紫金矿业集团股份有限公司
摘 要:以某矿深部开拓切割井施工为例,介绍了AT1500天井钻机的主要施工工艺,对天井钻机与吊罐法施工进行了对比分析,最后提出了天井钻机施工的不足及改进措施。
关键词:天井钻机、切割井施工
该矿深部开拓开采对象为标高+100m~-100m之间花岗岩型硫化铜矿石,岩石以坚硬半坚硬块状岩类为主,普氏硬度系数f=8~10,采用大直径深孔阶段嗣后充填采矿法开采,设计中段高度为50m,共分+50m、0m、-50m和-100m四个中段,切割井高度为46m,该矿另一采区518硐内采用吊罐法施工切割井,这种作业方式一旦设备故障或人员操作失误,乘罐人员安全得不到保障,并且采用吊罐法施工的切割井,井壁存在浮石多,成型差等现象,安全得不到保障。该矿于2014年2月引进湖南有色重型有限责任公司生产的AT1500型天井钻机,取得了良好的效果。
1 天井钻机施工工艺
1.1 AT1500天井钻机简介
AT1500天井钻机由主机和行走两大部分构成,并带有泵站、钻具、电气控制操作箱等配套设备。该钻机采用全液压驱动技术,具有大扭矩,钻进无级调速,抗冲击性能好,工作可靠等特点,其基本性能如表1。
表1 AT1500天井钻机基本性能
钻机型号 导孔直径/mm 扩孔直径/mm 钻机深度/m 钻机角度/° 主机功率/kw 主机重量/t |
AT1500 250 1500 200 60~90 75 10 |
其工作原理是主机通过钻杆提供给破岩刀具旋转扭矩和正向压力,使破岩刀具作用于岩石上,对岩石进行冲击、挤压和剪切,从而破碎岩石。钻机先正向钻出导孔、然后反向扩孔形成切割井,钻进导孔时,切削岩渣由专用水泵排出,扩孔作业时,产生的岩渣在重力作用下落入下水平巷道或硐室。掘井示意图见图1。
图1 AT1500天井钻机掘井示意图
1.2 主要工艺流程
天井钻机施工主要分以下三个阶段:
(1)准备阶段。根据天井钻机外形尺寸的要求设计操作硐室,一般硐室的最小尺寸(长×宽×高)为6m×6.5m×4m。因钻机采用水压排渣方式,要求在操作硐室附近建立人工蓄水池,并配备排水量不小于40m³/h的专用水泵供水,然后将天井钻机安装在预先浇筑好的混凝土基础上,对正孔位中点,连接好各部分液压系统管路和电气线路,钻机安装好后,对机组各部件进行全面检查,一切正常后启动主机进行调试。
(2)导孔阶段。设备安装固定后用短钻杆、小钻压、低转速开孔,并断续推进,上下提动钻头扫孔,及时清理孔内的岩渣,钻进3 米后加1 根稳定器,钻进10 米后再加一根稳定器,以后每10-20 米加一根稳定器,随着钻孔深度的增加,稳定器之间的间隔可适当加大,对于破碎软岩层应采用低钻压,对于较坚硬岩层宜采用高钻压。
2 天井钻机与吊罐法施工的对比分析
该矿以往采用吊罐法施工切割井,现通过46m高切割井为例,对天井钻机施工法与吊罐法施工效率、施工质量、施工安全及施工成本进行对比分析。
2.1 施工效率对比
采用天井钻机施工切割井,扩刷硐室、安装电缆等施工准备期约5d,根据现场施工记录,采用天井钻机施工效率见表2。
表2 AT1500天井钻机施工效率
指标名称 作业时间/d 有效时间/d 平均进尺/(m/h) |
250mm导孔 6 54.08 0.88 1500mm扩孔 13 112.28 0.41 合计 19 166.36 0.28 |
采用吊罐法施工切割井,施工效率见表3。
表3 吊罐法施工效率
项目 主要工作内容 施工工期/d |
施工准备 风水电敷设 0.5 吊罐孔 吊罐孔钻进 1 设备安装 天轮及卷扬机安装 2 井筒反掘 46m井筒 25.5 合计 29 |
通过以上分析比较,可以得出天井钻机施工切割井工期约24天,吊罐法施工工期约29d,天井钻机施工效率快于吊罐法,且天井钻机具有连续作业性强,施工影响因素少的优点。
2.2 施工安全、质量对比
两种施工方法安全质量对比见表4
表4 两种施工方法质量、安全对比
作业方式 | 井壁质量 | 偏斜率 | 主要安全因素 | 劳动强度 |
天井钻机 | 井壁光滑, 几乎无破坏 | 1%以内 | 机械伤害、触电 | 施工人员少、强度低 |
吊罐法 | 爆破易产生井壁超欠挖 | 天井高度以30-60m为宜,高天井偏斜率不易控制 | 炮眼中毒、高 处坠落、冒顶片帮、粉尘、机械伤害 | 天井内作业,劳动强度大 |
通过表4对比可以看出,天井钻机施工切割井井筒质量好,无炮烟中毒、高处坠落、冒顶片帮等危险,安全优势明显,而且机械化程度高,工人劳动强度小。
2.3 综合效果分析
与吊罐法掘进切割井相比,天井钻机施工优点有:施工安全高效、成井质量好、巷道偏斜率低、机械化程度高,工人劳动强度低等。缺点有:设备投资大、刀具磨损大、施工成本较高、钻机重量大,不便搬运等。
3 改进建议
(1)AT1500天井钻机设计是有轨设备,靠有轨电机车在轨道上拖动行走。而该矿各中段为无轨运输,无法满足生产要求,为此必须进行无轨化改造,主机是该设备的核心部分,建议在主机底部增加无轨车轮及车架。
(2)为降低AT1500天井钻机施工成本,降低刀具磨损程度,建议改进滚刀和合金齿刀具的材质和结构形式,使之具有较高的刚度、强度和耐磨性,同时提高滚刀轴承的密封程度。
(3)虽然天井钻机配备机械手用来从地面抓起钻杆,但还需采用人工方式将钻杆挪至机械手下方,因钻杆重量大,人工作业强度大,建议增加小型吊机辅助吊运钻杆。
4 结语
采用AT1500天井钻机在该矿深部开拓先后成功施工了多条切割井。天井钻机施工切割井具有效率高、安全性好等优越性,具有广泛的推广应用前景。
参考文献
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