电厂化学水处理制水设备问题的分析与处置

电厂化学水处理制水设备问题的分析与处置

刘立坤

国能内蒙古呼伦贝尔发电有限公司 内蒙古 呼伦贝尔 021025

摘要：随着我国社会经济水平的不断提升，我国各行各业发展的脚步逐渐加快，然而对电厂供气供热量需求增加，电厂机组用水需求越来越大，水处理制水设备的压力也越来越大，如何保持除盐水制水设备的长周期稳定运行，并且制备出高质量的合格除盐水，成为电厂安全稳定运行的重要问题。

关键词：电厂；化学水处理；设备；措施

引言

在电厂生产过程中，水作为热力循环系统中最重要的介质，其质量与电厂运行的安全可靠性息息相关，自然水中由于存在一定的杂质，导致其难以满足热力设备安全可靠运行的基本需求。为此，自然水在使用之前，电厂往往会采取措施对自然水进行净化处理，确保其水质达到相应标准后，才能投入系统使用，以确保热力设备安全、稳定运行。

1电厂用水的水质情况分析

1.1地表水

地表水具体包括江河水、水库水等在陆地表面流动或者静止状态的水。此类水的特征如下：其一，江河水含盐量和硬度较低；其二，水库水由于内部有大量藻类生物，在氮磷元素较多的情况下，会出现严重的富营养化问题，在光照加速水蒸发的条件下，水库水中的含盐量会显著增加，使其可作为电厂生产用水的水源。而海水由于常年的蒸发作用，其含盐量较高，要将其应用在电厂生产中，则要进行必要的淡化处理，才能用于换热设备的冷却。

1.2地下水

地下水具体是指存在地表下的土壤和岩层中的水。地下水的形成源于雨水、地表水的地层渗流。水在地层渗透过程中，土壤、砂砾等都能够发挥出良好的过滤作用，使水体中的悬浮物、胶体等杂质基本被清除。为此，相比地表水而言，地下水在净度方面具有一定的优势，且含盐量相对较高，同时地下水分布在地表以下的结构中，水质相对稳定，使其成为电厂生产用水的主要水源之一。

2电厂化学水处理制水设备问题

在排放化学水时，要求电厂掌握国家相关规定，对化学水的排放指标进行严格控制，且必须考虑到不同电厂的化学水存在一定差异，需要根据化学水的具体情况来制定化学水排放标准，减少化学水处理设施的腐蚀问题，使化学水处理设施的使用寿命得以延长。但是就实际情况来看，部分电厂在排放化学水时，未能严格处理化学水处理设施的腐蚀问题，在化学水排放上存在随意性。电厂常用的排放设备有循环水加碱系统和循环水加酸系统，形成了比较复杂的排放体系，使得工作人员对设备的耐腐蚀性缺乏关注。

3电厂化学水处理制水设备的具体应用

3.1机械加速澄清池

在澄清池正常运行时，清水区的水质是清澈的。因此，为避免澄清池出水浑浊，应做好以下几项参数的调整工作，才能保证澄清池内水质的清澈度。（1）混凝剂加药量。机械加速澄清池初次使用时，加药量往往要增加到平常正常运行阶段的两倍。由于进水浊度较低，循环泥渣形成速度相对缓慢，此时可以考虑适当增加活性泥，以加快泥渣的形成。在此过程中，要同步增加PAC加药量。但是，在第二反应室沉降比达到15%左右，则要停止增加活性泥。（2）水的pH值。根据凝聚剂的类型，将pH酸碱度合理控制在6.5～7.5。（3）水温。澄清池在正常运行期间，要保证水温动态维持在20℃上下，且2h内的温差变化要控制在2℃内，才能最大程度提高混凝效果。（4）水力条件。澄清池在正常运行过程中，搅拌器转速要严格控制在400r/min左右，原因在于转速过低，泥渣搅拌不充分而无法与悬浮物胶体充分结合在一起，而转速过高，则会搅碎第一反应室内形成大颗粒矾花，由此影响混凝效果。为此，在澄清池正常运行时，要保证进水量的稳定性，不得大幅度调整进水量，否则会因为进水量的剧变而导致负荷变化过大，进而可能引发澄清池内翻池问题，不利于混凝效果的提升。（5）接触介质。澄清池在第一反应室内，要保证活性泥渣数量的充足性，才能使混凝效果达到预期效果。同时，在澄清池正常运行期间，第二反应室的沉降比在5min内要控制在15%～20%，若泥渣沉降比不在此区间，应考虑排泥处理措施的落实。在泥渣沉降比低于15%时，由于第二反应室内没有形成泥渣层，无法过滤进入池内的悬浮物，此刻要考虑减少排泥量，且排泥周期可以适当延长，同时要适当增加PAC加药量，但不得添加活性泥。在沉降比超出20%情况下，第二反应室内泥渣形成量过多，会导致分离区内出现泥渣层上升问题，进而引发水浑浊度增加的问题，此刻要考虑增加排泥量，且要适当地降低排泥周期，这样才能保证混凝效果达到要求，进而才能提高化学水处理效果。

3.2超滤系统

（1）控制运行参数。在超滤进出水压差不低于60kPa，透膜压差不低于80kPa，反洗压力不低于200kPa时，应停止超滤系统运行，并做好相应的化学清洗工作。通常而言，在超滤系统正常运行时，维护人员在实际工作中，要以30min为周期进行反洗一次，若长时间运行超滤系统，且不进行反洗维护，则会导致超滤膜出现污堵问题，甚至出现断丝问题。因此，在实际维护工作中，要检查超滤反洗流量是否正常，且要检查超滤反洗加次氯酸钠系统运行情况，才能保障超滤效果。（2）定期清理叠片过滤器。有关人员要以手工方式常态化反洗叠片过滤器。在超滤掺水流量低，且超滤膜组件清洗之后，仍然无法达到标准流量时，应拆下过滤器进行清理，或者直接更换新的叠片，同时做好化学清洗工作。（3）定期清理清水箱和排污。有关人员要定期对清水箱进行排污处理，且要定期做好相应的清理工作，目的在于彻底清除澄清池出水带入的泥渣、澄清池壁的防腐材料等，以保证清水的净度，才能避免引起超滤膜的污堵，以保障超滤效果。

3.3一级反渗透系统

（1）膜氧化变质问题。原水在处理时，往往会添加一定量的次氯酸钠进行杀菌处理，但次氯酸钠具有一定的氧化作用，若进入到反渗透膜中，会在氧化作用下降解膜，从而引发盐水通量上升问题，且此过程不可逆。为此，在过滤器进水管处，要设置还原剂加药点，为亚硫酸氢钠添加提供方便，且要严格控制反渗透进水氧化还原反应，避免反渗透膜降解而影响水质。（2）膜压密化问题。膜压密化现象主要是压力、温度超出正常范围值，在水锤冲击作用下形成。膜压密化之后，产水流量明显下降，此时解剖膜元件，可以发现膜体可能嵌入水隔网中。为此，在反渗透膜出现污堵现象后，不得片面采取高压泵频率方式提高方式来增加产水量，否则极易引起反渗透膜的损坏。针对此情况，相关维护人员在实际工作中，要考虑是否对反渗透膜进行清洗处理。通常而言，在达到以下条件时要考虑化学清洗处理，一方面反渗透系统运行条件不变的情况下，产水量比初始值要下降10%以上，或者是不同阶段的压差超过15%，都要进行化学清洗。另一方面在产水量不变条件下，脱盐率比初始值低20%以上，也要考虑进行化学清洗，这样才能保证反渗透系统稳定进行，以保证水处理效果。

结语

综上所述，电厂化学水处理制水设备稳定运行价值显著，与电厂生产安全及效益持续增长息息相关。因此，电厂在实际运行中，要根据自然水中的杂质情况，科学设置滤澄清设备，并且要做好日常维护工作，才能保障自然水处理质量，为电厂汽轮机安全、高质量运行提供有力支撑，以保障电厂机组安全、高效运行，进而助力提高电厂生产效率与质量。

参考文献

[1]孙凌波.吉林省农村地区污水处理技术应用研究[D].长春:长春工业大学,2018.

[2]李伟.基于PLC的电厂化学水处理程控系统设计[D].西安:西安建筑科技大学,2017.

[3]雷兰宏.反渗透水处理监控系统的设计[D].哈尔滨:哈尔滨理工大学,2019.