浅谈干法乙炔生产的技术现状

浅谈干法乙炔生产的技术现状

张岩

622727199509270414   新疆吐鲁番市838100

摘要：现阶段，干法乙炔在工业生产中起到了十分重要的作用，也是目前一种新型的工艺。本文将分析干法乙炔的概念以及干法乙炔生产技术，阐述干法乙炔的优势，对于日后的研究和应用提供重要的参考。

关键词：干法乙炔；电石；技术分析

引言

目前，伴随着我国工业发展脚步的加快，我国生产乙炔都是采用湿法工艺，但是现阶段人们环境保护意识的提高，湿法乙炔暴露出了很多的弊端，其中不仅会造成水资源的浪费，同时也严重污染环境。干法乙炔是一种新型的生产工艺，已经成为了未来乙炔生产工艺中主要技术。

1干法乙炔概述以及具体工艺

1.1国内乙炔工艺分析

工业原料乙炔是采用工业技术所进行生产的，通常情况下，生产工艺有两种，一种是电石法，另外一种是裂解法。

1.2具体工艺

第一，电石法。主要是利用工业反应生产出电石原料，然后将原料和水采取充分的融合之后会有化学反应，此时就产生了乙炔。电石法制备乙炔，通常可分两种工艺，其中是干法，另外一种是湿法。湿法是将水作为底料，然后加入电石，此时就会形成反应。干法是将电石作为底料，然后加入水产生的方法就是干法。第二，裂解法。通常情况下，这种工艺对于烃类有机物采用氧化法，然后分解的一种反应。

    2乙炔装置工艺流程图

2.1干湿法乙炔效益对比

（一）安全性

第一，加料的过程要有确保保障。和湿法有着很大的区别，干法加电石主要是利用传送设备来进行底料的添加，然后加料的全过程智能化、自动化水平很高，通常密封性较强，安全系数很高。第二，反应安全。干法工艺要求的反应条件很高，安全系数很高。主要是反应器温度高，水汽量就会加剧，对于安全有所保障。第三，故障安全性高。在工业反应过程中，若有故障发生，此时极易产生安全事故，若有故障要立即的停止反应。

（二）经济性

第一，投资。和传统的工艺流程进行对比，干法在工艺流程方面很少，同时基础性设施投资也不需要太多。新工艺尚未有降沉流程。第二，运行费用。传统的工艺中，压滤流程话费在950万元，新工艺不仅简化了流程，同时也节省了投资费用。第三，水费。传统的工艺中，水资源浪费十分严重，采用传统工艺每年大概需要水量在80万吨，也会产生一定废水。然后采用新工艺每年仅仅需要20万吨水，同时也不会产生废水，充分的让水资源得到了高效的利用，每年可节省水资源在60万吨。第四，处理费。反应之后的工业废料要经过循环使用，传统的工艺每吨需要费用大概200万，然后处理费用在4000万，采用新工艺是采用电石渣，可让处理费有所降低。

（三）环保性

第一，可有效的节约水资源。和湿法有着本质的区别，湿法会产生大量的废水，然而干法不会有废水产生，但是会产生次氯酸钠，可实现循环的使用。第二，无粉尘。处理电石渣，还能减少粉尘的排放。废渣通常还可应用到建筑行业中的项目中。第三，无毒无害。对于工艺废气要开闸检测，其中气体中的乙炔很少。

（四）工艺对比

对比了年产20吨聚乙烯醇的干湿两种工艺，通过对比可以明显看出，在污水排放以及成本方面，干法工艺的优势较为明显。

（五）节能降耗

干法乙炔主要是在电石中采用雾状的喷射方式进行喷射，然后就会有水解反应，但是湿法乙炔需要水资源是干法乙炔的17倍左右才能进行水解反应。干法乙炔和湿法工艺进行对比，可节约大量的水资源。另外，干法乙炔产生的电石渣含水量通常在1%～5%之间，而湿法乙炔含水量高达90%以上，这些电石渣还需要经过专业的板框压滤方式进行处理，通过对比，干法乙炔在电石渣处理方面根本不需要设备，可有效的节省成本。

3干法乙炔问题分析

目前，我国很多的工艺中都是采用湿法工艺，干法工艺在应用方面还尚未普及。现阶段，随着科学技术的快速发展，我国在干法工艺上受到了大力的帮助，相关的企业也加大了研究和应用。但是在应用中还存在很多问题。

3.1配置不足问题

在干法工艺应用过程中，会出现无法达到理论的各项标准情况，主要是成本很高，效率很低。反应设备缺乏精确性，也会造成各项功能丢失，另外，缺乏让水和电石充分的反应，会造成电石浪费，增加了电石的成本，应用效果无法达到最佳。

3.2出渣问题

干法出渣，都是利用机器设备进行的自动化完成，设备在输送残渣过程中会因为湿度大，会有一部分材料留在设备中，设备的传输效率就会下降，此时就会增加了清理的费用，设备的密封性很强，给维修工作带来了一定的难度，需要有专业的人员进行处理。

3.3废渣存放

通常情况下，电石渣很多，要搭建仓库，也会造成成本的增加。但是残渣中会有乙炔，若仓库地区中气体含量太高，也会增加较大的安全隐患，因此仓库的选择和管理就需要加以重视。

3.4节能效果不明显

在生产过程中，干法工艺在能源消耗方面很大，会有大量的粉尘产生，同时维护的成本也会上升，无法达到环保的效果，因此要提高节能性的应用。

4技术现状

和传统的工艺进行对比，干法工艺在优势方面十分明显。该技术在国内的应用过程中不断地完善，和国内的生产设备已经十分匹配。但是我国机械制造水平还需要大幅的提高，反应器和新技术出现了不匹配的问题，会造成技术优势无法发挥出来。技术的成熟，需要工艺制造体系的健全性。现阶段，随着我国工艺发展速度叫夸，很多的技术在管理和应用方面无法发挥出自身的优势。采用干法工艺在生产中还有很多不足，因此要加大制造技术的应用和研究。在我国工艺上要构建相匹配的技术体系，和干法工艺要想匹配。

5渣浆水回用降低水资源浪费

干法乙炔中发生器内部会出现反应，此时乙炔就会有大量的灰尘，经过洗涤冷却塔的两次洗涤之后，才能将粉尘进行冲洗干净，冲洗水量若大，此时冲洗水中会有氢氧化钙的产生，电石和水分就会充分融合，产生一定的产物，要和厂家进行沟通，要多增加水系统管线，经过洗涤之后的水分要经过沉降，才能让水资源得到有效的控制。

结语

综上所述，在我国的工业生产中，干法乙炔已经得到了大力的应用。虽然应用效果十分显著，也有效的节省了资源和能源，但是在具体的应用中还存在很多问题，和工业生产中设备不太相符，因此要构建配套的技术和系统，才能提高我国生产的水平，更好的促进干法乙炔技术的快速发展。

参考文献

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