电气自动化仪表与自动化控制技术研究

电气自动化仪表与自动化控制技术研究

杜维生

山东亿盛实业股份有限公司 山东 济宁 272200

摘要：随着科技的进步，我们国家在电力自动化方面取得了长足的进步。电气自动化仪表控制技术已经在化工行业中得到了广泛的应用，它的应用不但显著地提升了化工行业的智能化程度，而且还为电气自动化仪表的使用提供了很好的保障。正因为其诸多优点，使其在化学工业中得到了越来越广泛的应用。

关键字：电气；自动控制技术；

引言：在我国目前的社会发展中，电气自动化技术在大多数行业得到了广泛的应用，而高科技行业也在不断地加大电气自动化技术的应用，正因为电气自动化技术设计行业比较宽广，其对于我国的生产、生活、经济发展具有不容忽视的作用。所以，要对电气自动化技术提出有效的创新措施，加大在电气工程中的应用力度。电气自动化仪表可以实现自动化控制，改善了数据信息传输效果，为企业的生产自动化管理提供安全保障。

一、电力自动仪表及控制技术的发展状况及特征

1、目前的开发情况

随着社会的持续发展，各个行业领域也得到了快速发展，如计算机信息技术、电子信息技术等，这些都为电气自动化仪器仪表控制技术的发展提供了新的途径和方向，从而降低了生产成本，实现了资源共享。随着电控仪表控制技术的日趋成熟，电控仪表控制技术已被成功地运用和普及，并获得了较好的效果。大量的实践表明：电气自动化仪器仪表控制技术能够对设备的使用情况进行实时监控，发现并解决其在生产过程中出现的各种问题，从而减少安全事故的发生。当前，电力自动化和仪表控制技术正处在一个不断发展和完善的过程之中。展望将来，随着科技的不断进步，电力自动化和仪表控制技术必将取得更大的进步。

2、特征

电气自动化仪器仪表控制技术具有广阔的发展前景，其在化工行业中的应用集中在对系统的控制上，具有灵敏、便捷、精准等优点，能够有效提高电气自动化仪器仪表控制技术的工作效率。在实际的化工生产中，许多操作都不能让工作人员在现场进行，特别是一些易燃、易爆和有毒物品的生产，更适用于机械化进行，而电气自动化仪器仪表控制技术最大的优点就是能够由电脑进行操作，而且它的安全性和准确性都比手工操作要高，因此不仅节省了人力的投资，而且还能提高企业的经济效益。

二、电气自动化控制系统的构成

1、中央控制系统

中央控制系统以计算机技术为主，二者在技术上相互融合，使自动控制技术得到更好的运用。计算机具有强大的计算能力，它与其它设备的组合在一起，具有更多的优势，它的功能也更强大，这对于推动电气自动化控制的发展起到了很好的推动作用，使得自动化控制系统的功能变得更加完善，从而进一步丰富了自动化控制技术的功能。与计算机技术相结合，提高了设备的控制能力，提高了控制的精度，提高了设备性能使用的安全性，提高了自动化控制设备的实用性。在出现故障的时候，自动装置将发现的异常信息传送到中心，然后由中心向操作人员发送命令，以确保设备的维修工作能够及时完成。

2、可编程控制器模块

PLC模块发挥功能的关键在于元件的选择，元件要满足 PLC模块操作的要求，不同的元件需要不同的屏蔽系统，这是一种要求高的控制技术。在生产的时候，要对零件的质量进行严格的要求，只有通过了质量的要求，才能参加使用，保证了设备的安全运转。在运行时，要留意其它电磁波对器件的影响，如果干扰太多，器件的功能就无法发挥，造成了不必要的损失。PLC模块有一些不可取代的优点，如体积极小、安装方便、对工作人员的安装技术要求不高等，有着非常强大的优势。

3、通信模块

通讯模块主要负责数据信号的传输，它是电气自动化控制中最重要的一环，它负责采集、储存、管理、传递数据，实现自动化的一体控制。本模块采用网络光纤，将收集到的数据传送至仪器中心控制区，然后将命令传送至工作区，使仪器的运行达到自动化。准确、高效的信息传递，简化了业务流程，提高了中间环节的效率，提高了工作效率。

三、电化学自动仪器与自动控制系统在实践中的应用

1、模拟技术

最近几年，伴随着我国科学技术的持续发展，电气自动化技术也被不断地改进和优化，它的技术创新速度也在不断地提高，在电气系统中的电气自动化技术也已经达到了国际上的先进水平。仿真建模技术是我国电气自动化技术的重要一环，其应用可以进一步提高数据传输的效率和精度，在实际操作中也可以对系统中的各种数据信息进行统一整理和操控，建立符合实际情况的操作环境，进一步提高辅助电气系统间的同步操纵速度。

2、传感技术

作为信息技术三大支柱之一，传感技术对企业的生产系统起着十分重要的监督作用，也是衡量我国信息化程度的重要标识。企业的生产系统要实现生产设备仪器自动化，提高仪表的控制能力，就需要及时地获得生产设备中的相关信息，而传感技术可以为此提供有力的技术支撑。

3、智能操纵技术

近几年来，我国的智能化技术水平突飞猛进，这也是各行业发展的必然趋势。近几年来，我国的制造业发展很快，对精密加工的要求也很高。在精密仪表的加工过程中，若使用人工控制和管理的方式，将会在一定程度上影响仪器本身的精度，从而无法实现理想的生产效果。将智能控制技术和电气自动化技术相结合，能够提前制定生产计划，然后按照制定好的规程进行生产，从而能够进一步提高生产精度，对于工厂自身制造工艺和制造水平的提高也具有重要意义。另外，在进行电气工程自动化设计时，设计人员仅仅依靠自己过去的经验，不能综合考虑实际情况，使得自动化体系难以实现理想的应用。智能技术的合理运用，可以解决以上问题，并有助于设计人员全面掌握电气程序的运行情况，从而保证设计的合理性和科学性。将智能技术与相关专业软件相结合，可以进一步提高设计数据的精度。此外，利用现场传感器技术和监控器技术，也能够有效地解决在设计过程中所遇到的一些复杂问题，从而保证自动化控制系统的设计效果和后期的使用效果。

4、故障排除

现代工厂在其自身的运行过程中，需要各种设备的支撑，才能保证其正常运行。然而，在实际运行的过程中，这些电气设备会受到各种外部因素的影响，从而很容易造成一系列的电气故障。在电力设备出现故障后，如果不能在最短的时间内对其进行有效的处置，将会对整个生产体系产生影响，从而降低企业的经济效益。在传统的故障诊断方法中，诊断效率过低，准确率不高，对工厂的生产环节也有较大的影响。除此之外，工厂里的各种设备，也会因为各种原因，而发生故障。利用电气自动化控制技术，对电气设备进行故障诊断。就拿电动机故障的诊断来说，通过将模糊控制理论和神经网络学这两种方法有机地结合起来，可以极大地提高故障诊断的准确性，还可以帮助相关的维修人员，尽可能地根据具体的故障状况，来合理地制定维修维护方案，以此来保证该设备可以在生产中正常地运转，保证工厂内的各个生产环节都可以顺利地进行。

四、小结

综上所述，电气仪表自动化的发展可以促进自动化控制水平的全面提升，在实际应用中也可以明显提高生产效率，保证企业经济发展水平的全面提高。但目前国内的电子仪表发展还不够成熟，仍存在着一些问题，使电子仪表的控制效果达不到预期的要求。在此基础上，应该进行进一步的分析与研究，提出了一种新的解决方案，即提高控制系统的自诊断能力，以达到提高电器仪表工作效率的目的。

参考文献：

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