化工设备维护与改造对设备的影响

化工设备维护与改造对设备的影响

时丽丽

蓬莱嘉信染料化工股份有限公司  山东省烟台市蓬莱区265600

摘要：现阶段，当代化工产品逐渐朝着精细化趋势迈进，化工产品类型呈现出了多样化特征，产品更新速度也随之加快。在该项发展背景下，应当全面创新和改进化工设备，提升化工生产的稳定性，增强化工产品质量。新形势下维护和改造化工设备极为重要，有利于化工产品得到安全生产。

关键词：化工设备；维护；改造；影响

一、设备维护和改造对于设备造成的一系列影响

现阶段，要想确保企业处于可持续生产的状态，应定期改进和优化设备，采取合理的方式来提升生产质量、设备的使用年限，逐一检验和维护设备，达到设备改造升级的目的，满足基本的生产需求。不过在维护和改造设备期间，应重点考虑设备功能性和实用性，更新设备前期阶段应使设备正常应用，以免受到不良因素的影响而发生故障隐患。设备是处于相对恶劣的条件下进行工作的不良因素。在这一现状下，需要对设备所处的环境加以改进，施工前期阶段中提前处理机械设备工作地点，做好预防工作，避免施工期间因为不正当的操作行为而导致设备性能受损。检测设备过程中，通常是以可靠性的维修方式为主，化工企业可以利用该种方式定期维护和检修设备，保持设备维修性能的良好性。

化工设备的具体工程施工多在恶劣的环境标准下开展，空气质量差，地形高低起伏，直接影响设备的正常运行。 因而，改进环境是必需的，可用的改善措施主要是预应力张拉实等，使机械设备工作点整平，尽量减少本身净重太大导致的一部分坍塌，避免歪斜问题的产生。 除此之外，在发动机进气口组装防污过滤装置罩，合理隔绝尘土，大大减少尘土吸进量，尽量减少汽车发动机毁坏难题的产生。 要在严寒和闷热的前提下运用汽车发动机，务必保证安全驾驶中防冻降暑的实际效果。 与此同时，具备丰富经验的权威专家运用尤为重要，为化工设备的使用效果提供了重要保障，能够尽量减少故障的不科学清除和工作人员操作不当引起的设备毁坏状况。

化工厂新式维修技术的运用尤为重要，对设备运行效率有益的，要激发工作人员的运用主动性和自觉性，依据化工厂具体情况和故障确诊技术性，做好维护工作，并对一部分设备的更新改造维修技术开展积极主动升级。 运用新式维修技术时，应融合智能化维修技术，有关工作人员不断进步新式维修技术，运用掌握情况，合理处理化工设备存在的故障、化工设备检修水准。 做好汽柴油和润滑脂材料管理，保证其合理性和科学性，以检测结果为重要环节，确立实习期，大幅度降低投入资金，合理提升设备全面性。

二、化工设备的特点及维护要求

因为化工生产易燃、易爆、高温、高压的特点，化工设备具有行业的特殊性。首先，化工设备的种类多，其中包括各种反应设备、分离设备、传热设备、压力容器、干燥设备、制冷设备、仪器仪表、结晶设备、反应釜、冷却塔、换热器、吸收塔、分析仪器等。这些多种设备的维护和保养是自身安全运行的内在需求，要做到压力、润滑、防腐、阻垢等日常维护。其次，化工设备的材质复杂。应化学工艺的要求，应用的材质较多，主要有碳钢、不锈钢、碳钢+锌、铬钼合金、合金钢、非金属材料、复合材料等。第三，生产过程中接触的反应介质复杂。化学化工行业的特殊性，反应介质通常包括强酸、强碱、挥发性物质、有毒、有气味、易燃易爆物品等，加大了日常维护的难度，也是安全和环保重点监控对象。最后，化工生产的工作状态和工艺复杂。多数化工企业的生产过程都是连续作业的的流程型生产作业方式，在仓储、运输和生产过程中不可避免的接触种类繁多的原材料和成品，它们具备各种化学品的易燃、易爆、高温、高压、有毒、强腐蚀性的特点，反应过程中还伴随着传热和传质过程。

三、化工设备的维护与保养措施

3.1加强对化工设备的各项检查

化工设备在生产经营过程中并不是专人专设备的布局，在设备运行过程中，工作人员轮换着对设备进行操作，这样单纯的监测和调节过程并不能对设备的运行状况进行正常反应，所以需要在化工设备运行时进行巡回检查，及时发现设备运行过程中的故障，及时对出现的异常进行有效的调节，从而保证设备运行的连续性和可靠性。化工企业在生产过程中具有较强的连续性和连贯性，同时其生产出来的产品多数情况下呈流体的状态，这就对设备的要求较高，要求设备在生产过程中不能出现任何差错，所以对化工设备进行及时的维护检修工作是必须的。同时化工企业多为多设备连接性的生产，所以在检修时需要进行同步检修和协同检修，从而保证各个生产环节都处于正常的运转状态。

3.2加强专业技术知识和技能的培训

建议化工生产设备使用单位加强对化工生产设备使用操作、维修和技术管理人员进行相关专业技术知识和实际工作技能的培训和教育，并且定期组织化工生产设备使用操作、维修等技术人员岗位练兵和技术大比武竞赛活动，从而提高化工生产设备使用操作、维修和技术管理人员专业技术水平和实际工作技能，保证化工生产设备最大限度地安全、正常、稳定和高效运行，从而提高化工生产设备使用综合效率和经济效益。通过公司生产实践，针对员工生产经验不足的问题，及时加强对化工生产设备使用操作、维护修理和技术管理人员进行相关专业技术知识和实际工作技能的教育培训，坚持每周定期开展两次以上化工生产设备使用操作、维修技术学习培训活动，每月开展两次以上化工生产设备使用操作、维修和技术管理等人员岗位练兵和技术大比武竞赛活动，并且加大公司考核奖罚力度，对成绩优秀者颁发荣誉证书和奖金，对成绩不合格者进行批评教育和罚款。3.3利用好BIM技术及信息技术

BIM技术及信息技术对安装质量的提高也是较有效的手段。在三维可视化及安装过程排演中都能提前发现施工过程中遇到的问题。比如：三维出图能有效减少设计工作量，降低出图错误率；进行三维模型的审核能直观描述设计的思路及意图便于使用者对质量需求进行更有效的沟通；碰撞检查能在设计过程中对系统内部布局进行检查，让设计者做出更合理的布局；工程管理能根据三维模型进行预安装演示，进行材料进场及施工工序的合理衔接，并根据工程量进行合理的资源配置。

3.4推进智能建造的应用

随着人力成本的增加以及从事体力劳动的人群减少，技术经验不能较好地传承，质量的控制没有形成统一且合理的标准。尽管设备机械的智能制造已有长足的进步，而化工设备的安装仍在沿用较为传统的安装过程和方法。目前，智能建造在建筑以及地铁机电设备安装方面都有所应用，但化工设备的安装采用智能化安装的却不多见。化工设备不仅种类较多而且形态差别也较大，被包含在更为复杂的化工装置中，其安装过程除受本身的工序限制甚至还受装置的空间限制以及与其他专业交叉施工的影响。智能建造除了将装置框架变成装配式建筑的做法，而且将比较重要或关键的设备进行组合后整体撬装，这将极大地提高了安装的效率和安装的质量。但这也同时对起重吊装的技术以及再现加工精度的提出了更高的挑战，在设计之初就应该将装置系统性的安装方法考虑进去，并经BIM技术进行多方案演示安装过程，选出最优方案。

结语

从以上论述来看，在市场经济体系发展过程中，化工企业是非常重要的，一方面要想确保化工企业稳定运行，就必须定期维护和改造化工设备，提升化工产品生产质量，确保工作人员自身安全，而且改进和创新设备也有利于延伸设备的使用时间，与化工产品生产作业需求相符合，从一定程度上推动化工企业稳定运行。

参考文献

[1]王兴军，王字财，杨培林.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析[J].中国设备工程，2021（20）：72-73.

[2]陈小虎.化工设备管理视角下的化工机械维修保养技术分析[J].中国设备工程，2021（17）：43-44.