热网管道直埋无补偿技术的分析

热网管道直埋无补偿技术的分析

李玉双

宁波开发投资集团有限公司

摘要：热网管道直埋无补偿技术作为一种重要的热网管道铺设方式，已在热能输送领域得到广泛应用。在过去的几十年里，随着城市热网规模的不断扩大和热能输送技术的不断进步，对于各类基础设施的需求量不断增加，其建设质量也在不断提高，直埋供热管道建设质量是保证供热质量和提高居民生活质量的先决条件，热网管道的安全稳定性和经济效益成为人们关注的焦点。本文主要探究了直埋无补偿技术的优势，技术难点及施工规范要点，以供参考。

关键词：热网管道；直埋；无补偿技术

引言：在我国，热网管道直埋无补偿技术的研究始于上世纪80年代。研究者们通过在地下埋设热网管道并对其进行系统监测，探索了该技术的适用性和发展潜力。他们发现，热网管道直埋无补偿技术具有施工简便、运行稳定等优势，能够有效降低工程成本和能源损失，因此受到了广泛关注和重视。现阶段城市直埋式供热管道在供热系统的建设中开始逐步得到运用，为了能够适应现阶段城市供热的需要，对直埋供热管道的施工工艺进行改进和提高就变得较为重要。为此，应加强对先进理论及先进技术的研究及运用，并不断地研究、开发、探讨直埋供热管施工技术，使直埋供热管道的施工技术更加适用、安全、可靠与经济。

1.热网管道直埋无补偿技术的优势

传统的热网管道铺设方式存在一些问题，传统方式需要在管道的铺设过程中采用补偿措施，如补偿节制器、弹簧支撑等，以应对管道的膨胀和收缩。这些补偿措施不仅增加了工程的复杂性，还在一定程度上增加了施工的难度和成本。补偿措施的使用也带来了一定的维护和管理难度，若不及时检修和更换，可能会导致管道的泄漏和爆裂。因此，热网管道直埋无补偿技术的出现正是为了解决传统方式存在的问题。该技术采用了新型的管道设计思路和施工方法，通过选择合适的材料和结构，使管道在运行过程中能够自由膨胀和收缩，减小了管道的应力和变形。相比于传统的架空敷设方式，直埋无补偿技术无需建设支架和支撑结构，减少了施工所需的材料和人力成本，降低了总体施工成本。热网管道直埋无补偿技术还具有节能环保的优势，通过将热网管道埋入地下，可以减少能量的传输损失，提高供暖效率。同时，减少了补偿设备的使用，降低了能源的消耗，符合节能减排的要求。由于直埋无补偿技术减少了管道的暴露在外的部分，管道的防腐蚀和维护工作相对较少，减少了管道维护所需的成本，减少了管道被外部因素（如车辆、树木等）破坏的风险，提高了供热系统的安全性，对提高热网管道的安全性和经济效益具有重要意义。

2.热网管道直埋无补偿技术的难点

热网管道直埋无补偿技术是一种将热力管道直接埋入地下而不需要进行补偿的技术。然而，这种技术也面临着一些难点。首先，地下环境复杂多变，地质条件各异。在不同的地质环境下，地下水位、土壤类型、地下岩层等因素都会对管道的稳定性和安全性产生影响。因此，在进行直埋无补偿技术时，需要对地质条件进行详细的调查和分析，以确保管道能够稳定地运行。其次，管道的材料选择和设计也是技术难点之一。热力管道通常需要承受高温高压的工作环境，因此需要选用耐高温高压的材料，并进行合理的设计和强度计算。此外，管道的防腐蚀和绝缘工艺也需要考虑，以延长管道的使用寿命。另外，管道的施工和维护也是技术难点。直埋无补偿技术需要在地下进行施工，而地下环境复杂，施工过程中可能会遇到各种困难，如地下障碍物、地下水位等。同时，管道的维护也需要进行地下作业，需要特殊的设备和技术。总之，热力管网直埋无补偿技术在实际应用中面临着地质条件复杂、材料选择和设计、施工和维护等多个难点。只有充分考虑这些问题，并采取相应的措施，才能确保管道的稳定运行和安全使用。因此，在具体应用时需要综合考虑各种因素，并根据实际情况选择适合的敷设方式。

3.热网管道直埋无补偿技术规范

3.1管道槽的深度与宽度施工技术

在无补偿直接埋地施工中，管道通道的深度和宽度是非常严格的。在考虑管槽活动空间是否达到施工标准的同时，还需要考虑到实际的成本因素。在管槽设计中，管径被视为核心的参考指标。当选择无需补偿的直接埋设方法时，必须考虑到管道的稳定性需求。在没有进行补偿敷设的情况下，管槽的挖掘深度会比有补偿敷设的更深，因此前者的热网性能也会优于后者。值得特别强调的是，在不进行预热的无补偿直埋铺设过程中，其最小挖掘深度应依照《城镇供热直埋热水管道技术规程》（CJJ/T81—2O13）的第4.1-3条来执行，并且覆土的厚度应与管道的直径成正比关系。

3.2管道回填技术

对于深度较大、宽度较大且需要保证良好流通性能的沟渠，如果选择使用原有地形进行直埋敷设，会导致管道坡度的大幅变化，并产生大量的土方。此外，还需要对沟渠两侧的沟壁进行适当的支护处理，这将极大地增加施工的难度和投资，从而严重影响工程的进度。通过管线、阀门小室和实际的工程建设，我们可以确保土方得到适当的回填，从而避免沟渠中的积水问题。在真实的土方回填施工过程中，我们需要进行合理的设计，以确保工程的实际质量，并增强整体工程的执行效果。在进行预热和保温施工的过程中，必须确保细沙、粘土等材料得到均匀的回填，并务必保证整个项目能在预热完成后的12小时至24小时内顺利完成。在进行基础混凝土的施工过程中，必须保证没有任何的杂质存在，回填料中的砂粒直径通常不应超出直径7毫米，并且其表面不应存在明显的尖锐杂质，同时其密实度应达到或超过95%。

3.3接口保温和防腐技术

供热管道的接口设计与其他类型的管道有所不同。为了确保供热管道中热媒的稳定传输，我们需要在环境温度低于10℃的情况下采取适当的保温措施。如果这些保温措施设计不当，可能会减少接口的紧密性，从而导致管道内的热量损失，并对接口的防水功能产生不良影响。如果管道发生损坏，有可能会引发地下水从裂缝中回流。如果保温措施得当，将有助于减缓管道腐蚀的速度，并有助于延长其使用寿命。因此，我们需要根据实际情况来执行专业的保温措施。在施工过程中，必须确保避免因运输不当导致供热管道表面的保温层受损。在进行管道下沟的工作之前和之后，施工团队必须首先确保管道表面的保护层和保温层都是完好的。他们需要及时清除附着在管道外部的泥沙和焊渣，确保管道外壁保持清洁，并涂上能够承受高温的防锈涂料。在接头保温试压达到合格标准之后，确保接口位置与直管段的保温构造和所用材料保持一致。同时，需要确保聚氨酯保温层的泡沫体密度超过50kg/m3，并确保在整个接口段的环形空间中持续地填充泡沫。

3.4施工过程中的注意事项

在直埋热网管道的设计中，强度设计被视为无补偿的核心内容。在遭遇局部或全局的不稳定状况时，相关的工作人员应当迅速采纳适当的策略，以防止进一步的损失。在选择管道材料时，必须认真考虑热网管道的实际使用特性。在选择热网管道的管材时，通常会选用高密度的聚乙烯或具有高耐高温系数的聚氨酯。同时，在热网的设计过程中，我们应该考虑不同直径的直埋供热管道的直径、实际的无补偿技术以及设计的使用特性等三个方面，确保它们能够相互融合，从而实现最佳的设计和经济的建设目标。在施工期间，施工团队必须始终密切关注管道的变形状况，一旦发现问题，应立即进行上报。最终，项目的监督部门必须对焊接的品质实施严格的管理，以确保焊接的高质量并提升后续的施工效益。

结论：热力管网的直埋无补偿施工技术的好坏，会直接决定供热的性能和质量。在项目的初步设计阶段，我们应当依据项目的具体需求和实际情况来进行深入的考察和分析。作为设计人员必须深入了解热网管道无补偿技术的长处与短处、设计中的挑战以及其在实际中的性能表现。只有一个合适的设计方案，才能为未来的建设工作提供坚实的质量保证基础。在施工过程中，施工团队必须遵循特定的技术规范，并采用科学的施工方法，以确保热力管道系统的稳定和安全运行。

参考文献：

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