建筑工程中高大模板支设的施工技术

建筑工程中高大模板支设的施工技术

杨广

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摘要：时代在不断发展，社会在不断进步，建筑行业在我国发展十分迅速，近些年高大模板支设施工技术应用越发广泛，特别是在公共建筑以及商业建筑中更是有着非常广泛的应用，不但可以大大丰富建筑所具有的功能，同时也能够进一步扩大建筑的空间利用率，能够发挥出非常好的应用效果。但是高大模板支设施工技术涉及的内容较多，技术复杂性较高，支撑施工技术的情况直接影响着整个建筑工程的施工质量以及施工安全性。所以需要对高大模板支撑体系中每个环节施工技术关键点进行充分分析，从而采取针对性措施提升支撑体系的安全性和稳定性。文章以某工程为例分析高大模板支设施工技术中的关键点，进一步提升高大模板施工技术水平，进而确保高大模板工程施工的顺利进行。

关键词：建筑工程；高大模板；施工技术

引言

近年来，高支模施工技术在我国得到了快速发展，但由于高支模施工技术本身是一个多学科、多专业、综合性强的交叉技术，因此，在实际施工中还存在一些问题，如高支模施工方案的制定和审批问题、高支模施工工艺及操作规程问题、高支模工程设计安全验算问题和高支模架设计计算问题。为了保证我国的高支模施工技术能够得到更好发展，必须加强对高支模施工技术的研究，在理论上不断完善高支模施工技术，同时也要在工程实践中不断积累经验，这样才能更好地运用此项技术，使之能够更好地为我国建筑事业服务。

1高大模板技术的定义和基本原理

高大模板技术是指在建筑设计和施工中，针对高层、大跨度建筑的模板技术。在建筑施工过程中，高大模板技术主要是指用于支撑和模板的搭建，以及混凝土浇筑和施工等方面的技术。高大模板技术的基本原理是依靠支撑和模板系统的结构设计和安装，通过钢管、梁、钢板、木材等材料来支撑和固定模板，使之能承载建筑施工过程中的混凝土浇筑和施工工作。在建筑施工过程中，高大模板技术还需要注意一些施工细节，如支撑的平稳、均匀等，以保证支撑和模板系统的稳定性。高大模板技术的优点在于其能够提高建筑施工的效率和质量，降低人力物力的消耗和建筑工程的成本。在高大模板技术的应用过程中，施工人员需要遵循相关的安全规范和施工标准，确保施工质量和施工过程中的安全性。此外，高大模板技术的发展与建筑工程的发展密切相关。随着建筑工程的不断进步，高大模板技术的应用也得到不断改进和完善。在未来的建筑施工中，高大模板技术将会得到更广泛的应用，并且将不断发展和完善。

2建筑工程中高大模板支设的施工技术

2.1测量放线

为了保障施工精度更高，需要将测量放线工作做好，其也是每一项施工工艺必须展开的准备工作，这一环节要求施工人员按照施工图纸、施工现场的环境来展开规划。整个放线过程即是将施工图纸从设计图转移到实际施工现场的过程，一旦放线过程产生较大失误，将会对总体施工方案造成严重影响，进而导致施工方案出现变更，增加施工成本，影响施工进度，严重时甚至造成安全事故，威胁到施工人员的生命安全。基于此，需要在放线当中精准掌握好放线的位置，最大程度降低放线出现的误差，进一步提高施工精准度。在实际施工过程中，放线人员一般会运用曲线法、直线段法的方式来实施测量放线，曲线法主要利用横纵向两个坐标实施定位，通过弧线、直线、圆线的方式来测量方向；直线段方法就是采用测距仪器、经纬仪器的方式来测量定位。在测量放线过程中，要结合施工现场的具体条件挑选出适宜的方法，尽量降低出现放线误差，进一步提高施工质量。

2.2模板的安装搭设技术

在高支模板的安装前，要做好一系列的准备工作，从而更好地为施工工作的顺利进行奠定坚实的基础。在进行高支模板的安装时，必须对各项技术指标有一个清晰的认识，特别是对梁线的精确定位，要多加重视，以保证梁线的定位准确。在实际工程中，要通过使用高精度的测量仪对梁线进行测距，然后再对梁线进行精确定位，从而达到梁线定位准确的目的。在高支模板的搭设过程中，要严格依照所制订的计划来进行安装，特别是对于那些对安装质量有很大影响的不良因素，要根据实际情况，进行有针对性的调节和控制，把这些不良因素的影响降到最低，以免给安装和搭建工作带来太多的消极影响。在实际施工过程中需要在对前一段模板的安装质量进行验收之后，并确认其达到了相应标准之后，才可以进行后面模板的安装施工，这样就可以尽量避免在同一时间内，进行多点施工，从而对最重要的模板搭设施工质量造成影响。

2.3高大模板支设混凝土浇筑分析

第一，梁、板在进行混凝土浇筑时要按照如下方式进行：混凝土浇筑采用泵车的方式进行，同时要辅助人工进行混凝土振捣。浇筑时要遵照“从中间向两边”的顺序进行浇筑，要确保浇筑的对称性，避免支撑架受到偏斜载荷的影响。在混凝土浇筑过程中要安排专门人员对其实施监督，一旦出现支撑系统的变形需要第一时间暂停浇筑，充分分析找到具体原因并对其进行矫正之后才能继续进行；第二，首先对框架柱实施预浇筑，确保稳定后实施混凝土浇筑，这样能够确保整个支护系统的稳定性。浇筑要遵照“先深后浅”的基本原则，首先对框架柱、梁等位置进行浇筑，之后对顶板实施浇筑。在进行梁的浇筑时要分层下料并进行充分的振捣，严格控制每一层混凝土的浇筑厚度在500mm以内。

2.4模板支撑系统拆除

项目部技术、施工、安全管理人员与施工队伍现场检查，并进行交底，明确拆除区域的边界，严禁在划定范围外拆除作业。拆除架体作业必须自上到下逐层进行。严禁上下层同时交叉作业。与墙体连接的杆件必须同架体逐层拆除，在拆除本层架体前眼镜将连墙杆件全部拆除；架体分段拆除高差不得超过两步，无法满足时，采用斜向支撑加固。拆除作业区域设置“禁止靠近”标志，非拆除作业人员禁止通行。严禁在架体下方交叉施工，地面旁站监督人员认真履行检查职责。所有高处作业人员，应严格执行、遵守安全纪律，按操作流程施工。拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内遗留材料、物品及垃圾块。所有杂物应安全输送到地面，严禁在高处抛掷。不允许按立面拆解架体或上、下两步同时拆除，严格做到一步一清，一杆一清。支撑系统的连墙杆件、抱柱杆件、登高辅助杆件须随脚手架逐步拆除下降，不得提前拆除。拆除时，应提前分离所有杆件与扣件，严禁杆件上附着扣件向地面输送。拆除脚手板，从外向内竖立、搬运，防止自里向外翻转后，脚手板面高处坠物伤人。作业工人下班前，仔细检查周边情况。如果发现安全隐患部位，应及时修复，消除安全风险。所有运送到地面或地面的构件、紧固件和其他物品应及时进行检查、维修和保养，按品种、规格和随时堆放，并及时运出。

结语

由此可见，随着建筑行业的发展和技术的不断创新，模板安装支护的品质和技术水平将会得到进一步提高。因此，建议建筑设计及施工单位要加强技术研发和创新，引进和应用新型模板支护技术和设备，提高模板支护的效率和质量，为建筑工程的顺利开展和安全保障提供更好的技术支持和保障。

参考文献

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[2]张剑峰.探索高层建筑工程中高大模板施工技术分析与应用[J].中国住宅设施,2021(11):105-107.

[3]王继贤.建筑工程中高大模板施工技术研究[J].科技创新与应用,2021(06):28-30.