电厂热工仪表压力测量技术应用的探究

电厂热工仪表压力测量技术应用的探究

李雪晶

青海黄河电力技术有限责任公司  青海省西宁市  810000

摘要：若想保障整个电网稳定发展，就需要保证每个电厂正常运营，其中最重要的是电厂热工仪器的检测方法。由此，笔者根据自身长时间的工作经验，仔细探讨了热工仪表种类极其测量方法的运用与热工仪器压力检测故障的解决，进而促使电厂热工仪器检测方法可以更好适应电厂运营要求，以促进整个电网发展。

关键词：电力系统；热工仪器；压力检测

目前，国家经济水平以及整体国力有了明显提升。各行各业均取得了显著成就，由此加快了经济发展步伐。电力在我国各行各业发展中占有非常关键的位置。改革开放后，电厂规模越来越大，但伴随人民生活质量的日益提升，人民对基础物质生活有了更高要求，因此各行各业需要积极创新与改革，如此方可顺应时代潮流。

1、电厂热工仪器结构和运用原理

1.1结构特点

    电厂内普遍使用热工仪器，已经是电厂的特色组成部分，差压、压力与液位变送器属于基础构成部分，也有热工信号检验器、温度计与热电阻等设施，配备了自动显示器与压力传感仪。而压力表是十分关键的构成部分及重要设备，需要严格管理仪表压力，一般保持在1MPa-50MPa左右，若想防止仪表产生故障，就必须一直把压力保持在这个标准下[1]。另外，同样要把压力保持在标准以内的还包括压力变送器与压力开关。另外，一个比较关键的产品即热工仪器，每日均要测量，加强热工机组检验、温度管理等，以及过程信号管理仪器，通过温度变送器、温度仪器与指针组成。应用电厂热工仪器时，加强问题检修和检测，方可在繁琐的构成中保证每个设备的稳定运行，持续支持电厂运行。

1.2热工仪器检测原理

     热工仪器检测方法很多，包括直接检测和间接检测，由于内部配件和装置较多，检测原理也更为多样化，最典型的是力学检测、热工检测与电学检测等多种技术。其一，直接检测法。采取直接检测法，能够相互比较被检测信息和选定标准值，或采取提前标定好的热工仪器完成检测，进而能直接获得被检测值。其二，间接检测法。采取热工仪表展开间接检测工作时，会把直接检测结果和被检测值间具有的某种特殊函数关系和其他各变量展开计算，把检测结果和各变量数据代进函数关系中，最后求出被检测数据的检测方法[2]。

2、电厂内压力检测仪表的类型

2.1液压式检测工具

该种仪表工具遵循的基本原理是应用平衡，该种工具是以依靠特定高度的液柱形成的压力和被量压力相平衡的原理检测压力，进而研究电厂运营阶段的压力。液压式压力检测工具一般采取玻璃管装好液体，这类液体构成液柱[3]。但是，因为材料等各种外部因素的制约，该种仪表可以检测的最高压力较小，而且因为外部条件因素会影响该种检测工具的精准性， 因此，使用液压式压力检测仪表以后，还要结合实际状况调整信息。但是，液压式压力检测仪表的灵敏性很高。

2.2弹性式检测工具

    应用弹性式压力检测仪器时，弹性部件由于受到压力而出现变化，结合这一特点检测压力结果。弹性压力检测工具的特征在于结构简洁、检测范围大，适用性好，价低，便于安装与维修，而且十分耐用，因此得到广泛认同。

3、电厂热工仪器压力检测技术探究及运用

3.1三套精密压力表测量平台

（1）首套压力表测量平台的测量范围是0-6000kPa

该测量平台的量程包含两个区间，即0-2500kPa与0-6000kPa，标准以表的精准度能够达到0.05级。适用于测量0.25级与0.4级，量程是0-2500kPa、0-4000kPa与0-6000kPa的精密压力仪器。

（2）第二套压力表测量平台的测量范围是0-1600kPa

第二套压力表测量平台的量程也包含两个区间，即0-600kPa与0-1600kPa，标准以表的精准度能够达到0.05级。适用于测量0.25级与0.4级，量程是0-400kPa、0-600kPa-0-1000kPa与0-1600kPa的精密压力仪器。

（3）第三套压力表测量平台的测量范围是-100-250kPa

该测量平台的量程包含两段，即-100-100kPa与0-250kPa，标准仪器的精准度能够达到0.05级。辅助以表能用来测量0.25级、0.4级，量程是-100-0kPa、0-60kPa、0-100kPa、0-160kPa与0-250kPa的精密压力仪器，机器DYQ-03型九校验台和气体过滤降压开关。

3.2标准器性能与主要原理——以CWY100型自动压力表为例

    该种自动压力表选择集成压力传感仪，搭配高精度扩大单元和A/D转换设备，实现严密的零点与满量程温度偏差补偿，各种信息的处理、研究、计算采取单片微机处理。能利用液晶显示屏呈现或是打印机引出结果，也能够通过RS-232接口传输，检测精度能够达到1/2000。各种功能的确定就是通过操控键盘来完成，这种操控键盘就是面板薄膜阀。

    研究标准器总不稳定性：标准器检测结论的总不确定性根据偏差性质与偏差来源一般包含两种：其一，系统偏差Us，指用非统计学办法评价的B类不确定性；其二，随机偏差Uz，指用统计学方式评价的A类不确定性。

3.2.1系统偏差Uz研究

    该种检测平台要在恒温状态才可以应用，采取的是直接对比法与数字显示，由此就在一定程度上防止了其它附加偏差的形成[5]。该种状态下，能够只考量标准器自身固有的偏差，通常标准器测量证书或是标准器加工商均会提供标准器自身固有偏差。

    （1）按照标准器测量证书获得的恒定平台偏差是当示值为1000kPa时，系统偏差为0.7kPa。

    （2）按照标准器加工商质量说明书获得的偏差极限是：

    对未知系统偏差的估计值是Us2=（1/3）B3（引入ISO/TAG4/WG3）

4、压力表常见故障与处理方法

4.1压力表没有指示

压力表没有指示情况产生的原因较多，首先分析齿轮是否严重磨损使得齿轮不能顺利啮合，如果出现这种问题，能够及时调换齿轮。然后分析扇形齿轮和小齿轮间的阻力是否不满足要求，再合理调整，转变二者间的空隙，直至达标为止。最后，分析管中是否有污物堆积引起的堵塞现象。对此能够清理弹簧中的杂质，如此可以保证钢丝顺通。

4.2压力表指针回跳与迟钝

    当产生压力表指针回跳与迟钝现象时，一般是因为指针和表盘亦或者表蒙当中的摩擦力太大造成的。对此，能通过矫正指针来处理这种问题，加厚玻璃底部称圈。亦或是传动件质检转动位置有堵塞引起了传动迟钝问题，能够通过清洗除锈来清除污物，亦或者直接换新传动件处理这一问题，最后是因为传动件间的部件配合空隙较小，传动环节非常迟钝，能够增大配合空隙或是添加润滑油，如此会令传统件的配件更为灵活。

5、压力检测工具的发展方向

    随着技术的进步，仪表仪器领域也随之得到繁荣发展，检测仪表包含压力测量工具的整体发展趋势为高性能、信息化、集成化、自动化以及网络化，这一发展趋势使国内压力仪表领域根据国家大型项目、战略性新兴行业及民生项目的需要，加速发展先进智能控制平台、大型精密检测工具、新型仪表与传感仪。在行业重要技术方面，所要处理的问题依旧较多，如功能安全科技与安全仪器是世界上最新的科技，旨在避免工业设施形成异常问题，由此危害人身和设备安全性。该种技术和仪器仪表已得到客户普遍关注，国内工业设备突发故障较为频繁，所以探究安全仪表方法具有非常显著的作用。

6、结束语

现如今，随着国家整体国力的提高，在全球的影响力日益增强。我国高新科技有了明显进步，而且各领域间的竞争日趋激烈。若想在激烈的市场环境下获得生存发展，就必须研发先进科技。我国在电厂热工仪器压力检测方法方面尽管获得显著成效，但不得沾沾自喜，需要脚踏实地取得可持续发展。积极学习国外成功的高新科技，并不断加强自我改进，提高自我满意度，相信今后必定会取得更好发展与成就。

参考文献：

[1]鲁娟.热工仪表压力测量技术在火电厂的应用故障及措施[J].电气技术与经济,2022(01):41-43.

[2]赵鑫.热工仪表压力测量技术应用探讨[J].中国设备工程,2017(17):101-102.

[3]杨玲.电厂热工仪表压力测量技术的研究与应用[J].食品界,2017(03):117.