预拌混凝土再利用的应用技术研究

预拌混凝土再利用的应用技术研究

王洪军

江门华润混凝土睦洲有限公司 广东省江门市 529724

摘 要：随着建筑工程领域发展速度的不断加快，混凝土施工技术方式也在不断地完善。预拌混凝土企业不断地发展，混凝土的生产效率不断的提高，由于混凝土设计和施工过程中也会受到多种因素的影响，导致混凝土的质量和性能无法达到施工质量要求，这就导致大量废弃混凝土需要进行处理。本文对混凝土特性以及废弃混凝土再利用现状以及废弃混凝土的回收利用技术方式进行了分析，并提出了多种废弃混凝土回收利用措施。在确保质量的基础上，将施工剩料和退料进行更加科学合理的处理，从而降低企业成本，同时也避免产生严重的资源浪费，降低对自然环境所产生的污染。

关键词：废弃混凝土；混凝土拌合物；再生骨料；回收再利用

预拌混凝土是建筑工程施工过程中不可缺少的基础性材料，随着我国建筑工程施工规模的不断增大，混凝土施工技术应用的范围也逐渐的拓宽。在市场需求的引导下，预拌混凝土企业也获得了更快的发展。但是由于预拌混凝土企业属于对环境具有重度污染的企业，在生产过程中会产生大量的粉尘和噪音污染，同时还出出现大量的废弃混凝土。因此，需要对预拌混凝土企业废弃混凝土再利用技术进行更加深入的分析和研究，并提出更多的废弃混凝土资源再利用技术，提高废弃混凝土资源利用效率的同时，也降低对自然环境的污染。

1、废弃混凝土特性分析

废弃混凝土自身结构的损坏主要包括在设计和施工阶段产生的缺陷问题，同时也包括由于环境因素所导致的损坏以及在施工应用期间出现的不同程度损坏。

1.1废弃混凝土设计阶段特性分析

设计阶段出现的损坏主要包括混凝土各种材料的配合比不科学，出现了水资源利用过量，从而导致混凝土的强度降低，混凝土中的塑性和硬化后的干缩程度提升，混凝土成品空隙率较大，耐磨性降低，无法满足建筑工程施工强度和耐久性的需求。

1.2废弃混凝土施工阶段特性分析

另外，在施工阶段出现的缺陷主要包括，施工过程中混凝土搅拌不均匀，导致内部夹杂过多的空气，导致混凝土的密实度和养护不充分。混凝土结构已经成为建筑工程应用的主要施工技术方式，但是受到多种因素的影响，包括化学物质的侵蚀。化学介质对混凝土结构的侵蚀包括多样，但具体表现为化学产物膨胀所产生的混凝土开裂和剥落等情况。混凝土在应用过程中还会受到应力的影响产生不同程度的开裂和裂缝，导致混凝土结构产生不同程度的破坏。

2、废弃混凝土拌合物回收利用技术

2.1 施工剩料和退料的回收利用技术

2.1.1预制混凝土试件

通过对年产高达50万m3预拌混凝土企业进行统计后可以看到，每年生产的混凝土施工剩料及工程施工未用退回的大约有1500m3。在对这些混凝土剩料及退料进行处理的过程中，选择砂石分离清晰的方式，会导致企业的水资源产生严重的浪费，并且耗费较多的电力资源，关键是对周围的自然环境产生了严重的污染。

针对这种情况，企业可以选择其他的处理方式，可以将这些混凝土拌合物自身的性能进行合理的调整，在确保混凝土的质量符合工程施工要求的情况下，将其制作成较大体积的预制混凝土试件，例如，可以制作成地基承载力静载试验所使用的钢筋混凝土配重块。当前，从配重块制作进行调查发现，一般情况下配重块的尺寸应严格按照应用需求，这样企业在每年剩余和退回剩料的生产配重块量相对较大。

2.1.2制作配重块

因此，利用制作配重块的方式，能够有效的提升混凝土搅拌物的利用率，并且降低了利用清洗处理方式所耗费的资源和成本，并且不会在处理过程中产生废水和废渣以及废弃物，有效的避免了对自然环境产生的污染和资源浪费。此外，利用制作配重块的方式施工方式较为简单，企业普通工人就可以实现制作，有效的增加了企业工人的收入，对于企业来说也获得了更好的经济效益。

2.2取样剩料回收利用技术

2.2.1剩料回收标准和要求

根据国家制定的相关标准中规定需要严格执行GB/T14902-2012《预拌混凝土》生产和利用，并且在混凝土生产过程中需要先取样并进行出厂检验，检验的指标主要包括混凝土拌合物的应用性能以及成型混凝土标准试块的强度测试等。一般情况下，在采样检测的过程中需要从搅拌车内进行取样，并且要确保每次取样的总量为一整车，在每次测试完混凝土拌合物的应用性能后，需要使其形成特定尺寸的立方体压试块，所以剩余的混凝土搅拌物就会当做废物进行处理，通过严格的取样计算，每年处理掉的剩料总量较大。在对这些混凝土拌合物废料进行处理过程中会消耗较多的人力和物力资源，同时还需要占有企业厂区较大的土地资源，更重要是不利于企业厂区自然环境的保护。

2.2.2制作市政结构件

取样的残余材料量相对很小，这对于制作大量钢筋混凝土配重块是不现实的，但是也可以进行更加合理的利用，如可以制作小型混凝土市政构件，实现资源的合理化应用，如可以制作市政水泥隔离墩。通过相关调查可以看到，水泥隔离墩已经普遍的应用在居民区、广场、停车场、市政道路以及交通道路两侧隔离带等方面。市政水泥桥墩在制作的过程中应符合市政基础设施建设的基本要求，对构建的尺寸和混凝土的总体用量进行合理的设计。根据混凝土利用的实际情况来看，在生产水泥隔离墩的过程中，对模具成本和人工成本等进行科学计算后，得到了混凝土生产企业每年通过制作水泥隔离墩能够获得更好的经济效益，因此，混凝土生产企业应结合市政基础设施的应用需求，合理地利用预拌混凝土取样剩料回收利用技术，制作其他规格的混凝土试件。

2.3废弃硬化混凝土回收利用技术

2.3.1废弃硬化混凝土处理要求

随着建筑工程是公共规模的不断扩大，对混凝土的需求量不断的增多，这就为预拌混凝土企业的生产效率提出了高标准的要求。随着生产效率的不断提高，废弃混凝土的总量也不断的增多。废弃硬化混凝土主要来自企业的废弃试块，通过相关调查发现，混凝土企业每年用于混凝土试配和质量控制以及出厂检测的混凝土试块量总体较高。这些废弃试块在处理过程中主要作为固体垃圾进行填埋处理，需要耗费较多的清运费用，产生了较大的资源浪费。废弃试块不同于建筑垃圾，其成分中主要不包含塑料和废砖以及木屑等杂质，可以通过破碎处理后获得良好的再生骨料，从而实现二次利用。

2.3.2废弃硬化混凝土处理方式

预拌混凝土企业在生产前可以与砂石供应商进行有效的沟通，将废弃混凝土试块进行收集，并运送回生产厂区进行破碎处理。有条件的企业还可以构建砂石生产线，在厂区内就能够实现对废弃试块进行处理。

根据我国制定的相关规定，对混凝土生产过程中再生骨料的应用进行了指导和规范。相比天然的骨料，利用再生骨料生产的混凝土塌落度相对较小并且流动性变差。所以，在混凝土生产过程中应做好再生骨料混凝土的配比和生产质量控制，并且从再生骨料预湿和减水剂等方面进行合理的优化，从而有效的提升再生骨料在混凝土中应用的流动性，有效的降低工作性能方面出现的损失。

3、结论

综上所述 预拌混凝土企业获得了较快的发展，能够为建筑工程施工提供充足的混凝土。但是由于混凝土具有自身的特性，在混凝土配比和运输等环节中受到多种因素的影响，如果混凝土的质量和性能无法满足工程的质量标准和要求，就成为废混凝土。废弃混凝土会导致严重的资源和环境问题。当前我国对废弃混凝土的处理主要以填埋方式为主，此种方式也会产生二次污染。因此，本文对废弃混凝土的再利用进行了分析，并提出了多种废弃混凝土处理方式，为预拌混凝土企业的可持续发展提供可靠的参考。

参考文献：

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