曲面幕墙施工技术和管理措施分析

曲面幕墙施工技术和管理措施分析

李辉 周俊 邸鹏飞

中建新越建设工程有限公司,广东省广州市510000

摘要：随着科学技术发展的日新月异，和人们物质生活水平提高，现代建筑工程中涌现出许多大型幕墙施工内容。这种建筑外观装饰非常漂亮，可有效提升建筑整体的美观度和欣赏性，同时对建筑自身的功能需要也有很多益处。曲面幕墙是常见的幕墙施工内容，其技术应用和质量控都有严格规定，本文以中国企业承建的某海外项目为例，介绍了曲面幕墙施工技术的难点和具体应用规范，就质量管理提出具体措施，希望建筑施工人员规范化执行技术流程，企业加强质量管理，保证工程优质高效按期交付。

关键词：曲面幕墙；施工技术；管理措施

引言：曲面幕墙施工技术在现代建筑工程中应用越来越广泛，它的施工过程对技术规范要求很严格，而且它的设计和安装，以及测量放线控制存在大量技术难点，施工人员不但要突破这些难点并合理应用施工技术，同时在设计阶段和施工阶段加强质量控制管理，确保曲面幕墙施工能够发挥技术应用优势，以优质工程质量回报建设单位的慧眼识珠，为企业创造更大经济效益。

1.工程案例

以位于科威特的某工程为例，它地处费尔方尼耶省，有接近20453平方米建筑总面积，是一个商场建筑，其造型设计风格突出简约和时尚，极具个性特点，既迎合时代发展。又巧妙融入环境。工程的幕墙系统包括普通玻璃幕墙，球体铝板以及飘带等系统。

2.曲面幕墙技术难点

2.1.设计

本工程幕墙系统的设计形式为曲面幕墙，它的面板曲率呈现出无规律的变化趋势，考察了该国国内及国际生产厂家，现有产品都严重缺乏光滑度。

2.2.控制测量放线

工程的球体是一种椭圆形设计，其中包括椭圆圆弧共29层，外部由球体圆弧包围，测量放样作业要求具备极高精度。如果圆弧的放样作业出现错误，钢结构的作业尾声整个会不能合龙，工程质量严重受损，还须追加成本投资。

2.3.安装难点

球体安装作业采用整体网架形式，长度的最大值达到24.3米，最宽部位位于网架中部，数据是900毫米，结构标准达到超高超重级别。吊装桁架作业期间为了达到空间角度要求，吊装方位一直处于调整状态，同时还要满足结构控制误差的要求，重点是整体起吊的桁架自重很重，自身会有某种程度的位移以及变形，网架安装作业期间怎样保证调整定位的精准度，最大限度控制误差，是施工过程的最大难点。

3.曲面幕墙施工技术应用

3.1.控制设计细节

曲面铝板在实施在安装样板墙作业期间，发现曲面铝板存在变形问题，结合施工工况要求，曲面铝板刚性连接方式的加强筋进行设计变更，连接方式改为柔性，避免已经弯曲的曲面铝板二次定型时，在曲面自身的连贯性影响下引发翘曲变形。现场改进加强筋连接方式期间，摒弃原来严格按照次序由一头铺设到另一头，改进成从两头同步开始铺设。最后在中间汇合，不会发生翘曲变形。安装球体铝板期间，为减少误差以及作业难度，对水平和垂直角度进行调整，同时调整横向滑移铝板，吸收误差大幅减少，环形设计的钢龙骨提高了精准度，外观从整体上达到了设计方案的预期成效。

3.2.BIM技术

①数据共享。在BIM技术支持下构建工程模型，在数据平台上开展协同施工，模型涵盖了施工材料数据和过往数据资料，每个分项施工的源文件都包含在模型系统中，再加以轻量化处理，所有工程牵涉方都可利用同一平台进行数据共享，沟通协调更加方便快捷。利用模型系统提供的专业适用软件动态化管控施工现场，遇到设计变更时，技术人员线上就可指导作业人员如果调整技术应用和流程；②可视化。BIM支持下构建的工程仿真模型，可以帮助技术人员和作业人员便捷沟通，整个过程清晰可视，模型中包括所有施工过程的技术参数，结构图像和重点难点，都可直观可视地呈现在作业人员面前，施工现场的相关问题及当前进度也会如实反映到模型平台屏幕上，技术人员可构建工程进度动态模型，再比对设计进度，可及时发现施工过程的各种问题并及时处理；③成本控制。工程的成本控制引进BIM技术，就是要通过先进技术加持构建关于成本决策及控制的模型系统，在施工过程中实时采集，整理以及分析每道工序的数据信息，在此基础上完成三算比对，再结合模型提供的专业适用软件动态跟踪比对且分析施工过程的全部指标，可实施跟进成本的动态变化，分析造成成本波动的指标及影响因素，再合理规划调整成本规划，确保工程成本得到有效控制。具体到本工程的幕墙系统中的BIM技术应用，可把幕墙作业当前进度，工程预算以及构件数据等进行有机关联，借助模型推演现场作业的环境，实际条件和最终成效，优化施工过程的成本规划，再编制科学合理的幕墙成本规划方案。

3.3.球体结构幕墙安装技术

①控制桁架尺寸。组装桁架作业要严格控制尺寸，你一般都是结合主体结构的实际误差完成控制，即平整出供放模作业的场地，桁架标高结合内外两方面保持半米内设置2个，完成后进行标高审核，确保外观质量；②桁架预定位。球体桁架在进行高度定位期间，经常发生维度不一致问题，要解决这种质量问题，可取消钢结构顶部的预埋板，代之以定位桩，有利于结构误差得到便捷的调节，保证球体钢结构达到设计成效；③控制桁架连接。桁架安装作业要先行预连接桁架及其楼顶结构。法兰盘螺栓孔内穿入钢筋完成临时固定，利用多点吊装完成塔吊安装作业，利用缆绳微调桁架的经线角度，这样桁架会连接到主体结构的预埋件上，然后临时焊接固定。另外一个方法是以纬线方向为准微调桁架，借助全站仪校准钢结构误差，达到设计方案规定的弧度造型。

4.曲面幕墙施工技术质量控制

4.1.设计阶段

幕墙系统设计及整体安全受到来自多方因素的影响，与当地气候及地质状况密切相关。因此幕墙设计方案还须突出地域特点上的针对性。如果设计期间出现某些疑惑，须实地调研后再行设计，防止分包施工中设计与现实不合。要与工程监理良好沟通，协调各方关系，获取详细资料，听取上下游合作伙伴意见优化幕墙设计方案。

4.2.施工阶段

幕墙施工期间加强质量控制，可以保证工程整体质量，出台质量控制的得力措施，确保施工质量。质量控制期间要做好详细记录，结束质检后资料要存档保管。海外工程大多设置了紧张的工期，多数时候幕墙和土建部分需要同步施工。国外的质量验收需要查看工程实体，施工企业还须结合PDCA方式开展质量控制，促进质量验收问题的解决提升效率。质量问题要出具详细列表并实时跟进，利用PDCA闭环，严格掌握时间点，录取现场图片和图纸证据，确保问题成因，责任方，改进过程以及质量复测客观呈现，加速处理问题，迅速抹平问题带来的不利影响。

结束语：总而言之，目前国内的建筑技术和企业实力在飞速发展，更多企业走出国门到海外承揽工程。幕墙系统是现代建筑工程中常用的装修方式，其中曲面幕墙的施工技术及质量控制存在很多重点和难点，质量要求非常严格。面对这种情况，施工企业还须在曲面幕墙施工过程中加强设计细节控制，合理引进利用BIM技术，严格控制球体幕墙安装技术的规范化应用，同时强化设计和施工阶段的质量控制，确保曲面幕墙施工质量达到设计方案的预期成效，为国家和企业赢得良好的信誉和口碑。

参考文献

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[2]高飞.双曲面幕墙工程设计与施工技术[J].建筑工程技术与设计,2018.

[3]唐际宇,黄业信,王维,等.南宁吴圩国际机场新航站楼双曲面玻璃幕墙施工技术[J].施工技术,2016,45(20):4.