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摘要:机电技术朝着一体化、智能化的方面进步,为生产水平的提高奠定基础。现阶段我国正处于工业信息化时代,在传统工业中结合现代科学技术已经是现阶段时代的趋势,为适应当先激烈的市场竞争,增强企业自身的核心竞争力,就要做好科技转型时机的寻求,与此同时机电一体化技术得到了前所未有的进步,能够提高机械和电子优势二者的更好结合。机电一体化技术可以对智能制造过程中存在的问题进行解决,提高企业的整体经济效益,为我国制造业的良性、生态化发展提供保障。
关键词:智能制造;机电一体化技术;应用
1智能制造与机电一体化技术
1.1智能制造
智能制造作为人工智能领域在制造产业的新突破与新发展,是一种人机一体化智能模式,也是自动化制造的全面升级,由智能制造技术和智能制造系统两个核心部分构成,技术与系统相辅相成,在生产制造中能通过人机合作进行诸如分析、推理、判断、决策等活动,很大程度上决定着智能制造的生产效率与产品质量。与传统制造业不同,智能制造能在保证产品质量的同时,更具柔性化、智能化、思维化、高度集成化和经济效益最大化的特点。一方面,智能制造能够借助于计算机平台创建虚拟生产系统,以模拟、细化实践生产活动的各个环节,从而减少资源浪费,减少企业的物质资源投入;另一方面,智能制造能够应用计算机网络和相关程序进行编程,设置操作指令,通过计算机平台就能精准控制生产活动的进展,在有效整合各方资源的同时,解放人力资源,减少企业的人力资源投入。通过降低企业的资源和人力投入成本,提升生产的效率与产品的质量,达到提高企业整体经济效益的目的,从而更好地促进企业的智能化转型升级。经过多年的努力与积累,我国已经逐步攻克智能制造技术的一些难题,形成了较为完善的智能制造装备产业体系,为智能制造的建设和发展奠定了物质基础和技术基础。
1.2机电一体化技术
机电一体化技术产生并得益于智能制造的大环境背景,是基于机械信息科学和电子技术科学的现代高科技技术。机电一体化技术可以将机械技术、自动控制技术、光学技术、传感器技术、计算机与信息技术等多项新兴技术融合,能够实时对生产过程的数据信息进行收集、预处理、编译、传输,以实现生产结构最优化和系统控制智能化。机电一体化技术具有智能化、网络化、模块化、系统化等特点,应用于智能制造各个领域之中,可以提升生产效率和产品质量,进而实现企业生产效益的最大化,促进我国产业的转型升级。我国正处于由制造大国向制造强国跨越的关键时期,智能制造是我国制造产业转型升级最重要的环节之一。机电一体化的技术优势可以帮助企业缩短生产周期、提高生产效率、减少人力物力投入、提升生产的安全性,将其应用到生产实践中能够给传统制造业注入新鲜血液,推动我国传统产业的转型升级,加速智能制造的发展,实现制造强国的战略目标。目前,我国机电一体化技术正在逐步尝试应用到煤矿领域、电力领域、数控生产领域、工业机器人领域等的各个产业中。
2智能制造中机电一体化技术的应用
2.1传感技术的应用
作为我国机电一体化技术的重要核心,传感技术是极为关键的,在智能制造操作的同时将机电一体化技术应用其中,往往可以实现传感技术和智能制造的结合。在此基础上,为确保传感技术运用价值和意义的发挥,保证智能制造灵敏性的提升,与此同时还要充分创建与之相对应的传感网络系统。在此系统的支持下,往往可以在一定程度上防止传感技术被信号所干扰,能够更为精准的进行目标信号的接收与传输,将信息技术真正融入计算机系统中去,最终实现对工业生产智能化、自动化的控制。利用传感器技术在我国智能制造领域中,智能设备很容易收到传感技术信息的干扰,进而对信号接收等产生阻碍。所以,在进行智能制造系统建设的同时,要全方位发挥传感器网络系统的作用和价值,结合计算机系统的优势,对信息内容进行及时获取和分析。当前阶段中,机电一体化技术在智能制造行业中使用通常会为传感及时配备相关的光纤电缆传感设备,如此才能够更好地提高技术的准确性与灵敏性,促进制造设计的科学性发展,使得智能制造技术的整体水平得到提升,对我国智能制造进步起到一定的推动作用。
2.2智能机器人技术的应用
在机电一体化技术的持续发展中,智能机器人应运而生,这就使得机电一体化设备的发展具备了智能控制的特点,这种技术的发展能够使企业的劳动力得到最大限度的节省,因而在相关企业的生产中得到了广泛的应用。在实际利用智能机器人开展智能制造工作的过程中,能够及时直接地进行生产流程是否符合标准的判断,这不仅能够节省大量的人力资源,也能更好地保证整个生产过程的质量与效果。需要注意的是,对于智能机器人的利用,也能够让其代替工人完成一些难度系数较高、较为危险的工作。而对于拟人操作智能机器人的构建,则可以将机电一体化技术、虚拟仿真技术、智能控制模块技术以及自动控制技术的作用进行充分的发挥,从而加强智能制造中,机电一体化技术的应用,以促进电子计算机技术、人工智能技术、PLC技术等,达成智能机器人仿真模拟控制的关键性作用。
2.3自动生产技术
智能制造机电一体化技术中,应用最广泛的就是自动化生产技术。该技术的构成主要包括可编程序操纵装置、微电子装置、人机界面操纵设备,以及传感设备等。通过该技术,可以实现对整个生产环节的全方位掌控,还能构建相关的追随操纵系统,达成对每个生产步骤的线上追踪。利用该系统能够径直给计算机,传递获取的全部数据以及信息,通过大数据技术,可以对这些信息进行整理和分析,有利于提升信息的利用效率,进而细致地把控生产流程。除此之外,通过自动化生产技术,还可以实现对智能制造的系统、生产流程,以及资源等实行具体化管理,可以高效增加相关企业的管理水平以及生产效率,进而使企业可以获取更高的收益,促进机电制造企业提高市场竞争力。也有利于提升目标机电制造业的出口能力,促进其达成高质量,以及可持续的发展。
2.4柔性制造系统的应用
柔性制造系统在制造业智能装备生产领域中的应用,在技术研究统计成果的正确指导下,对制造产品的工艺流程实施了相应的结构调整和组合改造,不但能有效使现有产品技术获得最大程度的综合利用,还能有力推动生产单位的生产经营效率的提高。从工业信息系统管理方面出发,该管理系统不但能够对工业在运行过程中自动形成的各种设备资料利用网络系统实现进行汇总、管理和统计分析,之后它还能够以各类计算机信息技术应用软件作为数据媒介,对各类机器设备按各个层次不同程度加以自动控制。
3结语
综上所述,为提高机械产品的加工制造效率,推动机械向数字化设计方向发展,相关技术人员要将大数据云平台和智能制造技术相互结合,应用到产品设计中,通过智能化虚拟建模和加工仿真,能提高设计效率,增强企业日常加工制造质量。同时,要利用云平台来对比仿真计算效率和虚拟设计,分析各方面的数据,提升仿真计算速度和设计效率,引导机械制造向智能化方向发展,促进相关企业实现可持续发展。
参考文献
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