自动化技术在机械设计制造中运用分析

自动化技术在机械设计制造中运用分析

1姚思远  2杜雪亮

1联合环境技术（天津）有限公司 300200

2阿滨仪器（天津）有限公司 300000

摘要：自动化技术是工业时代备受关注的方向之一，而机械设计制造推动着人类文明的发展。近年来，自动化技术逐渐成为机械设计制造的一种常态，改变了传统机械设计与制造技术，提升了生产效率。文章首先介绍了自动化技术在机械设计制造中的应用价值，而后介绍了自动化技术在机械设计制造中的具体应用，包括智能化应用、集成化应用、自动化技术、数控化应用以及柔性应用。

关键词：自动化技术；机械设计制造；应用

引言：自动化技术是一种综合性技术，受控制理论等影响较大。自动化技术只需要少量人参与便能够支持生产自动化运行，改变了传统生产模式，节约了人力资源成本，提升了生产效率和资源利用率，是当前机械制造产业的主要转型方向，对推动机械制造产业实现可持续发展具有重要意义。

1自动化技术在机械设计制造中的应用价值

自动化技术在机械设计制造中的应用，能够减少能耗，提升产品品质，使其满足各种要求。目前，在机械设计制造产业中，自动化技术受到了广泛关注，各企业密切关注着市场行情的变化，改善了企业发展环境。自动化技术在机械设计制造中的应用要立足于实践，优化工序流程，减少冗余结构，从而减少资源和能源的浪费，提升机械化管理水平。自动化技术的有效运用提升了机械设计制造的整体生产效率和质量，加速了工业化进程，缩减了生产流程，实现了机械设计制造的集成化发展。此外，自动化技术在机械设计制造中的应用提升了生产稳定性，能够有效预防生产过程中的各种突发性问题。自动化技术会监控机械设计制造的生产流程，提醒工作人员故障位置，进行预警性提醒，进而加强了故障预防水平。但自动化技术的不合理应用难以取得良好效果，为此，要合理应用自动化技术，进一步提升综合生产效率，保障机械设计制造安全、稳定[1]。

2自动化技术在机械设计制造中的具体应用

2.1智能化应用

受自动化技术的智能化应用影响，机械设计制造生产模式发生了些许变化，运用关联性较强的学科内容系统化管理组件。在零件加工环节，自动化技术的智能化应用突出强调了人机交互、生产操作功能，提升了机组的生产效率。在模拟生产环节，自动化技术的智能化应用为组织生产和生产管控提供了详细、精准的数据参考。在模拟生产环节，工作重点在于对项目、流程相关性等进行模拟化分析，以便于对后续生产管理从宏观角度实行监控管理，并在不断提出问题、解决问题的过程中，规范生产行为，掌握精准的生产数据，从而减少生产损失。自动化技术的智能化应用将人工智能等技术有机结合，形成了神经网络，当机械设备出现故障时，自动化管理功能能够及时找到故障位置并提醒工作人员，以解决设备问题，提高故障处理效率。值得一提的一点是自动化技术的智能化应用对有关人员的素质和技术水平提出了更高的要求，为此，企业有必要加强人员培训，以提升有关工作人员的技术应用水平。

2.2集成化应用

自动化技术的集成化应用是以计算机为基础载体从事生产的一种综合性生产系统，主要是借助急速阿尼系统规划机械设计与制造，减少设计所需时间，提高设计效率，推动着机械设计制造向着精细化方向转型升级，提升了资源利用率。自动化技术的集成化系统，整合了多项先进技术，采用多元化技术措施，结合多样化的数据模型促进了各项先进技术的联合使用，提升了机械设计制造技术水准。在自动化技术的集成化系统中，计算机系统和信息技术在机械设计制造中发挥着重要作用，借助强大的数据处理功能，优化了机械设计制造工艺，改善了机械设计制造成效。

集成技术为机械设计制造流程提供辅助性工具，如数据测量、设计制造等活动。集成技术整合了各项先进技术并对其进行统一化管理，极大程度上缩减了机械设计制造的生产时间，节约了人力资源成本。依托于计算机系统，在各项单项技术的辅助下，机械设计制造满足了多样化的生产要求，构建了信息共享系统，建立了全新的数据模型，集成化系统中的自动化技术、数控等技术具有较强的针对性，进一步提升了综合生产效率。数字化技术、自动化相关技术的融合应用提升了系统运行的稳定性，辅助人工实现了故障的精准预测。

2.3自动化技术

自动化技术依托自身携带的传感器装置，不需要人工干预便能够支撑生产系统的自动化运行，检测出生产流程中的不合格产品，有效地保障了生产质量。目前，机械设计制造中的自动化检测系统拥有很多模块，并且每个模块自带信息处理系统，极大程度上提升了产品检测的精准性。自动化系统会对机械设计制造的整个过程进行监测，采用直接监测的手段监测机械设备有关尺寸的变化，采用间接监测手段完成系统程序的提前编程、远程操控刀具按照既有规划进行切割，并借助监测系统完成有关尺寸设备的安装。例如，自动化系统中的单触点检测设备会全面控制机械设计制造的整个过程，实时监测尺寸的变化，及时调整设备尺寸，以满足机械设计制造中有关组件尺寸的要求。此外，自动化技术与视觉技术的综合使用，能够精准比较零件与原材料，精准测量元件型号和尺寸，与光束投影技术的有机结合，能够观察元件的内部结构，并借助计算机系统获得元件内部结构的影像，保证了零件始终暴露在高清监控下，从而保障了零件型号的精准度。

2.4数控化应用

计算机数控技术是机械设计制造中较为常见的一种技术。依托计算机软件、自动化技术，机械设计制造能够实现数控仿真分析，基于虚拟环境直观展示出机械产品的型号和各项信息，为设计者优化和完成设计图纸提供了精准的参考信息。借助自动化技术的计算机数控技术在生产环节的应用使得机械加工生产整个过程更加立体化，通过观察三维立体化模型，能够获得更加精准、有效的数据信息，进而提升了机械制造生产的科学性。数控系统与机械驱动装置的组合使用能够有效控制二轴车床，并且，通过调整程序等方式，能够完成对应的零件生产要求，生产出满足机械制造的多类型零件[2]。

2.5柔性化应用

依托组技术，自动化技术实现了柔性化应用，主要是基于产品信息，综合管理物料储存系统和运输系统等，以保证机械设计制造满足多样化的生产需求。组技术的应用提升了设备选取的便捷度，并提升了生产方案的科学性和有效性。在应用自动化生产技术时，依托计算机系统传递各层信息，让各层根据指令做出调整，完成工作任务。在自动化技术的柔性化应用中，要重视设备、技术的优化，以不断提升机械设计制造的生产效率和质量。

结束语：先进技术在机械设计制造中的应用促进了自动化技术在其中的有效化应用，提升了生产效率，保障了产品质量，保证了机械设计制造的精准度和生产稳定性，同时也节约了人力资源成本，减少了资源和能源的浪费，极大程度上提升了企业的综合经济效益，对推动机械设计制造产业实现可持续发展具有重要意义。

参考文献：

[1]刘姝含.自动化技术在机械设计制造中的运用分析[J].现代制造技术与装备,2023,59(4):142-144

[2]李必贵.自动化技术在机械设计及制造领域的应用分析[J].中国设备工程,2023(5):214-216