工作单位:河北南玻玻璃有限公司邮编:065000
摘要::超白浮法玻璃是属于新型超薄透明的低化铁玻璃,具有多种特殊功能和有较更强的光透热性。超白浮法玻璃生产过程工艺极为复杂,质量要求较高。分析超白浮法玻璃的生产过程管理中容易遇到的各种质量问题,制定一套可行实用的问题解决方案。在此结论基础上,分析提出了超白浮法玻璃的生产制作过程中原料品质控制中的质量问题、硅砂加工现场的调查供应、原料运输方式的要求、强化精细生产的工艺优化,将为相关部门政策提供决策参考。
关键词:超白浮法玻璃;生产;质量要求
引言:随着社会科学技术事业的日益发展和各国人民生活水平逐步的稳步提高,建筑玻璃产品的功能已经越来越多,不仅全面满足建筑了对照明强度的各种要求,而且充分调节发挥了调光、隔热、安全、艺术装饰、光电、光热快速转换功能的特性,超白浮法玻璃也是我国仅次于普通水泥和钢铁的中国第三大节能建筑材料。
一、超白浮法玻璃分类
(一)太阳能超白压延玻璃
太阳能超白压延玻璃是通过采用压延法的特殊生产技术工艺原理所生产,其玻璃核心组分(低铁)和通过加工其玻璃表面上的特有的花纹,能够最大限度地利用去太阳能吸收部分来自于太阳的部分红外可见光辐射能及太阳能热量,提高了太阳能综合应用效率,可有效延长太阳能盖板玻璃材料片的使用寿命,提高了户外太阳能硅板片在适应户外温度环境情况条件下,长久使用的高耐碱性、抗霉性能和更高的耐老化场强性,有利于保护太阳能硅板材料自身结构的整体强度结构以及免受对其造成外部的应力腐蚀损伤,提高了户外硅板产品材料的长久使用性。
(二)超白透明平板玻璃
超白透明平板玻璃一般采用浮法工艺生产。对各种玻璃原料成分的配方优化处理和玻璃加工成型过程中有效去除了铁氧化物和氧化镍,在整个玻璃生产制造过程中,原料成分中含有的杂质被有效净化,白色的透明平板玻璃不仅表面具有一些与其他无色水晶玻璃很相似的白色外观特征,而且它无论在从玻璃正面还是侧面,都远没有普通白色平板玻璃应有的绿色视觉效果。
二、超白浮法玻璃生产过程中面临的困境
(一)普通玻璃制造企业难以进入超白玻璃行业
超白玻璃中最重要的自然特性即是受太阳光直射的超高可见光透射率,同时这也是一种机械强度很大的抗外力冲击和耐热应力。目前,广泛被使用到的光伏超白钢化玻璃也具有极一定比例的超高自爆率。如果钢化光伏玻璃安装在光伏组件基座上而自行爆炸,将容易对整个光伏组件结构造成永久性致命损坏,损失值将较大。降低光伏钢化玻璃自身的高自爆率,消除光伏玻璃内部的高温自爆现象成为超白玻璃中的一大关键安全技术。超白玻璃产品技术含量极高,生产研发难度也大。为了避免垄断市场,国际玻璃巨头普遍采取的营销垄断模式进行生产和技术上封锁和严格限制,所以对超白玻璃的生产都有着很高严格的市场准入门槛。
(二)认证程序繁杂,要求高
国际社会上,超白玻璃都需要严格通过认证和程序。出口进入欧盟、美国、日本的光伏组件企业必须首先取得当地质量技术监督局的产品质量检测认证,封装白玻璃前必须再次重新抽样进行质量认证,周期要求较长、成本高,因此要求光伏组件的企业制造商和超白玻璃供应商必须需要有着稳定密切的合作关系。
(三)企业规模化竞争优势
目前,玻璃行业都已经逐步形成差异化竞争发展格局,大型光伏企业往往在提高产品质量、供应规模和服务价格竞争力等方面率先赢得这种市场集中竞争,小规模玻璃生产供应企业往往很难真正在目前这种激烈市场差异化竞争发展环境条件中真正获得市场优势。
三、超白浮法玻璃生产的质量要求
(一)原料的质量要求
玻璃原料缺陷造成的质量控制缺陷主要是有结石、波筋、气泡、条纹、结节等。控制玻璃原料成分的主要关键问题是怎样确保超白玻璃成品的质量。同时企业应着力加强各种原料设备的物料储存、输送机械和配料系统设备及破碎玻璃系统等的结构设计的优化,对其所有的料仓、阀板、提升机、混合器等设计超高分子量的聚乙烯衬里,防止造成二次污染,在出口设备等重要领域应设置壁挂型除铁器和磁性金属探测器等用于高效去除废铁机械杂质。
(二) 硅砂加工矿点的考察和供应
在超白玻璃生产线中,用硅砂(石英砂)砂作为加工主要辅助原料,其生产质量管理的环节好坏还将可能直接的影响到玻璃液质和生产最终的产品玻璃的外观质量,因此,在生产选择使用硅砂生产之前,必须首先对各种硅砂制品的具体加工生产要点等进行细致严格科学的调查及研究,确保各类硅砂生产加工制品质量必须满足各种超白玻璃制品生产过程的质量要求。
(三)进厂原料的运输方式要求
原料运输在环保运输包装方式限制上规定也非常之严格,主要的是因为玻璃原料产品在其运输包装过程中最容易造成被微生物污染,不同材质的玻璃运输包装下都需要使用两个包装袋材料来做包装的原料运输。铁路货物是原料最容易受污染影响的,一般建议采用吨袋包装形式来组织运输,这样可方便、灵活进行装卸,到达工厂仓库后,叉车或起重机也应该可用于反向堆栈包装和反向吨袋货物的叠加包装,并尽量确保货物叠加存放的有效区域空间和货物存储区域足够宽大。此外,起重机系统应选择采用存储加载、卸载方式和存储方式的硅砂,可以储存确保一致性和设备稳定性高的硅砂成分和水分,并能够确保硅砂材料的质量和符合使用要求。
(四)优化工艺以加强精细化生产
原片组件生产工艺是光伏太阳能模组生产中使用的超白压延玻璃进行生产包装的又一条封装核心工艺。目前成熟的太阳能光伏组件封装生产线中通常产品均已采用了超白压延玻璃组件作为产品封装,其太阳能光伏模块生产中封装生产工艺上通常仍可细分再进一步分为光伏生产组件原片加工组装生产和光伏玻璃片深加工生产组装两大关键环节。首先,通过扩大窑炉规模,优化窑炉设计,加强余热利用和废旧材料回收,提高自动化水平,可以提高原辅材料和燃料的利用率。然而,随着边际效应的递减,光伏玻璃的成本也在缓慢下降。其次,经过选矿、净化、深加工,可以满足光伏超白玻璃的原料要求。由于石英来源的杂质形式不同,很难去除铁。石英砂提纯过程的一般过程是:确定杂质的形式在矿石→发展→深加工项目优化程序,找到一个合理的、经济和环保深加工过程的前提下更好的超白玻璃工业的发展。
结语:综上所述,为了有效确保超白浮玻璃生产的施工生产设备工作的整体质量水准和现场作业运行效率,进一步加强对玻璃原材料加工供应中的关键过程环节质量控制,防止原材料不当使用造成二次再加工等污染。最大可能解决了我国超白浮法玻璃产生的各种质量问题及污染事故发生的概率,促进了中国绿色超白浮法玻璃产业规模化与高效协调持续稳定发展。
参考文献
[1]辛燕飞.超白浮法玻璃质量缺陷研究[J].建材世界,2021,42(02):48-51+70.
[2]安钢,秦新锋,宋学文,张建礼.超白玻璃的发展与现状探讨[J].玻璃,2021,48(02):18-23.
[3]陈兰武.浅议超白玻璃的生产与质量要求[J].门窗,2011(04):45-51.