装配式建筑质量管理关键因素研究

(整期优先)网络出版时间:2023-10-18
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装配式建筑质量管理关键因素研究

罗志刚

利川市住房和城乡建设局,445400

摘要:装配式建筑属于绿色建筑,具有广阔的发展前景。然而,我国装配式建筑的生产和施工仍处于发展阶段,施工质量仍然是主要问题。因此,施工单位应重视各种新技术、新方法、新工艺、新材料的应用,提高装配式建筑施工质量水平,为装配式建筑施工提供支持。

关键词:装配式建筑;质量;关键因素;研究

装配式建筑在我国的发展过程中起着重要的作用。提高装配式建筑的施工质量也是进一步推动装配式建筑发展的重要因素。在装配式建筑施工过程中,有关工程管理人员应高度重视施工过程中可能出现的问题,提高水平,加强管理,从施工技术和设计上进一步推动装配式建筑的发展。

1影响装配式建筑质量的因素

1.1材料因素

在装配式建筑施工中,材料的质量将对整个工程的施工效果产生很大的影响,因此从根本上提高材料的质量是非常重要的。然而,在实际施工过程中,由于大部分工人没有进行系统的前期研究和丰富的施工经验,混凝土的配制过程不能严格按照科学的配比配制原材料,混凝土的质量和性能难以满足工程施工的要求。此外,部分人员对混凝土配制缺乏足够的了解,导致材料拌和不均匀,也会对其整体性能产生较大影响。此外,在浇筑过程中,浇筑厚度达不到工程施工的要求,也存在骨料锈蚀等问题,影响整个装配式建筑的整体施工质量。

1.2设备因素

装配式建筑施工中使用的所有构件均应在工厂使用专用机械和设备提前制造。但在生产过程中,也会受到装配式工艺、加工工艺等诸多因素的影响,使工厂生产的构件不能完全满足现场施工的全部要求,部分装配式构件质量较差。它也会在一定程度上影响建筑材料的性能。另外,在施工过程中,机械设备发生故障,会严重威胁组装部件的质量和生产效率,给施工现场带来巨大的安全隐患,影响人员的生命财产安全。

1.3工艺因素

在装配式建筑中生产装配式件时,往往会出现接缝过大、模板刚度不够等问题,主要是因为模板的位置和尺寸直接影响构件的生产质量。因此,在正式开始混凝土浇筑之前,应仔细检查模板,确保螺栓紧固。灌浆完成后,应仔细观察,以尽量减少裂缝的出现。另外,在装配式件的生产过程中,也要保证混凝土的浇筑厚度,如果厚度太薄,很可能会产生孔隙;过厚也可错开,使灌浆厚度偏差控制在合理范围内。

1.4人员因素

任何建筑工程的施工都离不开施工人员的参与,施工人员的操作标准和专业水平也会影响构件的质量,造成刚度不足、技术性差等问题,影响装配式房屋的施工效果。为了从根本上提高工程的整体施工质量,施工人员必须严格遵守有关操作规程,熟练操作各种机械设备,重视施工环节,尽量减少误操作造成的损失。与传统的现浇施工方法相比,装配式建筑施工过程中构件的装配和操作过程更为复杂,对人员的技术要求也更高。

2提高装配式建筑施工质量的有效措施

2.1强化材料因素的质量管控

首先,相关管理人员应要求供应商提供用于连接装配混凝土构件的钢筋焊接和灌浆材料的紧固材料、机械连接材料、波纹管、灌浆套管、钢筋、防水和密封的相应质量证书。并按有关要求进行复验。

其次,在采购装配的建设过程中,相关管理者也应考虑供应商的采购实力和信誉。对已装配部件的性能、质量的检查和检验,应采用各种技术手段加强。如果发现部件不合格或不合格,应立即退回并更换。

在保证建材质量的基础上,优先选择成本、生产率和质量均能达到相关标准的供应商,并与供应商签订供货合同,以便在出现质量问题时与供应商进行实时谈判。加强对建筑材料运输过程的控制,制定有效的运输计划,防止材料在运输过程中损坏。材料安全运至施工现场后,应根据不同部件、材料的使用性质和化学分类,合理存放,并做好相应的维护工作,以保证最佳性能。

2.2加强对机械操作人员的施工操作培训

与传统的建筑工程相比,装配式建筑工程更为专业化,如果装配式建筑水平能够进一步提高,就需要装配工的专业技能和较高的综合素质。因此,必须加强对装配人员的培训和指导,使装配人员具有较高的专业操作水平,保证机械设备的最大有效使用率,避免因操作不当而引起的质量问题。

因此,在装配式建筑的实际施工开始时,施工单位应定期组织装配人员参加装配式设备的相关专业培训,对具体机械设备进行安全、规范、严密的操作技术培训和学习,进一步考核装配人员的专业技能。为了保证每个装配人员都能掌握更多的装配式设备的维护知识和操作技能,以促进其标准化、规范化操作,使装配设备的正确装配。同时进行技术交底,确保每个施工人员都能理解施工图纸,严格按照设计形象进行安全操作,有效提高整个装配式施工项目的施工质量。

2.3加强先进新技术的应用力度

装配式建筑项目符合国家绿色发展理念,得到国家相关政策和相关技术产业的大力支持。特别是在当前大数据时代背景下,装配施工工程也应积极运用先进的技术手段,既能实现技术方法的创新,又能使施工工艺优化创新,实现智能化生产模式,有效提高施工效率。

例如,BIM技术、AI技术、3D打印技术等新技术的有效应用,可以促进装配式建筑生产方式的优化和创新。根据我国科学技术发展的实际方向,可以改进装配式建筑工程的管理流程和施工技术,克服传统施工技术的不足,提高施工技术的精度和可靠性,提高管理的方便性和效率。此外,先进技术的有效应用还可以提高协同管理水平,加强员工对先进技术的学习,提高施工人员的创新与发展意识。

利用信息技术构建更加智能化的协同管理系统,根据施工实际情况,积极集成不同的装配式建筑,有效地连接各子项目,不仅保证了装配式建筑的顺利进行,而且促进了装配式建筑施工质量的有效提高。

2.4加强预制构件生产质量监督

钢预制构件和混凝土预制构件是预制构件的两种主要形式。因此,要加强对预制构件生产质量的监督,必须结合相应的规定。首先,在预制钢结构构件生产前,应对钢筋焊剂、焊条等附件的质量进行详细检查,检查结果达到规定标准后,方可投入生产。其次,在预制混凝土构件制作前,有关质量监督人员应加强对预制混凝土构件原材料中的外加剂、外加剂、石材、水泥、砂的质量检查。最后检查钢筋外壳图及钢筋质量状况,严格审核工艺检验报告、型式检验报告等。

2.5做好构件安装与连接工作

2.5.1承重墙构件连接

承重墙构件的连接是装配式建筑的主要安装工作,它决定着整个建筑的稳定性。承重墙构件连接安装时,应准确定位、放样,提高外墙安装精度,控制安装垂直度,提高安装质量。安装后应检查找平,并调整不平整位置,保证承重墙安装质量;

2.5.2悬板构件安装连接

现场施工人员应根据设计图纸和技术交底计划进行吊装、连接,保证吊装质量。施工结束后,还应检查悬挂构件安装的可靠性和准确性。砼浇筑作业完成后,预埋件应与预埋件位置一致,对错位的预埋件进行处理,确保挂板安装质量。此外,应注意做好角钢预埋件的焊接,以提高安装质量;

2.5.3楼梯构件连接安装

首先用仪器校正楼梯上、下段控制线,上、下梯梁水泥砂浆按控制线标志铺设,控制找平层标高。后期吊装楼梯时,构件应垂直安装,调整扶手楼梯方向,提高安装质量。

综上所述,影响装配式施工项目管理的因素很多,因此,有必要分析各种影响因素。提高装配式施工项目的管理和质量水平,保证施工项目的施工质量。

参考文献:

[1] 装配式建筑生产施工质量问题与改进研究 [J]. 陈镜平. 砖瓦. 2020(10)

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[3] 装配式建筑生产施工质量存在的问题及其优化措施研究 [J]. 程学伟. 陶瓷. 2020(08)

[4] 装配式建筑施工的质量控制要点及通病防治措施 [J]. 石宏伟. 住宅与房地产. 2020(23)