基于铝模板体系的装配式叠合板支撑技术研究

(整期优先)网络出版时间:2023-10-27
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基于铝模板体系的装配式叠合板支撑技术研究

苏磊

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摘要:建筑铝模板进入中国,得以展开应用,己经10年,早期房地产粗放式的建筑设计和施工管理,在时代的洪流下,渐己结束。在接下来的10年,国内设计与施工将会加速向西方先进技术靠拢,在追求更好设计效果的同时,也对高效率和工业化有了进一步的要求,在此大环境下,铝模板的使用潮流,也应运而生。针对铝模板体系,提出了一种装配式叠合板支撑技术,对定制化吊模工具进行了应用研究。通过应用验证,该施工技术能有效杜绝胀模和漏浆问题,使得施工质量和施工效率均得到显著提高。

关键词:铝模板体系;装配式叠合板;支撑技术

1.装配式建筑叠合板技术相关概述

叠合板是一种结合传统的板块结构,它将传统的板块结合在一起,使其具有更高的强度和耐久性。它的使用可以大大降低房屋的整体造价,并且可以节省大量的运输、安装和维护的时间和资源。采用叠合板的建设方式,既节省了大量的劳动力,又节省了70%的资金,使得建设的总体投入得到有效的控制。此外,叠合板的建设方式还大大减少了传统的钢筋绑扎、混凝土浇筑等繁琐的施工步骤,使得管理者更加容易地掌握建设的整体情况,并且更加精准地完成建设任务。然而,由于叠合板的储藏形态是垂直堆叠,层次间隔必须小于6层,因此,叠合板的占用空间相当有限,而且它的承重能力也相当有限,而且它的安装和拆除需要使用专门的起重机械。

2.基于铝模板体系的装配式叠合板支撑技术特点

2.1解决建筑质量通病

通过采取新的技术手段,将结构构件的精确程度从原来的厘米级提升到了毫米级,从而有效地解决“肥梁胖柱”的缺陷,并且可以有效地缩小施工范围,扩展建筑的可利用面积,提升室内环境的舒适感,同时也提升了建筑的安全、防火及耐久性。采用装配式建造技术可以有效地解决一些常见的问题,从而大幅度改善居民的生活品质。

2.2技术优势

利用工业化的潜力,将设计、生产、施工融为一体,并且进行更加精致的管理,从而构建出具有统一性的、完整的技术系统。此外,采取的预制装配技术,其装配率超过80%,而且装配的深度超过100米,从而大大提升了能源利用率。

2.3弥补劳动力短缺

采用先进的施工技术,可以实现无缝的全年无休的生产,从而极大地提升了劳动生产率,使得建设周期缩短了40%以上,建筑用工也减少了50%。通过加强住宅产业化的发展,可以有效地缓解“用工荒”所带来的挑战,从而改善建筑业的现状。

2.4绿色施工

2.4.1为了维持和谐的社会,我们应该努力改善施工现场的空气质量,避免灰尘、废液和噪音的堆积,同时降低建筑物的固态物、污染物的释放,从而达到节能、低碳、安全的目的,从而达到绿色施工的目的。

2.4.2通过采取有效措施,我们已成功地实现了60%的施工节水、20%的材料利用率、80%的建筑废弃物处理率、20%的节能效果以及70%的脚手架和支撑结构的使用率,从而有效地实现了节能和环保的目标。

BIM技术可以有效地整合设计、制造、安装、维护等多个环节,构建出完整的、高效的、可持续的信息系统,从而使得新型的、高效的装配式建筑能够得以顺利完成。

3.铝模板体系的装配式叠合板生产前期准备

装配式叠合板在生产前,为了符合铝模板体系中装叠合板的质量要求,需要对其进行详细的规划,并且要按照铝模板体系的标准进行生产,精心挑选合适的材质及生产工艺,以确保其质量。除此之外,项目实施过程中应优先考虑使用新型的铝模板支持系统。采用新型的铝模板支持系统具有良好的操作优势、且操作流程也更为快捷,对于项目整体的安全性有很好的提高。

铝模支撑体系可以提供良好的竖向结构混凝土的外观和性能,并可以实现节能、绿色、安全的施工。然而,在没有其他协议条款的情况下,采用铝模支撑体系可能会带来不可估计的费用。铝模体系在低矮的建筑中使用时,其价格通常要比采用传统的木模体系更加昂贵。

在叠合板的施工过程中,首先要根据施工图查明每个部分的长度、质量以及厚度,然后根据塔吊的起重特征,精准地定位每个部分,以及每个部分与塔吊的间隔,以此来确定每个部分的厚度,接着,要根据塔吊的起重特征,挑选合适的起重机械,以及由具备丰富的施工经验的人员来进行叠合板的安装。

4.铝模板体系的装配式叠合板支撑技术

在开始施工之前,必须充分准备,包括技术、机械、起重机的选择和安装、样品的制作、现场检查、测量定位、安装支撑结构、铺设和预埋管道、绑扎和检查钢筋、浇筑混凝土、拆除支撑结构等。

4.1.1测量定位

楼板达到强度后,对楼面进行清理,测量人员按照支撑体系施工方案和支撑布置图,设置支撑点。

4.1.2搭设支撑体系

为了确保施工质量,本次项目采取了可调节的支撑结构,其最大高度为《4m,如果超过4m,则应采取满堂脚手架的方式。为此,首先必须制定方案,经审查符合要求后方可动工,并依据钢结构的负荷和承受能力,合理测算出钢结构的高度和宽度。在安装钢结构的工程中,首先必须确保工程的场地是平坦、牢固的,并且在底部经过了打磨和压实。此外,工程的地基必须满足所有的负荷标准,并且必须安装有效的排水系统。在安装立柱的过程中,必须在地基的表面铺设垫板,以确保它的稳定性。在安装过程中,首先要按照楼层的布局,精准定义支撑的部位,并安装好钢筋混凝土的立柱和支撑龙骨。在安装过程中,要使用扳机将调节螺丝杆降至最小值,并按照要求的高度将其插入顶部,以便使得龙骨的顶部与混凝土的基础平行。在对混凝土基础的顶部进行复查和调整完毕后,再进行吊装工程。

5.结论

综上所述,未来采用铝模板体系的装配式建筑将会成为一种普遍的、高效的、可持续的施工技术。叠合板的使用可以极大地提高项目的效率和可靠性,因此,前期的规划和后期的加固和改造都至关重要,以期达到最佳的效果。在这篇文章中,我们将深入探讨采用铝模板体系的装配式叠合板的建造方法,包括其基础原理和重要步骤。我们将会给出一些建议,帮助您更好地完成这项建设任务。

参考文献:

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