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摘要:近些年,在我国社会高速发展的背景下,经济水平提升,带动了我国建筑行业的进步。近年来,我国建筑行业的规模、种类不断增加。本文简要分析了装配式建筑机电安装的技术要点,对目前装配式建筑机电安装中存在的问题进行梳理,并分析机电安装施工技术的应用现状,对配电箱及多媒体箱、叠合板电气预埋盒、管路定位及叠合楼板插座、超大件运输及吊装、线管预埋作业以及套管预留施工等要点进行研究。
关键词:施工技术;装配式建筑;机电安装
引言
在装配式建筑机电安装施工过程中,施工人员需要根据具体的建设要求、施工现场情况、施工计划进行施工作业,以提高机电安装施工效率。因此,为了实现装配式建筑建设目标,改善机电安装施工状况,施工人员应对技术要点进行分析,增加机电安装施工中的技术含量,从而保证机电设备具备良好的运行状态,促进装配式建筑科学建设及长效发展。
1装配式建筑
绿色装配式建筑是我国从21世纪10年代后期开始主推的现代建筑形式。装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑构件和配件(如楼板、墙板、阳台板、设备平台、楼梯等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。与传统施工方式的建筑相比,装配式建筑的施工受天气影响较小,现场沙尘扬土减少,产生的建筑垃圾减少,工期可控且更环保。装配式建筑设计首先把建筑的楼板和墙合理拆分为不同规格尺寸的构件,然后楼板和墙上相应位置的水电暖等专业的机电点位预埋在这些构件中。设计完成后图纸交给工厂生产,产品将被运输到建筑施工现场安装。
2装配式建筑机电设计要点
2.1楼板线管预埋
叠合板构件深化设计前,电气专业应提前深化布置电气各系统配管路径。楼板各灯具底盒、过线盒预埋完成后,楼板面钢筋施工前,进行楼板内线管的安装预埋。强、弱电箱及联排底盒等管线密集的位置,楼板内管线应控制间距,配管之间距离不小于10mm,方便后期配管,也能保证楼板间混凝土填充密实,减少楼板开裂;线管预埋时,应尽量减少平面交叉,两个点位之间应遵循两点一线距离最近原则,严禁在同一位置出现超过两层以上的管线交叉,多层管线重叠或管线密集的位置需增加钢筋网片,避免后期楼板开裂,影响结构安全及观感;叠合板配管预埋时,管线需敷设在叠合板桁架钢筋下方,管线交叉需避开桁架筋;叠合预制板桁架钢筋有效净高仅30mm,入户线配管应选择32mm以下线管,或通过优化路线避免与桁架钢筋交叉。
2.2科学、合理地进行预制件拼装
在装配式预制构件被运输到施工现场后,施工人员需要按照图纸将各构件拼装起来,方便后续工作的开展。但需要注意的是,在对预制构件进行拼装前,施工人员应结合相关要求对预制构件进行详细的质量检测,以此保障预制构件质量,防止安全事故的发生。设计人员在设计机电安装图纸时,应提前把预制构件中的埋孔作业与开孔作业内容标注处理,确保套管预留口符合机电安装的要求。和常规建筑的机电安装作业不同,在对装配式预制构件拼装时,不能通过钻孔挖槽这种方式施工。此外,进行机电安装时,机电设备对管道连接有相应的要求,所以,施工人员在对预制构件进行安装前,必须通过BIM技术进行安装模拟,避免管线碰撞,保证施工的顺利进行。
2.3机电点位综合碰撞检查
本项目水平预制构件几乎覆盖了所有的功能区域,包括户内的起居室、卧室、厨房、卫生间、阳台,户外的设备平台、公共走廊、电梯前室、楼梯。精装户型点位图和预制构件平面布置图相结合做机电点位综合碰撞检查时,发现有以下几个碰撞的地方。(1)户内烟感与灯具的中心间距仅有300mm,规范要求烟感与灯具的边沿距离不小于200mm,考虑设备自身的尺寸半径,烟感与灯具的中心距离宜大于500mm。(2)厨房柜洗涤台盆下方的电源插座多,洗碗机插座,净水器插座,垃圾处理器插座点位高度为距地500mm,给水点位的高度为距地450mm。电源插座与给水点位高度相近,宜降低给水点位高度至距地350mm,水电分层错开预埋管和开槽。(3)阳台板的地漏位置与结构梁碰撞,应移位避开梁。(4)设备平台处De110立管中心距结构墙面仅100mm,考虑外墙保温厚度,立管中心离结构墙面的距离宜调整为160mm。
2.4施工图纸设计阶段
图纸生成环节,应做到全面了解设计意图。首先,设计人员需要审核总平面图,校对点位坐标、距离和定位等情况,确保建筑物的几何位置关系与规划用地要求相适应。其次,审核建筑、结构、设备等施工图,除了传统的平面图、立面图和剖面图外,还需要审核三维剖切图、透视图和主体结构图等,帮助施工人员更加直观了解建筑构成。以往采用的传统绘图方式会增加设计人员的工作量,而借助BIM模型的智能出图与自动更新功能可以有效提升图纸的生成质量与效率,并能够保证各个构件数据信息的完整性。出图时,设计人员只需要调整模型构件的视图角度,即可生成对应视图。
2.5确定叠合楼板中强电插座和管路的位置
施工单位要在了解装配式建筑施工要求的基础上,确定管线位置,加强施工状况分析,严格把控施工过程,积极开展预埋管线浇筑工作,并做好浇筑质量的评估工作,从而为增强机电安装施工效果提供更多的技术保障,防止机电系统出现故障。在叠合楼板中开展机电安装施工时,施工单位应合理设置强电插座,确定管路的位置,从而保证管路定位的准确性以及机电设备运行的安全性,实现对强电插座的高效利用,消除机电系统运行风险。在叠合板上浇筑预埋线路时,施工人员应事先开展设计和检测工作,规范机电安装施工流程,从而确保电气设备的正常运行。因此,施工人员应在了解强电插座功能特性、管路定位重要性的基础上,加强精细化管理及全过程控制,及时消除影响管路定位准确性、插座安装效果的因素,从而保证机电系统及设备运行的安全性。
2.6穿墙及穿梁套管预留
采用全剪外墙,空调冷凝水套管、燃气入户套管、热水器排气套管、卫生间排气套管等涉及外立面效果的套管,需在铝模首拼前完成套管定位,并在铝模两侧根据套管大小开孔,选用长度大于墙体厚度与两侧铝模板厚度总和的套管,在铝模板合模后进行固定安装。部分排水立管设置在外立面,排水支管入户要求采用防水套管,无法按冷凝水套管方式施工,该套管需在铝模合模前、钢筋工程完成后施工,套管长度必须与外墙厚度一致,严格按设计图纸控制标高,内高外低,坡度小于5%。户内给水管、喷淋管道、户内新风管道等沿天花板敷设,各系统管道均需穿梁引至末端点位。按常规工艺,需在梁筋沉入梁模后再次将梁筋挑高并放置套管,该做法套管需稍小于梁宽,而叠合混凝土楼板预留钢筋均需锚入梁柱,沉梁后再挑高梁筋较为困难,暴力挑高梁筋,严重的可能导致钢筋变形。穿梁套管可和上述穿墙套管做法一致,在铝模板上直接开孔,需选用套管长度大于梁宽与两侧铝模板厚度总和的套管。
结语
总而言之,要加强装配式建筑机电安装施工技术的应用,必须对其进行研究分析,并选择适合的方法,如此才能把各种技术方法进行整合,进而加强装配式建筑机电安装施工技术的应用,推动装配式建筑机电安装技术的发展进步。
参考文献
[1]龚怀勤,严新满.装配式建筑机电安装施工技术的运用分析[J].北方建筑,2022,7(3):51-54.
[2]许惠杰,俞林旭.装配式建筑机电安装施工技术应用研讨[J].绿色环保建材,2021(10):101-102.