煤矿机电工程管理中的问题及措施

煤矿机电工程管理中的问题及措施

叶永青

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摘要：在我国现代化煤矿行业的发展过程中机电工程的落实对于整个煤矿机电工作而言至关重要，每一项机电设备的使用都决定了整个煤矿开采的效率以及运行的安全，因此要加强相应管理措施的应用。

关键字：煤矿机电；工程管理；管理问题；解决措施

引言

随着社会和经济的发展以及科学技术的进步，各类技术设备被大量运用于各行各业，对当今的社会发展起到了巨大的促进作用。煤矿机电技术在煤矿安全中的广泛运用，既关系到煤矿开采的总体安全，还会对整个生产质量有直接的影响，因此，要加强煤矿机电技术管理工作的开展力度，以降低煤矿在开采过程中出现安全事故的可能性。因此，企业技术经理应正确开展煤矿机电技术管理工作，并全面了解其工作内容，保证技术管理工作能够真正地贯彻实施，从而使机电设备在煤矿开采中得到应有的应用，从而提高煤矿开采的安全水平。

1煤矿机电安全管理应用意义

煤矿机电安全管理创新要以科学发展观为指导，在分析国内外研究现状和行业特点的基础上，结合企业实际情况，制订符合本矿井生产经营、生产技术要求及员工工作岗位需求的新产品。同时，应积极引进先进的设备仪器和专业人才，还要注重培养工作人员对新知识的掌握能力，不断提高机电安全管理的创新意识与实践操作技能。在煤矿机电安全管理创新的过程中，要注重以下几点：第一，企业领导应高度重视。第二，对员工进行定期培训和技术考核。第三，加强对员工专业知识技能、操作规范的培养。第四，建立健全相关的制度体系，确保机电行业的健康发展。

2煤矿机电工程管理中的问题

2.1煤矿机电安全管理现状与危害

我国经济不断发展，煤矿迎来了前所未有的机遇和挑战。煤炭是一个高投入、技术密集型产业，因此安全生产问题制约了社会的稳定与持续发展。在新形势下，加强对机电设备的检修维护工作显得尤为重要；在新环境下，矿井机械故障发生后，如何进行有效处理还存在许多亟待解决的难题，这都需要煤矿不断对管理模式进行创新和完善来应对挑战。我国经济快速发展，机电行业取得了长足进步，但与国外相比仍然存在较大差距。首先，管理机制不完善。煤矿规模较小、生产技术水平不高，设备陈旧落后，导致管理模式较为粗放、机械化程度低；其次，缺乏专业技术人员。一些矿井没有配备专门的机电安全管理工作人员开展日常维护工作以及检修，严重影响了机电行业发展速度，进而对国民经济的健康稳定运行产生不利影响。

2.2监督管理工作不到位

受限于以往煤矿生产模式，许多煤矿生产单位并没有认识到煤矿机电设备管理的真正价值，监督管理工作大多由现场管理人员负责。这种管理模式无法有效挖掘煤矿机电设备的潜在问题，让原本小问题逐渐演变成大故障，不仅会增加煤矿生产单位的运行成本，还会威胁操作人员的人身安全。

2.3开采深度及采区布置对机电管理的影响

随着矿井开采延深，造成供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。工作面联合布置、开采压力的不断增加，造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重，导致管路、电缆受挤压，这些都给机电管理带来一定的难度。目前，很多矿井除中央水泵房，其余受到采动压力的变电所、水泵房、机房硐室均已经变形，形成不同程度

2.4工人技术水平有待提升

在提高煤矿开采机电设备的使用效益和安全运行水平的前提下，必须重视机械设备操作工人的技术水平，使其具备一定的技术水平和职业素质，这样才能确保煤矿的安全生产。另外，由于煤矿开采的施工环境比较复杂，在生产过程中会受到多种外界因素的影响，从而造成意想不到的问题，而当工人的技术水平不够的时候，不但难以及时地解决问题，而且会加剧安全问题。所以，必须确保机械设备操作工人具备良好的职业素质，从而才能使作业过程平稳、有序地进行。然而，从目前煤矿生产的实际情况来看，许多煤矿企业在开采过程中过分强调经济效益，从而削减工人数量，低价聘用低学历工人，以及培训考核制缺失，进而使操作工人在工作开展中缺乏相应的技术技能，造成作业中出现种种问题以及安全隐患，进而使得煤矿开采企业的经济利益受损，作业工人的人身安全也难以得到保证。

3煤矿机电工程管理问题的解决措施

3.1强化工作管理基础

对于机电设备的管理来说，要想稳定高效地推进，就应做好日常化的管理和维护，这样后续的具体生产才能得到强有力的保障。相关的机电技术人员应充分地认识到机电设备是煤矿开采的重要基础，只有在这方面得到了切实地保障，后续的设备管理以及具体的生产才能稳定地落实。日常推进管理的过程中，相关的机电技术管理人员应加强对具体工作质量的关注，且应明确各自的职责。与此同时，还应密切关注机电设备的选择，设备的各个部件都应符合现实性的工作需求，且应在生产过程中加强检查和维护，这样才能切实地保障后续开采工作的稳定与安全。

3.2煤矿机械设备运行不良

在煤矿机电技术管理中，煤矿机械设备运行不良是一个普遍存在的问题，进而会导致生产效率下降、安全事故增多等。根据相关数据统计，煤矿机械设备故障率高达30%～40%，严重影响了煤矿的生产效益。针对这一问题，需要加强对煤矿机械设备的运行监测和维护，采取预防性维护措施，及时发现和处理机械设备的故障问题。同时，加强对机械设备操作人员的培训和管理，提高其技能水平和维修能力，确保煤矿机械设备的安全运行

3.3严把三关

严把设备研制前的审核、设备投入使用前的检验和设备运行中的监管三关，是保障煤矿机电设备安全性和可靠性的重要措施，在实践中可以采用一系列的专业术语和公式来进行评估和监测，以确保机电设备的安全运行。设备研制前的审核环节是确保机电设备技术质量的第一道关口。在这个环节中需要对机电设备的设计方案、关键技术指标、制造工艺等进行全面审核，以确保机电设备的设计合理性和质量可靠性。在审核中，可以采用一系列的专业术语和公式来进行评估，如“设备设计寿命”“设备质量指标”“可靠性设计指标”等。设备投入使用前的检验是确保机电设备技术质量的第二道关口。在这个环节中需要对机电设备进行全面检查和测试，以确保机电设备的性能指标符合设计要求。

3.4积极应用煤矿机电一体化技术

就当前的煤矿生产来说，通过煤矿安全生产体系与煤矿机电一体化技术的充分融合，即能极大程度地提升煤矿生产的效率。当前的一体化技术应用多是通过机械控制与自动控制等多种技术的融合进行，以此保障设备稳定长效地运行。有了这样的技术保障，即能通过特定的数据库得到现实所需的信息，而进行深层次地优化也就变得极为便捷。所涉及到的主机控制端，通常可通过与之相对应的接口进行相应的处理，且应做好软硬件系统的有效结合，以为内部主机系统的高效运行提供基础性的保障，而整个的管理工作也能更为规范稳定地落实。伴随着社会经济的不断发展，煤矿的生产应与市场环境保持密切地联系，在生产效率以及管理工作上都应不断地进行优化和提升，这样才能为现实性的工作开展提供切实的保障。通过各类先进技术的应用以及管理方法的使用，即能为煤矿生产的高效推进提供切实的保障，而最终所达到的效果也会更为理想。

结语

针对于煤矿机电工程中相关的管理问题，要结合实际情况，采取科学的管理处理方法，让整个工程这项管理工作得到全面的优化与创新。也可以实现我国未来煤矿行业的稳定发展。

参考文献

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