化工生产技术管理与安全生产

化工生产技术管理与安全生产

曹刚

身份证号码：513822198401010017

摘要：在人们的日常生活中随处可见化工产品，可见化工产品与人们的生活、生产存在密切关联，因此化工企业在发展过程中需要本着可持续发展理念，这样才能在满足社会对化工产品需求的同时推动社会经济的可持续发展，才能充分保障化工生产过程的安全性。在化工企业长期稳定发展过程中安全生产和高效管理计划属于非常关键的两项内容。化工企业在生产过程中应该针对产品特性做好充分的安全保障工作，同时必须对生产管理工作给予高度重视，这样才能实现化工企业的健康发展。

关键词：化工生产；技术管理；安全生产

引言

化工生产技术管理和化工安全生产是化工企业发展中不可或缺的两方面。化工生产技术管理是指通过科学的管理方法和技术手段，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。化工安全生产是指在化工生产过程中，采取各种措施，保障生产过程的安全性和稳定性，防止发生生产事故。化工生产技术管理和化工安全生产相互关联、相互依存，二者之间的关系密切。本文选取化工生产技术管理与化工安全生产的关系为论述对象，阐述了二者之间的关系，旨在为化工企业提供有效的技术管理方法，提高化工安全生产水平提供理论借鉴。

1加强化工安全生产管理的意义

对于化工企业而言，对生产过程进行安全管理是极具必要性的，从生产和管理两个环节进行全面细化，保证化工生产的各个细节都能得到有效的控制，这是提升企业经济效益和社会效益的重要途径，也是保证工人生命财产健康的关键渠道。所以，化工企业对安全生产和管理工作也需要予以更高的重视，这关系着企业和整个行业的可持续性发展。在现代化的发展过程中，化工产品已经成为人们不可或缺的物资，所以更要保证一线工人的生命财产安全，肩负起现代工业时期经济发展和产业转型的重任。

2现阶段我国化工生产过程中存在的安全问题

目前来看，化工产业的迅速发展虽然给人们的生活带来巨大的便利和质量上的提升，但依旧存在一些不良问题，其中，安全问题最为关键。由于市场的需求，企业在产品的数量上过于重视，导致某些生产细节被忽视。虽然大多数企业在生产的安全问题上具有一定的关注和应对措施，但受经济大环境的影响，这种关注程度和安全措施缺乏系统性和标准性。首先，大部分化工企业的员工在安全意识方面比较匮乏，给安全生产工作带来了巨大的隐患。其中，企业管理人员对待安全问题的态度直接影响了员工的行为。管理人员的安全意识淡薄导致安全生产体系的不完善，致使企业缺乏对人员的安全教育和培训，造成员工在安全思想意识上的短缺，难以形成统一的、健全的安全生产管理体系。其次，在市场经济的影响下，企业大多以利益为最终目标，在开展生产和经营活动中难免为了利益而忽视安全因素。目前，化工生产过程中，企业对安全方面的投入不大，在安全建设方面存在较大问题。经济投入的大量缺失，不但影响了生产工艺的先进性，而且影响了设备的安全使用。一些十分简陋、寿命将至或者已经超过使用寿命的设备被应用于实际生产，某些设备甚至“带病运转”，影响了产品生产的安全性，造成严重的安全隐患。

3化工生产技术管理与安全生产优化措施

3.1有效排除安全隐患

化工产品在生产过程中会涉及多个生产工艺、多种化学原材料，因此会存在众多安全风险。企业要针对高温高压、交叉作业以及可能出现有毒有害气体泄漏的作业流程不断加强隐患排查。要充分结合企业生产设备的具体分布状况、危险等级、安全事故发生概率、安全事故危害程度、生产时段等各种特征，来有针对性的对压缩机、回流塔罐、输送管道等安全事故发生率较高的生产环节进行严格巡检，一旦发现设备存在问题要给予及时维护和更新。要在企业的生产过程中将生产流程检查作为全面贯彻安全生产理念、保障企业正常生产的重要环节，并找出重点环节进行集中监督和检查，坚决杜绝在化工产品生产过程中出现违规操作、或物品违规使用现象。

3.2安全设施管理

因石油化工企业生产所需要的设备设施较多,所以安全设施管理工作较为繁杂,但在安全生产管理工作实践中管理者仍须保证各个安全设施均发挥出辅助安全生产的作用。例如,危险化学品重大危险源监测系统、危险化工工艺自动控制系统等均须由具备相应资质的单位安装,并通过验收;氮气保护方面,在生产前反应釜、管道的气体置换,生产设备检修前的氮气吹扫与置换等;配置备用电源、应急照明,配置消防水池、消火栓等消防设施;锅炉与压力容器等设备配置安全阀、压力表等。除上述安全设施布置外,在日常安全设施管理中,管理者还应定期对诸多安全设施进行校验,如安全阀与压力表校验等。

3.3化工企业应加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全素质

安全培训和教育可以包括安全知识、安全技能、安全操作规程等方面的内容。企业还需要定期开展各种类型的主题教育活动，引导全体工作人员在参与主题教育活动的同时，认真记录具体的操作规范，详细制定精细的工作规范与安全管理标准，管理部门需要加强对每一位工作人员的有效监督与管理，要立足于人员管理与安全管理这一重要视角，全过程强调安全管理的重要性。在工作人员参与化工生产技术管理工作的过程中，管理人员需要注重对每一个工作环节与步骤的全过程监督，一旦在某一环节中发现工作问题或者是安全管理问题，则需要在第一时间上报给上级管理部门，由管理部门快速协调各个工作部门之间的关系，促进部门之间的有效协作与互动，有效保障全体工作人员的生命安全。同时，还应加强安全文化建设，营造安全生产的良好氛围。

3.4加强反应装置危险的管控

在化工生产中，主要使用的是连续性和间歇性反应设备。任何一种化学反应都与反应设备密不可分，其安全性设计要求也各不相同。有关的设计者必须从反应装置出发，合理地选用反应装置。同时，在某种程度上，反应装置也会受到制程的影响。工作人员要对化学过程的特性和设备特性有足够的了解，才能选择最适合的化学生产装置。在化学安全设计中，对设备材料的选用要充分考虑到生产的需求、产品的特性和技术特性。为了保证化学产品的高质量和高效率，在安全的前提下进行操作，必须充分考虑温度、压力等因素。所以这对压力容器的要求就更高了，压力容器的强度要符合相关的规范，这样才能减少事故的发生。同时，设计者还应加强对密封的设计，最大限度上防止渗漏发生。因为一旦发生渗漏，不仅危及工人的生命，还会给企业造成巨大的经济损失。为了确保在一般超温超压下，化工装置仍具有良好的工作性能，需要进行冗余设计。同时，建立相应的预警机制，使其在装置出现异常时能够及时地进行危险预测，避免发生意外。

结束语

综上所述，化工生产技术管理和化工安全生产是相互依存、相互促进的关系。技术管理的好坏直接影响着化工生产的效率和质量，而安全生产则关系着员工的生命安全和企业的可持续发展。因此，化工企业必须注重技术管理和安全生产的有机结合，不断提高技术管理水平和加强安全生产管理。

参考文献

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