中国建筑一局(集团)有限公司 广东 深圳 518000
摘要:我国建筑工程和我国城市化建设十分快速,高支模施工技术在房建工程中是主要技术。为了能够有效应对我国土地面积日趋缩减的现状,越来越多的高层建筑拔地而起,在此时代背景下,高支模施工技术应运而生,该项技术的使用具有保障建筑物结构、外观、性能的优势,同时还能够尽可能减少施工过程中能源的消耗和成本的支出。纵观当前建筑工程施工作业,高支模施工技术已经得到了全面推广应用。但是,由于该项施工工艺的施工位置特殊,因此,对技术安全性和可靠性提出了更高的要求,这就需要建筑施工企业在实际应用该项技术的时候,必须结合工程项目实际情况进行深入分析,只有这样才能够保障技术的应用效果,从而达到提升建筑工程项目综合效益的目的。
关键词:房建工程;高支模施工;技术分析
引言
高支模施工技术对于房建工程的开展有着重要的意义,施工单位在开展施工工作时,要将高支模施工技术的改良与创新工作重视起来,从而有效提升施工工程的稳定性,逐步优化施工质量。另外,施工企业要合理的使用高支模技术手段,将施工准备工作做到位,重点关注施工现场管理工作,对工作人员进行妥善安排,将高支模技术的作用最大化的发挥出来。
1高支模施工技术相关概述
高支模指的是在房建工程中,主要使用模板和支架,将模板支撑起来,并在支撑结构进行搭建后,施工人员通过运用人力或机械进行相应的施工作业,从而完成高支模施工的过程。其具有一定的特点。1)该技术主要应用于高度较高,荷载较大,所使用到的材料比较特殊的房建工程;2)在实际工作中需要对相关建筑材料进行选用和选取;3)所选择和使用的工具不一定与现场作业环境相匹配;4)在具体工作中存在一定风险。从以上可知高支模技术具有一定的特点,这也使得其在实际应用中很少出现问题。因此需要对其进行深入分析、研究,进而有效解决其在工作过程中所存在的问题;并且还需要通过有效手段来规避相关风险。
2高支模施工技术在房建工程中的应用价值
高支模施工技术是一项新兴的工程技术,在工程建设中有着举足轻重的地位。由于其在工程中存在较大的风险和困难,被列入高危工程。高支模施工技术在建筑工程中的应用价值:一是能够极大地减少建材和资源消耗,很好地保证工程进度。二是能够有效地改善建筑外观和强度,使建筑完成后更具个性与美感,从而满足建筑整体要求,对建筑的可持续发展起到积极作用。另外,相关部门应严格检测和审核高支模施工,包括模板材料质量和承载力,并根据设计规范、施工基本流程和有关规定,提高施工规范和施工质量,在施工中最大程度地利用施工技术。
3建筑工程施工中的高支模施工工艺
3.1高支模施工前的准备工作
具体进行建筑工程高支模施工作业前,要详细分析设计图纸,明确设计标准,加强施工前的安全教育培训工作,并且要做好安全技术交底工作,以便能够为后续工作的有序开展提供可靠的保障。此外,需要明确轴线的位置,立杆的间距、水平标高以及放置两位置线等。及时清除施工现场可能影响施工作业顺利进行的障碍物,提前准备剪刀撑,使剪刀撑处于连续状态。一旦在实际施工中发现无法避开的障碍物,就需要用到合理可行的控制措施,准确管控剪刀撑断开的距离,在确保结构处于稳定运行的前提下,为建筑工程项目的高效开展创建良好的环境。另外,还需要检查高支模的安全性,通过严格检查高支模的各项相关指标,在确保其均满足标准要求的前提下才能够进行高支模支架搭设工作。
3.2高支撑架施工
高支撑架施工前需要编制施工方案,作业前进行技术交底。支撑架由水平横杆、立杆、扫地杆、剪刀撑等组成。立杆架设时,应采用对接扣件方式进行连接,相邻的立杆接头竖直方向应错开1m以上,立杆的最大允许垂直度偏差为±50mm。立杆顶部利用U型顶托承接荷载,不能使横杆直接受力。U型顶托距顶部水平杆最大距离为200mm,并采取可靠的固定措施。水平杆按照横向和纵向交叉布置,横向水平杆布置在主节点处,用直角扣件安装。与立杆类似,水平杆的接头位置应错开,相邻接头位置不小于1m。支撑架四边与中间部位,每间隔四排应设置一个剪刀撑。每个剪刀撑的宽度应大于6m,且不小于四跨,斜拉杆与水平地面夹角一般为45°~60°。
3.3承插型盘扣式钢管支架构造要求
竖向斜拉杆梁底满布,板底隔二跨布置一道,水平斜拉杆采用顶部满布斜拉杆代替。外立面竖向斜杆满搭。对长条状的独立高支模架,架体总高度与架体的宽度之比H/B不应大于3。模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm,可调托座插入立杆长度不得小于150mm;架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。带可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度。高大模板支架最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。当单肢立杆荷载设计值不大于40KN时,底层的水平杆步距可按标准步距设置,且应设置竖向斜杆;当单肢立杆荷载设计值大于40KN时,底层水平杆应比标准步距缩小一个盘扣间距,且应设置竖向斜杆。模板支架宜应与周围已建成的结构进行可靠连接,本工程利用结构柱与支撑架体连接,形成可靠整体。
3.4模板支设与模板接缝控制
在支设模板前需要完成测量放线工作:在地面上划出一条500mm的高程控制线,然后在地面下划出一道100mm的模板控制线,检查精度,然后报验。立杆要按照施工计划的布置图用弹线固定。在脚手架的纵向和横向间隔中,先竖直,后横向,再剪刀撑,并设置可调整的上托架。脚手架应按其自身的长度来确定斜撑,并要牢固,以免倒塌。在支设模板时,结构平整度等因素必须满足房建工程中混凝土结构的具体要求。同时,为高支模体系提供一个支撑结构,采用最不利荷载进行计算。模板和支撑体系要满足强度、稳定性等各方面的要求,对于支模架要尽量使其支撑面平滑,并预留一定的承压空间。在对模板进行施工后,还需进行预埋孔洞的作业,使预留孔洞所处的位置与尺寸符合相关要求。在架设梁侧模时,应按墨线位置进行梁侧模的搭设,然后再进行压脚板及对角柱的搭设。梁侧模的准确高度应根据梁身的高度及楼面模板的压帮、碰帮等情况确定。在支设模板时,若其高度超过650mm,则需要在合理位置上设置对拉螺栓紧固。假设模板规格为1100mm×1600mm,在模板侧面设置四道对拉螺栓,在距离底部100mm的位置上起步,竖向距离设置为500mm。为确保高支模施工质量,在施工过程中需要对模板接缝进行有效控制。在模板接缝处理时,需要满足严密性要求,在板缝上需要涂抹油膏。全面控制模板的周转次数,在周转3次之后需要进行抛光打磨。
3.5高支模拆除
高支模拆除工作应按程序进行,在进行质量检验后,方可进行高支模拆除工作。拆除的同时,还需清理施工中的杂物,将施工脚手架清理干净,在显眼的位置安装施工警告牌。拆除高支模时,禁止闲杂人进入。拆下高支模后,应妥善处理拆下来的建筑材料,并对构件和模板进行质量检查,一旦出现腐蚀、损坏等问题,及时更换,做好高支模施工构件回收整理工作。
结语
简而言之,高支模施工技术是一项重要的工程技术,为充分利用高支模施工技术,使其发挥出最大效益,需要优化施工过程,严格按有关规定和程序进行,掌握其各个施工环节,以保证工程安全,提高工程的整体水平和质量。
参考文献:
[1]邵鲁现.高支模施工技术在建筑工程中的应用探析[J].中国建筑装饰装修,2023,(1):67-69.
[2]徐中强,李卫永,康宁.高支模施工技术在建筑工程施工中的应用分析[J].中国住宅设施,2022,(10):94-96.