370481198102196412山东省临沂市276000
摘要:在市场经济发展中,建筑项目工程持续增多,促使建筑行业实现更大发展。而建筑企业想要获得持久性发展,应当提升项目工程的质量,才能更好保障经济效益目标实现。从建筑工程而言,所有建筑项目都是由多个部分组成的,每个部分都对建筑质量产生影响。但是,混凝土预制桩基施工是整个施工过程的基础环节,直接对建筑工程质量产生影响。为更好保障混凝土预制桩基施工质量实现,应当对施工技术及管理进行调整优化,才能更好保障施工作业顺利完成。本文通过对混凝土预制桩基施工技术与管理进行研究分析,明确需要使用的施工技术和管理措施,更好保障施工质量实现,为后续混凝土预制桩基施工作业提供参考。
关键词:混凝土预制桩基;施工技术;施工管理
导言
预制混凝土桩有多种工程用途,也有多种类型的基础分支。目前建筑工程中常用的预制桩结构主要是钢筋混凝土,其基础抗弯性能强,抗剪效果好,尺寸限制小,可采用经典施工方法操作。因此,混凝土预制桩技术被广泛应用于建筑工程中。通过探索预制桩基的技术理念,结合实际施工中的常见问题分析工艺流程,为今后施工质量的提高做准备,具有推广价值。
1预制桩基础技术
我国建筑行业持续十余年的高速发展,其中桩基础施工作为基础工程的主要施工技术,对现阶段土建施工行业经验产生了积累与促进作用。在建筑工程施工过程当中,预制桩技术应用也非常普遍,就是将钢板桩或者预制好的混凝土桩在桩孔当中直接压入成桩,振动沉桩、静力沉桩以及冲锤沉桩是主要的预制桩基础,同时还有射水沉桩,冲锤沉桩上文所述其效益较低,而且这种桩基础在应用过程当中会对周围建筑物,安全性,稳定性造成不利影响,目前应用越来越少。所以只对剩下的三种橙装技术进行分析。①静力沉桩。这种桩基础是通过机械液压装置,借助静压力,在桩孔当中压入预制桩,相较于冲锤法,不仅施工简单,而且更环保,对土层有着较好的保护作用,在城市建筑工程以及粘土地区应用较多。②振动沉桩。利用工程机械设备产生震动,促使预制桩自身以及桩孔孔壁周围土壤有共振原理出现,使桩身和土壤之间的摩擦力大幅降低,在装孔中沉入预制桩。③射水沉桩。是借助预制桩端部高压水输送,土壤承载力下降,减少土壤和桩体之间产生的摩擦力,保证预制桩沉入桩孔成桩,砂壤土区域这种桩基础应用比较普遍。
2预制混凝土桩基施工中常见问题
2.1桩基断裂
预制混凝土桩的稳定性较好,但由于施工环境或其他因素的影响,部分桩仍会发生断裂,导致工程施工质量下降,甚至引发安全事故。在施工阶段,预制桩往往需要承受较大的压力。随着荷载的增加,桩基弯曲变形的概率会大大增加。一旦拉力超过桩基极限,就会导致内部断裂,引发断裂、坍塌等问题,影响正常施工。因此,施工队应明确预制混凝土桩的性能极限,并采取有效的压力分散措施,以确保施工顺利进行,避免断裂问题。
2.2桩顶断了
在施工过程中,混凝土预制桩桩顶区域可能发生断裂。造成这种现象的主要原因与顶层应力较大有关,超过了设计承载力。顶层破碎后,预制桩会产生不平整的表面缺陷,影响顶部位置与轴线的垂直关系,不利于提高工程施工质量。如果裂缝缺陷不及时处理,将导致问题的蔓延,严重削弱预制桩的可靠性。在实际施工过程中,施工队可能需要通过这种方式反复敲打桩基来稳定内部结构,但这种施工措施很容易造成桩基断裂,影响后续施工质量。要解决这类问题,应从预制桩框架的设计入手,保证其满足承载要求,降低断裂概率,夯实地基条件。
2.3设计不规范或土地承载力不足
混凝土预制桩施工设计标准较高,部分施工团队在施工阶段不注重规范,导致桩基础建设出现沉降、偏移、承载力下降等情况,对建筑项目质量造成负面影响。同时,一些施工团队在设计规划阶段没有认真考虑数据差异,导致实际工程与图纸出现偏差,无法有效完成桩基施工,严重拖慢工程进度,增加额外支出。此外,我国土地资源类型复杂,部分地区基础承载力不足,地下可能存在影响施工的障碍物。在这种情况下,如果施工团队没有做好实地调查,或未采取有效应对措施,就会阻碍桩基础顺利施工,从而影响技术实施效果,不利于后续工程进一步开展。为解决此类问题,混凝土预制桩必须严格按照施工标准进行设计。
3混凝土预制桩基施工管理分析
3.1重视施工前管理,保障质量目标落实
在混凝土预制桩基施工前,应该对施工材料、机械设备、施工人员等进行科学合理安排,明确施工计划及施工环节,有效增强施工管理力度。在施工作业前需要对混凝土预制桩位置进行全面清理,确保施工区域平整干净,及时对施工区域的杂物清理,为预制桩施工作业奠定良好的环境。此外,施工人员需要结合设计图纸,对混凝土预制桩位置进行放样标记,也要对机械设备型号、尺寸大小等进行检验,保障打桩设备安全稳定运行。
3.2加强施工作业管理,提升施工管理水平
在混凝土预制桩施工中,很容易产生打桩迟缓、桩体移位等问题,这源于施工人员工作态度不够主动。在开始打桩前,并未对桩体进行全面检查,也没有对施工技术标准进行合理遵守,导致无法按照施工方案完成作业。基于这种情况下,施工人员应当严格按照施工内容、施工方案、施工图纸等进行,对桩体进行垂直检测,一旦出现桩体偏移,需要对其进行调整优化,也要将误差控制在可控范围[5]。并且,混凝土预制桩基施工中,也会出现桩头损坏问题,这是由混凝土配比错误产生的问题,导致灌注成型后的预制桩无法满足施工要求。如果预制桩桩头受压区域的钢筋网数量太少,间距设计不合理等,都会造成预制桩桩头受到损坏。因此,施工人员在混凝土配置过程中,除过按照规定配比对施工材料混合,也要对比施工材料质量进行检查,有效保障混凝土质量提升,也要对网格间距及数量进行合理设计,有利于实现质量目标。
3.3强化验收管理,降低质量问题
在混凝土预制桩基施工结束后,应该对混凝土预制桩基进行验收,从而掌握实际施工中混凝土预制桩的各项参数,并且和设计方案的标准参数进行对比,一旦发现与实际参数存在差异,应当找出差异产生原因,并且制定出合理的解决办法,有效提升预制桩施工质量。此外,混凝土预制桩施工中,应该对桩基静荷载进行试验,有效保障承载力达标。并且,混凝土预制桩基主要以隐蔽性工程出现,这对整个建筑工程质量都会产生影响。基于这种情况下,需要在验收阶段中,对混凝土预制桩基进行全面分析,有效保障桩基施工质量实现。
结束语
为更好保障混凝土预制桩基施工质量,应该对整个施工过程使用的技术种类进行明确,也要掌握每个施工技术要点,还要加强施工作业管理,有效提升施工管理水平和效率。因此,施工企业应该重视混凝土预制桩基施工技术及管理的重要性,结合不同施工项目选择科学有效的施工技术,也要制定明确的管理制度,有利于保障施工质量目标实现。
参考文献
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