道路工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制

道路工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制

陈荣光

海南方能测试技术有限公司，海南 海口 571100

摘要：水泥混凝土是道路工程中常用的材料，其质量直接影响到道路的安全性和使用寿命，所以做好对施工原材料的质量检测工作尤为必要。基于此，本文将分析工程施工中质量控制存在的问题，并提出了加强质量控制的措施，以期为道路工程建设提供可靠的保障，供相关人士参考交流。

关键词：道路工程；水泥混凝土；原材料；试验检测；质量控制

引言：

随着经济的不断发展和城市化进程的不断加快，道路建设成为城市基础设施建设的重要组成部分。在道路建设中，水泥混凝土作为常用的材料，其质量控制显得尤为重要。水泥混凝土的质量不仅直接影响到道路的安全性和使用寿命，而且还关系到道路的经济效益和社会效益。因此，加强道路工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制显得尤为重要。

一、道路工程水泥混凝土原材料的实验监测以及质量控制重要性

道路工程中的水泥混凝土是一种常见的材料，它直接影响着道路的使用寿命和安全性。因此，在道路建设中，必须对水泥混凝土原材料进行充分的试验检测和质量控制，以保证道路工程的质量和可靠性。首先，水泥混凝土原材料的质量对于道路工程的安全性至关重要。水泥混凝土是道路工程中的主要材料之一，它的质量直接影响着道路的使用寿命和安全性。如果水泥混凝土的强度、耐久性等指标不达标，就会影响到道路的使用寿命和安全性。其次，水泥混凝土原材料的质量对于道路工程的经济性和可持续性具有重要意义。水泥混凝土的质量不仅关系到道路的使用寿命和安全性，还与道路工程的经济性密切相关。如果水泥混凝土的原材料质量不达标，将导致道路工程的成本增加、使用寿命缩短，同时也会浪费资源，对环境造成不良影响。

二、道路工程水泥混凝土原材料检测方法

（一）用水检测

水泥混凝土原材料的水分含量是影响混凝土质量的关键因素之一。使用重量法进行水分检测是一种比较常用的方法。首先称取干燥的样品重量，然后将样品放入水中静置一段时间，取出后用吸水纸将表面水吸干，再称取湿重。水分含量可以通过下式计算：水分含量（%）=（湿重-干重）/干重×100%此外，还可以使用电子式水分仪进行检测。这种仪器可以直接测量水分含量，操作简单、快捷。

（二）黄砂检测

黄砂是水泥混凝土原材料中一种重要的骨料，其含量的大小会影响混凝土的强度和耐久性。黄砂检测方法主要有两种：筛分法和比重法。筛分法是指用一系列不同孔径的筛子进行筛分，然后按照一定比例混合不同粒径的黄砂，得到符合要求的骨料。而比重法则是指用比重仪测定黄砂的比重，然后根据其密度来计算其质量，具体如图一所示。

图一

（三）粉煤灰检测

粉煤灰是水泥混凝土中常用的一种掺合料，能够提高混凝土的强度和耐久性。常用的检测方法是用比表面积仪测定粉煤灰的比表面积，进而计算其活性指数。

（四）石子检测

在该项检测工作中，主要是借助混凝土和石子的粒径、级配之间的关系，来仔细观察石子的压碎值。石子的级配和混凝土孔隙率呈反比，倘若级配石子较差，则将导致混凝土可泵性低。而石子压碎值较大时，则不能将直接将石子投入高标号的混凝土生产当中。

三、道路工程水泥混凝土原材料试验检测技术的不足

（一）取样不合理

在道路工程水泥混凝土原材料的试验检测过程中，取样是一个非常重要的环节。取样的不合理会直接影响到试验结果的准确性和可靠性。不合理的取样可能会导致样品的代表性不够，从而影响检测结果。在实际操作中，取样不合理的原因可能是多方面的。例如，取样点的选择不合理、取样方式不规范、取样量不足等。因此，在取样过程中需要严格按照相关规范进行操作，保证取样的合理性和准确性。

（二）试验检测不规范

试验检测不规范也是影响道路工程水泥混凝土原材料检测质量的一个重要因素。试验检测不规范可能导致数据的误差增大，从而影响对原材料质量的判断。试验检测不规范的原因可能是多方面的。例如，试验操作不规范、试验仪器的使用不当、试验环境不符合要求等。

（三）工作人员综合技能有待提升

工作人员的技能水平对于道路工程水泥混凝土原材料试验检测的准确性和质量起着至关重要的作用。然而，当前一些工作人员综合技能较为薄弱。首先，对于仪器设备的使用和维护方面，一些工作人员对于设备的操作和维护存在不足，导致仪器的使用寿命缩短，影响了试验结果的准确性和稳定性。。其次，对于试验方法的操作方面，一些工作人员对于试验方法的理解和掌握不足，导致试验操作不规范，甚至可能对试验样品造成损坏。

四、增强道路工程水泥混凝土原材料质量控制的措施

（一）加强道路工程的检测管理

为了加强道路工程水泥混凝土原材料的质量控制，必须要加强检测管理，这需要采取一系列措施：其一，制定严格的检测标准和规程。道路工程水泥混凝土原材料的检测标准和规程的制定，应该依靠国家和行业标准，以确保检测数据的准确性和可靠性。其二，建立健全的检测机构和体系。通过采用国际先进的检测设备和技术，建立完善的检测流程和质量管理体系，确保检测数据的准确性和可靠性。其三，加强对检测人员的培训和管理。检测人员应该具有专业的技能和知识，需要经过专业的培训和考核，确保其能够正确进行检测操作并保证检测数据的准确性和可靠性。其四，加强对检测设备的维护和更新。检测设备应该定期进行维护和校准，并定期进行更新和升级，以确保其正常运转和数据的准确性和可靠性。最后，建立完善的检测管理制度和流程。以此，确保检测数据的准确性和可靠性，并使得施工人员能够及时发现和处理异常情况，从而保障道路工程水泥混凝土原材料的质量

[1]。

（二）对原材料的使用进行强化管理

针对原材料的使用进行强化管理，可以从以下几个方面进行改进：首先，施工单位可以与原材料供应商建立长期合作关系，对供应商进行认真筛选，并建立供应商评估机制，及时处理存在的问题，确保原材料的质量稳定可靠。其次是加强入库检验，对于原材料的入库检验要求不仅要符合国家标准和规范，而且要根据实际情况制定更严格的检验标准，比如增加抽检频率和抽检量，确保原材料的合格率。并制定使用标准，来规范原材料的使用。其中包含：原材料的种类、比例、品牌、质量等，要求施工单位按照标准进行采购和使用。最后，对于设备的维护也要引起重视。对于生产中所用的设备进行定期检查和维护，从而避免因设备问题，导致原材料质量不稳定或质量问题的出现[2]。

（三）培养专业检测人才

随着道路工程建设规模的不断扩大和工程技术的不断提高，对水泥混凝土原材料质量的要求也越来越高。因此，为了保证道路工程水泥混凝土的质量，必须要培养一批专业的检测人才。想要培养出一批专业的检测人才，相关检测部门需采取以下措施：其一，加强教育培训。可以通过开设相关课程、培训班、研讨会等形式，加强对检测人才的教育和培训，提高他们的专业知识和技能水平。其二，建立健全的激励机制。可以通过建立绩效考核、薪酬激励等机制，激励检测人员的工作积极性和创造性，提高员工工作热情。其三，加强团队建设。通过建立专业的检测团队，加强团队建设和团队协作，提高检测人员的综合素质和工作效率。同时，可以通过团队合作，促进经验和技能的交流和共享，提高检测工作的质量和效率。

五、结束语

总的来说，道路施工原材料的监测和控制不容忽视。对此，相关检测部门和施工人员要引起足够的重视，针对现存的质量问题采取对应的解决办法，推动道路施工的顺利开展。

参考文献：

[1]李贺.公路工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制探研[J].中文科技期刊数据库(全文版)工程技术, 2022(10):4-15.

[2]段晓玉.浅析公路工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制[J].中文科技期刊数据库（全文版）工程技术, 2022(3):4-13.