交通工程机械液压传动系统故障及处置

交通工程机械液压传动系统故障及处置

杨东

四川路桥桥梁工程有限责任公司  四川省成都市

摘要：随着交通工程的快速化发展，交通工程机械的使用率也不断升高。交通工程机械液压传动系统是设备中的重要组成部分，如果液压传动系统发生故障，那么其机械设备肯定要进行检修。因此，分析交通工程机械液压传动系统故障，做好处置，可以有效提升设备的使用效率。

关键词：交通工程；机械液压；传动系统

前言：

工业技术的不断发展与提升，工程机械的开发与应用也同步增强。液压传动系统是机械传动系统的重要组成部分，起着重要的作用。但是，在实际使用中，液压传动系统会出现故障情况。本文主要探讨工程机械液压传动系统故障原因，并提出相应的解决对策。

1. 交通工程机械液压传动系统常见的故障问题

1.1泄漏问题

在液压系统中经常会发生泄漏现象，这可能是因为密封件发生了老化，磨损或者损坏，或者是因为管路连接发生了松动以及管路发生了断裂。

1.2液压油污染

液压系统液压油易受灰尘，杂质，水分及其他污染物影响而导致油品质量降低，进而影响液压元件正常运行。

1.3油温过高

液压系统在工作过程中，若油温超出额定范围将造成液压油黏度下降，润滑性恶化，加大泄漏的危险，甚至引起液压元件超载和故障。

1.4压力不稳定

液压传动系统，如果发生压力骤升骤降，则可能由油泵故障，油路堵塞，压力控制阀失灵等原因造成，需及时进行大修加以解决。

2.交通工程机械液压传动系统常见的故障处理方法

2.1泄漏问题处理

首先需经过检查与观测来判断泄漏源位置及泄漏轻重。可通过观测油迹，潮湿部分，或者利用紫外线灯辅助泄漏点定位。当发现漏油问题时，必须马上停止机械使用，切断液压系统供油来源，以防继续破坏。在液压系统内泄压，可开启系统上部泄压阀或由人工操作来完成。针对具体泄漏点情况进行了相关检查与修复。可能采取的治理措施有更换受损密封件，拧紧松动管路连接，修补断裂管路或者更换阻塞滤清器等。在排查出泄漏问题之后，应将泄漏区域内的油污彻底清除干净，液压油也应按要求进行更换。注意选用与设备相符规格及牌号液压油。泄漏问题处理完毕之后，有必要对液压系统的检测与试验，以保证维修工作的有效性和整个系统的正常运行。可利用液压测试仪器对系统压力、流量、温度进行测试。为了降低泄漏问题，对液压系统做了定期维护，主要有清洁滤清器，检查更换密封件和定期检查紧固件。应当指出，对某些较严重泄漏问题或者涉及高压大流量液压系统维护时，宜请专业技术人员协助，以保证安全正确。

2.2液压油污染

在检查液压油污染问题时，要先查明油污染来源，其可能来源有外界进入灰尘，泥浆，水和机械内部磨损生成金属颗粒。通过对油箱，滤清器，密封件及管道进行排查，查找污染源。过滤器是液压系统中最常用的过滤元件，当过滤器被污染或堵塞时，应立即更换。同时，对能够清理的滤清器可取出进行全面清理，保证滤芯及滤器壳清洁。采用特殊液压油清洗剂全面清洗液压系统，除去泥浆，水分及铁屑。清洗时要注意按清洗剂指示操作以免系统二次污染。在液压油污染严重而又不能清洗的情况下，需全面更换液压油。选用满足设备要求规格、牌号液压油，保证更换时排气、充油操作正确。对造成液压油污染这一特定问题需采取相应检查与修复。如更换损坏的密封件，修复损坏的管道，调整调节阀等。为了降低液压油污染，必须采取一定的防范措施。如经常更换滤清器，使机械及工作环境清洁，增加沉淀器，采用密封较好的液压元件。应该指出液压油严重污染时会造成系统故障及损坏设备，所以对复杂油污染状况还是要应对高压，大流量的系统污染问题，建议争取专业技术人员协助，保证加工过程安全有效。

2.3油温过高问题处理

在检查油温过高时，首先检查液压油量是否足够，过低的液压油量会导致油温升高。如果油量不足，及时添加正确规格和品牌的液压油，并确保在正确的操作温度范围内。确保液压系统中的油冷却器或散热器正常运行。清洁冷却器，并检查冷却风扇和散热器是否受到阻塞或污染，以保证充足的散热效果。油液过稠也会导致液压系统油温升高。根据机械设备的要求，确认使用适合的液压油粘度等级。过稠的液压油可通过更换为符合要求的液压油来解决。检查液压泵、阀门和缸等液压元件是否正常工作，排除由于密封件老化、阀门卡死等问题引起的油温过高情况。过高的液压系统压力会导致油温升高。使用专业的液压表检测液压系统中的工作压力，确保压力在正常范围内。如果压力过高，需要检查并调整液压泵和调节阀等液压元件。定期清洗液压系统，去除沉积物、泥浆和污垢，以保持液压元件和管路的畅通。油品质量不好也可能导致油温过高。定期检查液压油的质量，例如酸值、粘度、含水量等指标，确保油的质量符合要求。安装油温监控装置，可以实时监测液压系统的油温，及时发现异常情况并采取相应措施。如果以上方法不能解决油温过高的问题，建议及时联系专业的维修技术人员进行全面检查和维修，确保液压系统的正常运行。

2.4压力不稳定处理

在处理压力不稳定时，需要检查液压油量够不够液压油量过低会使油温上升。如油量不够，应适时加入适当规格、牌号的液压油以保证其处于适当操作温度区间。保证液压系统内油冷却器或者散热器的正常工作。清洗冷却器，检查冷却风扇、散热器有无堵塞、污染，确保有足够散热。油液太稠，还会使液压系统的油温上升。按机械设备要求确认采用合适液压油粘度等级。过浓液压油可用改用满足要求液压油解决。检查液压泵，阀门及气缸等液压元件工作是否正常，以排除因密封件老化及阀门卡死造成油温过高。液压系统压力过高，可引起油温的上升。采用专业液压表对液压系统工作压力进行测试，以保证压力处于正常值。若压力过高，则需对液压泵、调节阀及其他液压元件进行检查和调整。定期对液压系统进行清洁，清除沉积物，泥浆及污物，使液压元件及管路通畅。油品质量差还会使油温过高。定期对液压油进行质量检查，如酸值，粘度和含水量，以保证其品质达到要求。设置油温监控装置可对液压系统油温进行实时监控，发现异常情况，采取相应的措施。若上述办法无法解决油温过高问题时，要及时与专业维修技术人员取得联系，综合检查修理，以保证液压系统正常工作。

总结语：

总的来说，在交通工程机械液压传动系统的故障处理中，要根据实际情况来采取针对性的解决措施。同时，日常要增强设备的维护与管理工作，这样也才能将其机械化效率发挥到最大化。

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