浅析机械电气设备故障的应急处理措施

浅析机械电气设备故障的应急处理措施

石明月  刘 凯

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摘要：在化工工业生产中，工艺与机械设备是最重要的，在生产过程中，如果出现频繁的故障，将会对化工生产的正常生产造成一定的影响，所以，要正确认识到化工机械设备的管理和维修工作，明确其管理和维护责任，采取有针对性的措施。本文针对这一现状，对机械电气设备故障的应急处理措施进行了论述，希望能对有关部门的工作有所借鉴。

关键词：化工机械设备；管理手段；维修

1 化工机械设备失效的原因分析

1.1.化工机械设备的选用不合理

化工机械设备在化工企业的正常运行中发挥着重要的作用，但如果选用的机械设备不够合理，或者与企业的实际情况不符，很可能会造成问题，从而影响到生产和安全。比如一些企业在选用机械设备时，没有充分考虑到其生产过程中的各种因素和要求，从而使所选用的机械设备与企业的实际情况不符，从而造成机械设备的损坏，从而影响企业的正常生产。

1.2 化工机械设备的使用不当

化工机械的作业使用是一种特殊的作业方式，它要求在特殊的化工生产环境中进行，为保证机器的正常运转，必须采取相应的保护措施，并采取相应的防腐蚀措施。化工机械的特点是，不能只按照说明书来操作，不然的话，很可能会造成机械设备的问题，甚至是故障，还有一些公司，没有对具体的情况进行研究和分析，只是单纯的按照说明书来做，很可能会出问题。此外，一些化工企业为了节约投资而长期使用存在问题或故障的机械设备，会造成严重的问题和事故。

1.3 化工机械维修中存在的问题

由于化工原料的介质性质等因素，导致其工作周期较一般机器机械设备短，因而机械设备的维修就显得尤为重要。许多化工企业不注重机械设备的保养，在不了解机械设备的运行机制的前提下就进行粗暴的维修，无法按照机械设备的维修规程和要求进行操作。还有不少的化工厂，甚至连机器的维护方案都没有，只能等着机器出了大问题，不能用了才去修理，这不仅会增加机械设备的维护费用，还会影响到正常的生产，导致机器的提前报废。

1.4 化工品机械设备的管理与维修工作不力

由于化工工业的特殊性，化工机械设备的管理工作变得越来越困难，对机械设备的维修也越来越重视。许多企业对机械设备的管理投入不够，没有组建好的机构和队伍，没有制订清晰的管理方案，缺乏对机器机械设备的管理体系，对机械设备的管理存在着严重的缺陷；有的化工厂是在机器出了问题之后才会进行检修，平时是不需要进行例行保养的，比如机械设备的定期清洗，防腐，固定，调试，如果不定期的保养，很可能会造成大的问题，无法保证机械设备的正常运转。

为了保证机械设备的正常使用，必须要有相应的制度来维护和保养，定期对机械设备进行润滑和维修，使机器始终保持在最好的状态。各大公司的主管，都要选择最好的润滑剂和抗氧化剂，并制定相应的维修程序，以确保机械设备的正常工作。在化工工业中，从事日常维护的化工机械人员都是技术人员。每次机械设备出现故障时，技术人员都要迅速发现问题的根源，并给出解决办法。因此，技术人员必须熟悉有关机械设备管理、机械设备保养的有关制度，并根据有关的规章制度和法规，定期保养化工机械设备。

2 提高化工机械设备的管理和维修水平

2.1 化工机械设备的使用方法

为了提升机械设备的维修质量，需要聘请专业的机械设备管理人员，并与机械设备管理人员进行讨论，确定机械设备的管理、运行、使用材料、维修保养等管理措施，并对机械设备的管理和维修进行严格的管理。在机械设备的管理和维修过程中，润滑是机械设备的重要环节，其润滑状况将直接影响到机械设备的正常运转，从而影响到整个生产状况，因此，必须

予以充分的关注。选用润滑油要根据不同的机械设备种类来确定，并安排专业的润滑工具，以避免混淆。

2.2 化工机械的维护方法

（1）在日常作业中，操作人员必须严格遵守工艺规范，并进行操作。维修，维修是一项每日必做的工作，定期到工厂进行巡视也是技术人员必须完成的任务。员工应随时了解机械设备的腐蚀情况，并及时采取相应的处理措施。

（2）在不同的生产时段和不同的维修周期中，操作者必须按照规定的程序进行机械设备的维修。维修时应重点关注电气控制系统。如发现老化、破损等问题，应及时解决，以免发生重大故障，乃至起火等。

（3）化工产品不同于其它行业，它的各个环节是密切相关的。在生产的全过程中，只要有一台机器出了问题，就会对整个生产流程造成一定的影响。正是因为它的特殊性，所以，企业的专业操作者必须能够通过同步维修等方法，对整个生产过程进行维修，以确保整个生产过程的正常运转。

（4）最需要关注的是电气控制系统的维修。有关资料表明，在所有化工机械中，以机械、电气、电子控制系统为最常见的故障。要想有效地解决这些问题，必须时时重视电气机械设备的维修和管理。如有故障，应立即更换故障部件。一些常见的化工机械设备，由于生产的需要，长时间的使用，会导致一些元器件的老化，从而影响到整个机器的正常运转。针对这些问题，企业应采取定期更换老旧的电气元器件，以保证常规化工机械设备的正常运转。

（5）合理地安排化工机械的维修工作。由于从事化工行业的机械设备种类繁多，其运行时对环境的要求也各不相同。根据不同种类的化工机械，企业要制订相应的维修和保养措施，并严格按照规定进行操作，使机器机械设备得到适当的维修。此外，为了防止由于操作人员在使用过程中的疏忽而造成的化工机械设备的磨损，企业应组织专门的技术人员定期对

其进行巡检。

（6）建立事故和紧急情况的系统。化工行业中存在大量的机械设备，有些机器由于其生产需要，需要长时间的运转，因此需要员工能够迅速发现问题的原因，并进行维修和调试。因此，要组建一支有丰富技术经验的技术人才队伍，并制订出一套合理的事故应急预案。

3 化工机械设备经营与维修模式探讨

3.1 根据装备情况

目前，我国对化工机械的日常维护和日常维护都有了明确的要求，为化工企业制订自己的维护管理流程提供了指导和基础。但这也有一个缺点，那就是大多数公司都是按照法规来进行机械设备维修，而不是根据工厂的实际生产状况来进行，所以很容易出现部分维修工作的过渡或者过剩。

3.2 基于状况监控

大多数公司都是根据机械设备出现故障的时间来掌握机械设备的状况，合理安排维修的时间。根据机械设备在运行中的特性，确定是否需要维修，这种方法具有很好的实用价值。但是这种实时监测和维护的方法，需要大量的专业人员，而企业在人力方面的投资也是巨大的。

3.3 根据机械设备条件和检验根据机械设备条件和检验结果，是将上述两个方法组合起来的新方

法。一、要求各单位遵守有关法规，及时完成工业标准中常用的化工机械设备的维修保养。二，针对一些不常见的、重要的、昂贵的、容易发生故障的化工机械设备，企业的有关人员可以实时监控机械设备的使用状况，并分析其对生产状况的影响，并据此制定相应的措施。

结束语：

在整个化工企业中，对其进行机械设备的管理和维护，是保证其安全、稳定的生产所起的重要作用。如果机器在使用过程中频繁出现故障，必须进行检修，则无法保障其运行的可靠性和生产率。为了使化工机械的安全、稳定、可靠的运行，化工企业必须在强化机械设备的管理和保养的基础上，提高机械设备的使用寿命，以保证机械设备在使用中的安全、稳定和可靠的性能。

参考文献

[1]徐元庆.化工机械设备的管理措施及维护[J].化工中间体，2017（1）：3-4.

[2]甘小莲.化工机械设备的管理措施及维护[J].建筑工程技术与设计，2017（16）：5495-5495.

[3]文凯清.化工机械设备的管理措施及维护[J].城市建设理论研究（电子版），2014（35）：5017-5017.