石油化工工程中工艺管道安装施工的问题与对策

石油化工工程中工艺管道安装施工的问题与对策

田国喜

中石化第四建设有限公司 天津市 300270

摘要：随着我国经济的发展，石油化工产业也随之发展迅速，而工艺管道安装作为石油化工工程中的重要组成部分，其安装质量直接影响着后期的储运。石油作为易燃易爆物品，如果出现泄露，不但会给国家造成极大的财产损失和生态环境问题，还可能会明显损害工作人员以及周边环境安全。工作人员在安装石油化工管道时，必须极其谨慎小心，并且有积极采用先进的技术，以确保工程质量达到最高标准。

关键词：石油化工工程；工艺管道；安装施工；问题与对策

引言

石油作为全球最主要的能源资源，在支撑经济发展、满足人民生活需求方面发挥着不可或缺的作用。石油管道安装作为这些宝贵资源从生产地输送至消费地的重要途径，其安全管理尤为重要。通过深入探讨石油管道安装施工的问题，可以识别和解决管道储运潜在风险，提升安全管理水平，减少事故发生可能性。可以为政府部门、能源公司和相关从业人员提供针对性指导，帮助制定和实施有效安全管理措施。

1石油化工工艺管道的安装施工原则

在石油化工工程项目的施工建设作业现场中，有关企业单位需要充分根据工艺管道的标准化安装施工程序以及质量控制方法，严格遵循后期维护、工艺标准以及管道清洁、防腐等有关原则。很多石油化工工程的不同施工内容存有非常多的安全隐患因素以及质量通病问题，也会间接降低工艺管道的整体运用成效。石油化工行业领域内的工艺管道，与其传输介质类型直接有关，并且也极为容易呈现易燃、易爆等危险。所以在对石油化工领域内的工艺管道进行安装施工作业的过程当中，需要将不同类别的管道产品与施工材料资源进行全面整合，保证石油化工工艺管道安装施工作业过程的可靠性、安全性以及连贯性。石油化工企业单位需要严格检查工艺管道的安装连接过程是否严格符合有关规范，需要对阀门、管件以及管道支吊架等关键的辅助措施进行严格的质量检验。在石油化工工程项目的施工建设现场，石油化工企业单位需要对工艺管道的规格、尺寸、材质等以及设计图纸进行严格对比，并且针对不同管道材质选用更为合理科学的清洁措施以及防腐、绝热措施，并且对安装连接成果根据设计要求进行强度等试验，对于焊缝等处进行全面的安全检查以及质量检查。

2石油化工工程中工艺管道安装施工中存在的问题

2.1安装施工破坏

国内石油能源需求较大，不断建设石油管道，在正式投用之后可能会出现第三方违章施工而引发的管道被破坏的问题。主要在于城镇化水平的提升，国内对土地资源的利用率逐步增高，所建设的规模和密集度都在逐步提升，违章占压的现象也屡见不鲜。一些地区居民可能存在故意搭建房屋、种植树木，而博取政府和相关单位对其的经济性补偿，考虑到项目建设的需求，通常管道建设方也会采取妥协的措施，施工破坏及利益因素也会严重制约管道安全运行。

2.2工艺管道安装缺乏安全技术交底

化工工程工艺管道安装施工周期较长，且需要多个参建单位联合参加，做好各项准备工作，不同的安装施工环节有着不同的安全作业技术，但是因为许多参建单位之间存在着技术水平不统一的问题，且部分参建部门在使用安全技术交底方面没有落实到位。安全施工技术所包含的内容较多，例如设备使用安全技术、物料使用安全技术以及施工安全技术等，这些技术都需要多个参建单位的联合探讨，结合不同参建单位的实际经验，对安全施工技术进行优化，但是当前部分化工工程中在安全作业技术交底方面还没有落实到位，尚未建立科学的安全技术交流体系，导致许多安装环节脱节，是影响工艺管道安装施工安全的重要因素。

3石油化工工程工艺管道的安装施工的有效措施

3.1加强管道焊接的质量管理

在进行石油工艺管道安装的过程中，所采用的焊接工作必须要合乎相应的规则，再挑选焊接人员和焊接技术要经过层层选拔方可任用。一是，焊接专员的资格级别一定要符合要求，并取得职业资格，所焊接质量必须达到较高的水平。二是，在进行焊接时，提前熟悉好焊接工艺的要求，根据焊接工艺的建议，然后再针对焊接工艺做出科学合理的规划。要是能够继续焊接时，那么曲面必须要使用氯仿进行彻底的清理。另外，在施工时，必须要保障机械设备的能够正常的运转。

3.2优化材料选择和防腐措施

应主动解决石油管道储运中的材料老化和腐蚀问题，以促进石油管道储运的安全。一方面，应做好材料选择优化工作，主动选择高质量管道材料，确保材料具有抗腐蚀和耐久性能，提高管道的抗腐蚀能力和延长管道使用寿命。同时加强防腐措施，在管道建设和维护过程中采取有效防腐措施，如防腐涂层、阴极保护等，减缓材料老化和腐蚀速度，保护管道免受外界介质的侵蚀。此外，定期检查和维护不可忽视。应建立定期管道检查和维护机制，包括内部和外部检测，及时发现和修复材料老化和腐蚀问题，防止问题进一步恶化，延长管道的使用寿命。另一方面，应建立完善的管道安全标准与管理规范。可以制定和完善石油管道安全标准和管理规范，包括管道设计、建设、运营和维护等方面，为石油管道储运安全提高保障。同时加强从业人员的培训和教育，提高其管道安全管理认知和技能水平。另外，应建立健全管道监管机制，加强管道建设和运营监督与审查，确保设计和施工符合安全标准。此外，可以主动建立管道安全数据管理系统，对管道的运行状态、维护记录、事故统计等信息进行有效管理，确保石油安全运输和供应。

3.3安装中的质量控制

在进行工艺管道的安装时，一定要保证质量控制的严格性，特别是一些细节的地方，一定要引起足够的重视。比如在进行焊接操作时，焊接人员必须严格按照工艺文件要求进行焊接作业，同时也要严格按照焊接工艺规程进行焊接操作。在进行材料检查时，一定要将材料的外观、型号、规格及质量等级等都进行详细检查，这样才能保证管道安装质量。在管道的安装过程中，一定要加强对焊接工艺的检查，及时发现存在的问题并予以解决。在进行水压试验时，一定要确保试压气压的准确性。同时还需要加强对试压管道及其附件与被试压管道之间连接螺栓的检查，保证每一个螺栓都能够正常转动，同时还要确保连接螺栓与被试压管道之间没有任何缝隙。

3.4进一步加强对管线阀门的安装检查

加强对施工人员的技术培训和考核，通过考核之后才能到现场施工作业。工艺管道施工人员在领用阀门时，首先要保证领用的阀门材质、型号和数量都是正确的，其次安装之前要和设计图纸进行对照，确保正确的阀门安装在正确的工艺管道上面。检查人员要及时对管道阀门的安装进行检查，防止阀门的安装错误，如果有必要，还应该进行二次检查，确定管道的安装位置和安装角度;进而确保工作人员的正常工作，防止阀门装错、脱落等意外事件发生。

结语

随着社会经济的发展，人们对石油的需求量不断增加，这也使得石油在发展过程中遇到了更多的挑战。而工艺管道是石油化工工程中重要的组成部分之一，其安装技术的应用质量不仅关系到石油化工工程的发展，也关系到人们的生命财产安全。对此，在石油化工工程管道安装技术应用的过程中，要以石油化工工程实际情况为基础，通过对工艺管道安装技术进行合理的选择和应用，在保障管道质量的同时，促进石油化工的发展。

参考文献

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