不能用于施工。

3.3外加剂质量控制

采购外加剂时，需要根据道路桥梁工程的实际建设要求，选择合适的外加剂。应用外加剂时，需要严格遵守GB8076—2008《混凝土外加剂》，对于预应力混凝土结构，要禁止应用含有氯化物的外加剂。任何混凝土结构都不允许使用氯盐类、高碱类的外加剂，比如，以硫酸铝、氧化铝等为膨胀源的U型膨胀剂。需要额外注意一点，尽管外加剂可以有效调节混凝土的性质，便于提高道路桥梁工程的施工质量，但是在使用中需要做好混凝土的用量控制，避免影响混凝土的制备质量。

结束语

总之，要确保道路桥梁工程的混凝土施工高质量地进行，必须强化对原材料质量的控制力度。只有保证原料的合理使用和质量水平，才能为道路桥梁工程的整体施工质量提供保障，从而使道路桥梁工程顺利建成，推动经济和社会的发展。

参考文献

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