建筑工程旋挖桩基础施工的质量控制要点

建筑工程旋挖桩基础施工的质量控制要点

杨青史永胜王玉

中建六局第八建设有限公司 安徽省合肥市231200

摘要：随着社会经济水平不断的提高，建筑业发展迅速，在建筑工程施工中，旋挖灌注桩基础施工非常重要，其质量与技术控制将直接决定建筑工程的施工效果。因此，结合研究与实践，对建筑工程旋挖灌注桩基础施工技术进行探讨，并分析其施工质量的控制及技术应用关键点。

关键词：建筑工程；旋挖灌注桩；施工质量控制

引言

现阶段，随着我国城镇化建设步伐的推进，土地资源愈发短缺。优化建筑行业的施工流程和技术能为工程项目建设提供质量保障，并为工程投入使用提供安全保障。桩基础作为建筑工程的基础施工项目，是控制工程质量的关键。

1旋挖灌注桩施工技术的优势

相比过去使用的建筑桩基施工技术，旋挖灌注桩施工在内部的工艺上更为丰富，对应的体系更为完善，同时，还会借助很多智能化技术进行施工平台搭建或是桩位的复测工作，所以整体的自动化程度更高，因此，在钻孔施工效率上具备很强的优势。此外，除了施工效率高以外，该技术还具备很好的环保效应，比如进行钻孔和完成混凝土桩灌注任务后，要拆除导管和钢护筒，清理干净桩头，以预防其受到腐蚀，还能保护当地的生态环境。另外，该技术成孔的过程中，对应的面积与泥浆的体积成正比，也就是成孔面积小，体积也小，形成泥浆后就能较好地保护钻孔的周围，形成一层保护壁，预防灌注混凝土泄露，这样的保护层能有效预防混凝土材料浪费的问题，还具有节省工程成本的效果。

2桩基础施工方案

2.1施工准备

（1）平整复测检查桩基位置，并整理桩位坐标，对主副楼各个桩位、桩径进行准确放样、定位，做好相应标识加以保护。为保证项目塔吊正常施工，塔吊基础周边5~10m的工程桩需一次性施工完成。（2）为方便施工，每个桩机旁边配备一个泥浆工作池，使设计泥浆系统形成循环通路。

2.2桩位测放

场地整平后，使用全站仪坐标法测放旋挖桩的桩位，打入木桩和钢钉标位，埋设护筒，设置十字定位桩。测放并设立地面高程标志点；布设好的各部位桩位需报请监理工程师复核并妥善保护。桩位测放完毕，即进行桩机就位，接通水、电，进行机械调试，准备造孔。

2.3护筒埋设

（1）选用整体式钢制护筒，壁厚为6mm，埋置深度不少于1500mm，必要时埋至不透水的土层里，使用护筒的高度为2m或3m。护筒内径比设计桩基直径大100mm。为了防止护筒在使用周转过程中发生变形，在其上口和中部的外侧分别焊一道加劲肋，以增加护筒的刚度。（2）对孔位场地进行整平，清除杂物。施工过程中，如果是黏土层，短护筒采用人工埋设；而长护筒则采用旋挖钻机静压法分节进行埋设。护筒平面位置的偏差不大于50mm，倾斜度偏差不大于1%。

2.4灌注水下混凝土

（1）严格控制混凝土配合比，采用C30商品混凝土，粗细骨料集配良好，粗骨料选用碎石，混凝土的含砂率宜为40%~50%；坍落度宜为18~22cm，必要时掺入外加剂。（2）在整个灌注过程中，出料管口伸入先前灌注的混凝土内至少2m，且不大于6m，以防止泥浆及水冲入管内，及时调整导管的埋深。为保证灌注混凝土有足够的压力，混凝土漏斗距桩头要控制在8m左右。灌注混凝土时，溢出的泥浆引流至泥浆池位置处理，防止污染或堵塞。混凝土灌注结束后，实际桩顶面标高应比理论设计值大0.5m，确保灌注桩的质量。（3）导管保护。为了防止导管堵塞，混凝土应连续、匀速浇筑，同时振捣，且两车间隔时间不大于混凝土初凝时间。如果发生堵塞现象，需立即更换准备好的新导管。

3建筑工程旋挖桩基础施工的质量控制要点

3.1施工场地布置

施工场地的布置应结合设计要求以及实际的情况进行合理的规划，主要从以下几个方面进行：应做好现场原材料的准备工作，需严格按照原材料的准备要求整齐的摆放，并标识相应的材料；机械的布置应保证有足够的移动空间，同时，一些机械设备在运输到现场时，应注意对机械设备的布置，例如，搅拌机、旋挖机、发电机、吊车、抽水机等需要布置到位并支垫牢靠；对施工现场进行检查，并确认各项原材料的布置是否按照规范要求进行，同时应保证各项作业机具的安全防护满足规范要求。

3.2成孔施工技术

（1）钻机钻孔步骤。在施工钻孔时，采用智能机械设备，进行智能化的钻孔操作，首先要使用钻孔的设备和转盘等，在钻孔达到一定深度的基础上，明确其高度要超出护筒顶部的高度，一旦确定超出高度就要停止钻孔，避免其位置上存在偏差而导致桩基质量不过关。护筒位置调整后，再将钻孔机的速度降低，在其深度超出护筒顶部时，还要将钻孔速度进行再次调节。施工人员要注意土质结构与类型的不同，需要选择与之相适应的钻孔方式，若土壤的黏性大，在操作钻孔机械时就要避免钻头粘上黏土，影响其施工效率，这时需要调整钻孔速度，以低速的方式钻孔，还要灌入泥浆。如果是砂土的土质，就要调整为低档慢速的情况。钻机钻孔过程中要注意调整钻头的角度，通常应用两种调整角度的方式进行操作，即电子控制形式和人工控制形式，这样可以确保钻杆垂直的角度和成孔的垂直度。（2）成孔检查步骤。若钻机设备显示已达到桩基底部，就要停止钻孔操作，施工人员应全面检查钻孔的情况，如护筒顶部的高度、孔位中心的偏差、钻孔的具体深度等等，全面审查无误后要签字确认。

3.3振动沉桩施工技术

振动沉桩施工技术的原理如下：发挥电动机的振动性能，为地基施加垂直力，进而增强地基土层的强度和密实度。因为该施工技术存在工作时间漫长和振动质量高的特征，所以应考虑到工程施工现状，精心挑选技术。应用振动沉桩技术期间，安置振动器应在桩顶处。借助桩体重量和振动器能在相同时间作用于同一土层，在打桩过程中应发挥设备的震动功能，确保桩体达到行业标准和深度要求，提高桩基础的施工质量。

3.4混凝土灌注

混凝土灌注是旋挖桩施工的关键的一步，混凝土灌注的质量直接决定了旋挖桩施工的质量。在混凝土灌注的过程中要注意以下几点：在混凝土灌注之前，要对孔底进行探底，检查孔底是否干净，有无杂物；在混凝土灌注的过程中，要注意控制灌注的速度和时间，保证混凝土的灌注质量；在灌注混凝土的过程中，要注意观察混凝土面的高度，保证混凝土面始终在合理的高度范围内；在灌注混凝土之后，要及时对灌注的混凝土进行养护，保证混凝土的质量。通过以上措施，可以有效地保证旋挖桩施工的质量。

3.5钻孔技术

钻孔是旋挖桩施工技术的关键，在钻孔的过程中要确保钻孔机的位置准确、垂直稳固，避免因钻孔机的不稳定钻杆摇晃而对孔径的直径造成扩大的现象，同时，这也能保证旋挖桩施工不会发生移位、倾斜的问题。钻孔技术在实施的过程中需要注意以下几方面：注意对进尺深度的调整，在钻孔机调整好之后，要将钻头着地，并对其实施调整为零，进一步保证钻孔技术实施的质量；要对钻孔内的碎渣进行清除，在钻孔到指定的深度位置之后，停止钻进并利用空心钻将钻孔内的碎渣带出；应注意钻进的方式，要按照顺时针进行开孔钻进。

结语

综上所述，在建筑工程施工中应用旋挖灌注桩基础施工，要严格控制好应用的施工技术，把控其与质量管控之间的关系，重视钢筋笼安装要点、成孔施工要点，同时重视如井涌问题、塌孔问题和堵管问题等，才能最大限度避免质量问题的发生，最终提高工程施工质量，也确保技术应用价值的实现。

参考文献

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