移动式破碎站进料模块的运用分析

移动式破碎站进料模块的运用分析

谢鸿

中国葛洲坝集团第二工程有限公司  四川成都  610000

摘要：随着破碎行业的生产要求的不断改变，出现了移动破碎站，其能够更加适应复杂路面和频繁移动的应用场合，因此，越来越多的企业开始采用移动破碎站来建立生产线。这里对当前移动破碎站中最常用的几种进料模块类型以及优缺点进行了详细的描述，同时还针对使用者所看重的运输限高及进料模块快速限位问题进行了分析，为进料模块的设计提供了一些参考。

关键词：移动式破碎站；进料模块；分析

引言

在选矿设备中，移动破碎站算是一种新型的破碎设备，它被普遍使用在冶金、化工、建材、水电等经常需要来回移动的物料的处理上，特别是使用在高速公路、铁路、水电工程等流动石料的作业上，使用者可以以加工原料的类型，规模和对成品物料的需要为参考，采取多种设备形式。在移动式破碎站中，进料模块是该设备的关键部件。在装车时，为了使装车水平下降，必须将装车的侧面面板翻过来。因此，在该设备有工作要求时，进料模块是否能够迅速地投入到工作中，是用户较为关心的一个问题。当前，可移动破碎站的进料模块被划分成两种类型：一种是固定式，另一种是可翻转式进料模块，根据其控制的方法，可翻转式进料模块被划分成了手工限制和机械化限制两种类型。

1、移动式破碎站的结构简介

移动式破碎机是露天矿山的一种关键技术，它是用来对矿石进行破碎的，它的主要构造包括：①板式给料机；②双齿辊破碎机；③排料输送机；④支撑钢结构；⑤主转动机构；⑥排料回转机构；⑦履带行走装置；⑧由油压膨胀设备和其它部件构成。移动式破碎站的工作原理是：用矿石推车或电动铲子把物料放进平板进料模块的料斗里，进料模块把物料送到破碎机的破碎室，经过破碎机的破碎，使物料达到要求的颗粒大小，破碎后的物料再通过底部的出料运输机送到主胶带上。主回转机构的上半部分能够与履带设备进行360度的旋转，以便能够满足矿车或电铲的高速进料要求，而下半部分，也就是小回转机构的下半部分，也就是排料输送机，能够与破碎机在一个特定的角度中进行横向旋转，并且在液压伸缩机构的影响下，它还能够进行上下摇摆[1]。

2、移动式破碎机的优势

2.1移动破碎站配备了可移动式的破碎设备，达到了国际环境保护的要求，操作起来更加地安全和放心。而且，在使用移动破碎站的时候，还能达到零污染、零排放的目的。随着国家的基建速度越来越快，有些城市里的建筑垃圾也能被移动破碎站进行归类，从而达到废弃物利用的目的，还能更好地提升各种资源的实际利用率。

2.2移动式破碎站能达到更高效的工作效率，使用更加灵活。根据破碎过程的特定需要，可以采用“先破后筛”或“先筛后破”两种方法。另外，移动破碎站可以根据实际需要，实现两级或三级的结合，每个设备都可以单独运作，其移动和工作的灵活性突出。

2.3移动式破碎站本身具有卓越的生产效率，加工出来的产品具有可靠性。这种新型的移动式破碎站，每天的出粉量可超过3000吨。另外，它还能极大地增加企业的经济效益[2]。

3、常见进料模块比较

3.1固定式进料模块

固定式进料模块，三个侧面的边片由焊接而成，且不能倒置。该系统由上、下两个部件组成，首先将框架与设备的框架组合在一起，然后将振动与设备的框架组合在一起，然后将侧面面板与框架组合在一起。固定进料模块的最大特点是造价低廉，结构简单，安装方便。但是，由于其在运输过程中极易发生超限，因此必须制定专门的运输计划。若用户频繁更换场地，则运费较高，这些都是用户所用的隐性成本。

3.2手动限位可翻转的进料模块

手动限位可翻转的进料模块，三个侧面各有一块单独的面板，在运输时可由提升气缸自动翻转，从而有效地减少搬运的高度。作业时，当侧板被翻起就位后，用户必须爬升并对斜楔和斜楔进行适当地锁定和限制。因此，在生产过程中，安全性和效率都较低。与上述两种方式相比，采用自动控制的翻转进料模块，能够很好地解决运送过程中的超高和限制速度慢的问题。然而，这种形式的进料模块，需要大量的液压元件及管线组成，才能够完成相关的功能，因此，其生产成本比较高。

3.3半移动式破碎站

半移动式破碎站也被称作模块化机组或雪撬式单元，它是将机身放置在露天采场适当的工作水平上，随着工作台阶的推进、延伸，用履带式运输车或其他拖曳（拉扯）设备将破碎单元进行整体（或分体）运移。一种模块式单元由三个主要部件组成：一种是破碎，筛分或进料设备；其次是钢结构支架，料斗，缓冲料仓等非标准的零件；其三是钢板平台，斜坡，栏杆等零件的标准化设计制造。其中，移动破碎站的主要特点是没有水泥地基与地表相连，使用寿命短则数月，长则数年。除了移动设置的时间之外，半移动式破碎站与移动式破碎站之间还有一个更大的不同之处，那就是设备布置的位置。一般情况下，半移动式破碎站都会设置在采场的工作帮上，而且矿石的运输距离不超过3千米。在采场的阶梯延伸到车辆的合理运输距离和爬升高度之后，才会进行下一次移动。不仅具有可移动的优点，还克服了半固定建站和移设时间长的缺点：整体设计及供货：（1）施工时间缩短：可以在厂家生产和预先组装，解决了安装问题后再拆开运送到工地上进行迅速的装配，每一个零件都用螺丝连接，基本上不需要在工地上进行焊接，便于施工和生产。（2）投资更加合理：减少了土建工程，不需要在地上进行水泥浇筑，降低了工人的劳动强度，同时，设备和钢架的投资在整个投资中所占据的比重更大，并且在使用寿命结束后，钢架仍然有很高的利用价值。（3）具备移动转场功能，可拆卸后调换到其他位置重新进行组装，但调换次数不应太多

[3]。

3.4半固定式破碎站

半固定式破碎站指的是从半移动式破碎站向固定式破碎站发展的一个转变形式。从布设的位置角度来看，通常要将它固定在采场的固定板上，尽量降低移动次数，从而提升它的使用周期。特别是对于用于岩石破碎与运输的，这一点特别关键。固定粉碎站在搬动时，仅与地基联接的设备主体可以拆卸并移走重新使用，而埋入地下的底座必须则被放弃。其优势就是：由于其地基牢固，所以可以选择大型破碎站，适合于容量很大的矿山，使用寿命较长。

4、移动式破碎站进料模块的发展建议

4.1大规模发展方向。将其进行大规模生产，能够增加设备的利用率，从而降低基础设施的投入和费用。在此基础上，应进一步加强研究，开发出更大规模的移动式破碎站是今后发展的方向。

1.2提升系统的自动控制能力。由于引进了一些新的技术和设备，使得破碎体系更为完善，破碎技术完全达到了自动化程度。

4.3改善设备的稳定性。因为移动式破碎站具有很大的自重和工作条件通常十分苛刻，所以对于其稳定性有很高的要求，所以在保证移动式破碎站的工作条件下，尽可能地将其构造简单一些，从而达到减少制造费用和增加可靠性的目的。

4.4防止噪声污染。目前，我国已建成的移动式破碎站，在运行过程中存在着噪音大、伤害工人身体和心理的问题，需要加大对其噪音控制的力度。

4.5粉尘控制。移动破碎站通常在十分苛刻的工作环境中作业，作业时产生了大量的粉尘，造成了严重的空气污染，这对工人的身体和心理都有很大的不利影响，所以需要加大对粉尘防治的力度，同时也要重视对环境效益和社会效益的关注。

结束语

伴随着我们国家经济的持续发展，在我们的生活和工作中，我们需要的各类矿物资源越来越多。所以，我们必须注重开发和使用的程度。当前，移动式破碎站在开采作业中是一种非常关键的设备，尤其是在进料模块的设计中，要对其运输方案和制作进行充分的研究，这对于提升煤矿的生产效率具有非常重要的作用。在此基础上，提出了移动破碎机在国内的发展趋势，并提出了相应的解决方案。

参考文献：

[1]印志凯.移动式破碎站进料模块的应用及分析[J].建筑机械,2021(10):70-71.

[2]河南尼罗河机械设备有限公司.一种移动式破碎站:CN202210671896.0[P].2022-09-27.

[3]涿州舜康科技开发有限公司.一种移动式保温材料搅拌站中的轻质物料输送系统:CN202121173708.9[P].2021-12-14.