现代机械加工中数控加工技术的运用探讨

现代机械加工中数控加工技术的运用探讨

王书文

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摘要：随着我国社会的迅速发展，人们对机械产品的质量和功能提出了更高的要求，因此现代机械加工制造必须朝着更精准和多功能的方向发展，只有运用数控加工技术，才能满足当前的市场需要。为此，技术人员应当根据市场的发展情况进行技术创新，不仅要提高机械加工制造的生产效率，还要掌握各种技术的具体运用方法，充分借助数控加工技术的优势，克服传统机械加工制造技术的不足，并且在实际生产过程中，对数控进行控制，从而将数控机床技术与数控代码技术进行综合协调，以此来提高数控加工技术的整体效果。

关键词：现代机械加工；数控加工技术；运用探讨

引言

在现代化的生产工艺中，采用CNC工艺是一种很有优越性的工艺，它对当今的工业生产有着举足轻重的地位。将机床数控技术运用于生产中，可以提高生产效率，进而保证生产品质。在现代化的机械制造过程中，数控加工技术起着举足轻重的作用，因此，在现代化的机械制造过程中，必须重视对数控技术的运用，并持续提高其运用程度。

1数控加工技术结构组成

机械加工制造中应用数控加工技术能提高作业效率，并且保证单件或者是多件加工精度更高，能完成复杂零件的实时性加工处理和质量校准管理，维持加工作业的综合效果。主要组成部分如下：（1）基础部分，包括床身、工作台、立柱，能在承载静载荷的基础上有效完成切削加工动载荷的处理，更好地满足刚度应用的具体标准，一般是由铸造加工形成。（2）主轴部分，包括主轴箱、主轴轴承等零部件，是整个系统的运行核心，主轴承载着整个加工中心加工功率的输出任务，利用数控系统完成启动、停止以及变速变向等动作指令，更好地维持实时性加工作业。并且，主轴的旋转精度以及定位准确性一定程度上影响了加工中心的加工精度。（3）数控系统，包括可编程控制器、伺服驱动系统、CNC装置等，执行顺序控制动作以及加工过程控制中心的核心，依据CNC装置还能完成信息数据的处理和插补运算，建立完整的运动轨迹信息汇总体系，保证执行的合理性和便捷性。（4）自动换刀装置，包括刀库和机械手等部分，需要换刀时数控系统就会发出指令，机械手从刀库中获取相应道具装入主轴孔，较为常见的刀库选刀模式完成后将主轴上的道具送回刀库。（5）辅助装置，包括润滑、冷却、排屑、防护等系统，尽管辅助系统并不参与切削作业，但是却直接影响整个加工中心的工作效率和精度，是系统运行的基础保障。

2数控加工技术在机械加工制造中应用的优势

2.1促进机械加工制造技术的发展

目前，随着我国进入信息化社会，信息技术取得了长足的进步，各个行业的信息化水平也得到了提升，更加符合当今社会发展的基本需要，而在工业技术方面，信息技术的应用范围和应用深度都在增加。数控加工技术在机械加工制造领域的合理应用，可以提高该行业的技术水准，并保证行业技术处于领先地位，从而推动行业可持续发展。数控加工技术在我国机械加工制造行业的应用能有效推动我国机械加工制造行业迅速发展。尤其是在生产精细零件的过程中，如果能够正确运用数控加工技术，则能提高精细零件的生产效率，从而提升企业的整体生产效率和生产质量。数控加工技术通过对机械工艺和作业程序进行优化，还可以让生产过程中的作业安全事件大大减少。

2.2有助于提升自动化生产水平

将数控加工技术应用于机械加工制造后能提高制造企业生产的自动化水平。在数控加工技术的具体应用中，相关加工人员能根据生产过程的实际需要运用数控加工技术对加工所需的有关设备进行科学控制，从而提升机械模具生产的便利性，以此来促进机械加工生产自动化水平的提升。另外，依托数字技术建立的中心控制系统，内部的程序可以对机械加工制造的多种设备进行科学操作，而这些程序通常都是根据机械生产的相关要求进行设置的，使机械加工设备可以在设定好的程序指令下顺畅运转，从而实现对产品的自动化生产，有助于提高生产效率。不仅如此，将数控加工技术运用到机械加工生产中，还能有效防止由人为因素引起的操作失误，并保证机械加工制造工作可以在规定时间内进行，有利于制造企业的长期稳定发展。

3现代机械加工中数控加工技术的具体运用

3.1数控加工技术在机床上的应用

在现代机械加工过程中，数控加工技术的应用主要是通过计算机对机械产品进行自动编程，并以数字方式显示在机床的显示器上，最终通过操作人员利用专用刀具进行机械产品加工。传统的机床加工过程中，通常需要工人在机床上手动对机床进行操作，这样不仅需要大量的人力，而且加工过程中也很容易出现质量问题。而在数控技术应用下，可以对机床进行自动编程，在应用过程中需要操作人员将编程指令输入到机床的显示器上，从而可以实现对机械产品的自动编程。另外在实际生产过程中还可以使用数控系统，这是一种以计算机为基础的智能化控制系统。通过这种控制系统可以实现对机械产品进行自动加工，从而实现了对机械产品的自动化生产。

3.2数控加工技术在工业生产上的应用

在现代工业生产中，数控加工技术的应用主要是将数控加工技术、计算机技术以及自动化控制技术有效结合起来，进而实现产品生产效率的提升，进而提升工业生产企业的竞争力。具体来说，在工业生产中应用数控加工技术，能够对传统的加工方式进行革新，并且能够实现自动控制，进而提高产品制造效率。在当前工业生产中，应用数控加工技术还能有效降低生产成本，并且能够进一步提升产品质量。总之，在工业生产过程中应用数控加工技术具有重要作用。

4提高机械数控加工技术水平的具体实施方案

4.1选择合适的机床刀具

选择合适的刀具是整个数控机械加工生产过程中的关键程序，会直接决定后续数控机床加工技术的水平。具体来说，相较于传统的钢刀，铝合金刀片以及陶瓷刀具具备良好的耐磨性能，会在机械数控加工过程中使得生产中的产品品质更加稳定、可靠。然而，并不是所有刀具能够通用，也并不是所有装置都能够安装所有刀具，因此工作人员应当对各种刀具选择及处理方法进行分析、研究、归类，从而对刀具配置进行科学合理调整，例如球头刀具相较于平头刀具能够进行频繁的切割，通过应用球头刀具能够在对产品进行处理的恰到其分。总的来说，企业要想提高生产的效率及质量，应当根据不同类型的零件加工，选择科学合适的刀具，才能够最大化发挥出机床刀具的积极作用。

4.2数控高端技术自主创新

当前情况下，大部分机械加工企业主要是引进国外先进的高端技术，虽然可以提高加工水平，然而会导致成本增加。为了解决以上问题，我国的机械加工企业应当对高端技术进行自主创新、自主优化，同时政府有关部门也应当做好相应的指导工作，通过加强扶持力度，建立健全完善、统一、规范的数控技术创新体系，从而投入更多的时间、精力、财力到数控高端技术的创新研发过程中，实现高端数控技术自主研发、自主创新。此外，政府及有关部门应当做好相应的保护工作，及时对创新出的数控高端技术进行专利申请，同时也应当建立健全完善、统一、规范的奖惩体系，从而对数控高端技术研发中做出突出贡献的人员或者企业进行奖励，全面促进我国机械数控加工技术水平的不断提高。

结语

总而言之，机械制造中数控加工技术的应用具有重要的价值，要整合具体的作业内容，充分优化加工程序执行效果，确保程序编制的合理性和规范性，并发挥软件应用优势，建构完整的作业流程，实现数控加工合理化应用目标，为机械制造协同进步予以支持。

参考文献

[1]汪洋.数控加工技术在机械加工制造中的应用研究[J].造纸装备及材料，2023(2):114-116.

[2]曹化.数控加工技术在机械加工制造中的应用研究[J].造纸装备及材料，2022(6):103-105.