钢铁行业废水零排放技术

(整期优先)网络出版时间:2023-10-28
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钢铁行业废水零排放技术

顾高桂

南京环保产业创新中心有限公司

摘要:钢铁行业废水呈现出了量大且成分复杂的特点,处理难度相对较大,推进应用钢铁行业废水零排放技术成为未来发展的重要趋势。为了有效实现钢铁行业废水零排放,技术人员应该着重从废水形成预防以及后续治理两个角度进行控制,下面即首先简要介绍了钢铁行业废水零排放的必要性,然后又具体探讨了可用的废水预防策略以及废水处理技术,希望具备参考借鉴作用。

关键词:钢铁行业;废水;零排放

引言

钢铁行业作为推动社会发展的重要构成部分,在工业发展以及各个领域发挥着积极作用。我国钢铁行业发展速度较快,不仅仅钢铁产量不断增多,相关技术手段同样也取得了创新发展成果,整体水平正在不断提升。但是在钢铁行业中同样也存在着一些明显问题和不足,比如大量废水的形成,不仅仅给周围环境带来了严重影响和危害,同时也对于钢铁厂形成了资源损失问题,应该引起高度重视。未来钢铁行业应该朝着废水零排放方向发展,以便最大程度上降低废水危害性,维系钢铁行业高效可持续发展。

一、钢铁行业废水零排放的必要性

钢铁行业废水零排放的主要目的就是避免任何被污染的废水排放,促使钢铁行业的排水量降低,且所有排水均不存在危害性,污染程度可以形成有效控制。钢铁行业废水零排放成为优化推动自身发展的重要方向,技术人员应该着重围绕着各个废水源头进行严格防控,在降低其形成量的基础上,对于出现的所有废水进行净化处理,由此促使其表现出较强的环保效益。由此可见,钢铁行业废水零排放的重要价值首先就表现在环境保护上,面临着当前社会发展中越来越高的环保要求,针对各类环境影响因素进行积极防控极为必要,钢铁行业生产作业中出现的各类废水也就需要引起高度重视,以便对其进行零排放控制,最大程度上降低该类废水带来的不利影响和危害因素,实现对于钢铁厂及其周围环境的有效保护。

另外,钢铁行业废水零排放同样还对于钢铁厂本身具备重要意义,成为提升钢铁厂经济效益以及社会效益的重要手段。在原有钢铁厂生产作业中,伴随着大量废水的出现,必然也就需要消耗大量水资源,由此形成了资源以及资金的严重消耗。如果能够借助于必要的废水零排放技术,实现这些废水资源的有效控制,则必然可以较好形成理想的水资源节约利用效果,以此发挥出理想的经济效益。与此同时,钢铁厂在有效实现废水零排放后,必然可以有效提升自身的社会形象,有助于赢得更高的社会认可,同样也可以为自身发展创造理想条件。

二、钢铁行业废水零排放中的废水预防技术

(一)清扫废水控制

在钢铁行业生产过程中,清扫废水是比较常见的类型,技术人员应该注重围绕着钢铁厂内部生产作业中的各个清扫环节进行优化,尤其是对于地坪清扫用水,更是需要着重控制,尽量降低该方面用水量,同时针对清扫废水进行及时搜集和集中处理。比如在钢铁厂中合理运用送浊环水处理设施就可以发挥出理想的作用价值,可以针对地坪清扫用水进行回收和粗颗粒分离处理,然后通过辐射式沉淀池处理后循环利用,最终实现该方面用水量的明显降低,解决来自于该方面的废水排放问题。

(二)烧结废水控制

钢铁行业生产作业中,烧结生产用水同样也是不容忽视的重要废水类型,虽然该类废水的危害性并不大,但是数量往往较多,如果不进行控制,和其他废水混合后,必然会增加后续废水治理难度。针对钢铁行业中的烧结废水进行控制时,最为主要的手段就是引入循环系统,促使该方面的供水具备循环利用特点,促使冷却用水可以在热水池中进行冷却,然后借助于冷却塔进行降温,然后就可以重复进行烧结环节冷却利用,由此体现出了理想的烧结废水控制效果。但是在烧结废水的回收再利用中,技术人员需要着重控制好水质,避免因为水质受损出现严重不利影响和危害。

(三)炼铁废水控制

钢铁行业中炼铁同样也是重要环节,在炼铁过程中往往会出现大量废水,这些废水的控制也就成为关键任务,技术人员应该注重予以全面把关控制。在炼铁废水控制中,技术人员应该首先关注于高炉炉体以及热风炉的冷却用水,充分借助于软水密闭循环方式,促使其可以在冷却后形成较为理想的循环利用,灵活布置干式空冷器以及供水泵,以便促使相应水资源的回收利用较为稳定有序,且同时关注水质状况,可以定期排除不符合要求的废水。针对高炉风口、鼓风机以及炉喉冷却壁等部位进行冷却用水时,技术人员同样也应该注重合理布置循环用水,促使其在冷却后被循环利用,一旦发现水质出现变坏,则可以用于浊环水系统,避免直接排放带来大量废水。炼铁环节中的冲渣水也可以进行初步过滤,然后促使过滤后的水资源再次被循环利用,由此降低了废水的出现量。

(四)炼钢连铸废水控制

钢铁行业生产中炼钢连铸同样也是关键工艺,在转炉、连铸结晶器以及精炼炉等设备应用中,均需要大量水资源应用,技术人员应该注重合理运用净循环水系统,促使相应水资源得到充分运用。因为该方面的用水相对干净,不会出现严重水污染问题,可以进行冷却循环利用。但是在炼钢连铸中的连铸坯二次喷淋冷却处理中,使用后的水资源就容易受到污染,在温度升高的基础上,还容易掺加较多的氧化铁皮以及油,在循环利用前应该注重进行必要沉淀净化处理,避免大量污染后的废水被重复应用,影响到炼钢连铸效果。一般而言,该类废水在进行沉淀后,还应该借助于化学除油器、高速过滤器以及冷却塔进行处理,由此确保循环利用的水资源具备理想条件。当然,在此过程中,必然会出现难以被应用的废水,该部分废水在排放后需要进一步净化处理,降低其危害程度。

(五)热轧废水控制

在钢铁行业生产作业中,热轧同样也是关键环节,技术人员应该注重针对该环节出现的大量废水进行针对性控制,尽可能减少废水直接排放量。在热轧生产作业过程中,加热炉的运行往往需要大量冷却水,这些冷却水在应用后往往温度明显升高,但是并没有受到污染,可以直接用于循环冷却利用;在该部分水质受损后,技术人员还可以将其输送到浊环水系统中,更好降低废水产量。此外,针对热轧生产中的轧辊冷却以及氧化铁皮冲洗用水,往往就容易出现污染问题,存在一些油脂或者是氧化铁皮,技术人员应该注重对其进行沉淀和高速过滤器处理,必要时可以进行化学净化,然后再促使相应冷却后的水杯循环利用。

三、钢铁行业废水零排放中的废水治理技术

(一)常规处理

钢铁行业废水零排放处理中,技术人员应该注重首先进行常规处理,促使相应废水中的一些简单污染物形成理想的处理效果。钢铁行业废水处理中,可供选择的常规处理技术较多,比如气浮技术、混凝技术、沉淀技术以及生化方法等,技术人员均可以密切结合钢铁行业不同生产作业出现的废水状况进行恰当选择,以便由此体现出理想的净化处理效果。比如针对钢铁行业废水中出现的大量氧化铁皮以及碎屑成分,技术人员就可以通过恰当设置沉淀池,促使其可以被充分沉淀,降低该部分成分含量后,再采取其它手段进一步净化处理。针对钢铁行业废水进行净化处理时,技术人员还可以根据其中具体的污染成分,选择相匹配的设施进行作业处理,促使其可以形成良好的净化条件。如果钢铁行业中的废水存在着严重的毒害成分,在常规处理以及预处理中,技术人员还应该注重进行消毒,促使其毒害性得到降低,由此体现出良好的后续深入净化处理条件,更好优化钢铁行业废水零排放效果。

(二)脱盐技术

在钢铁行业废水零排放处理中,技术人员还应该着重考虑到内部盐度积累问题,避免大量含盐废水在后续排放后形成严重危害。针对钢铁行业所排废水中的含盐类型及其数量,技术人员应该注重恰当选择相匹配的处理技术,促使废水的盐度可以得到明显降低,体现出较为理想的净化效果。结合现阶段常用的脱盐技术来看,主要有以下几种:首先,离子交换是比较有效的脱盐方法,技术人员应该根据不同的含盐类型,合理选择离子交换剂,促使废水中的盐离子可以通过交换的方式被置换,由此形成良好的废水改善作用。该方法应用的核心就是选择最为适宜合理的交换剂,促使其可以被充分置换运用,同时还需要兼顾其成本控制需求,避免因为该方法的随意运用,带来严重的运行费用过高问题。其次,电渗析法同样也是去除废水中盐成分的重要手段,技术人员可以借助于外加直流电场的方式,促使离子交换膜可以发挥出理想的阳离子和阴离子分离作用,进而将废水中需要去除的盐成分予以处理。该方法的应用效果要高于离子交换方法,在盐度稍高的钢铁行业废水处理中,依然可以发挥出理想作用,最佳适用范围为300-500mg/L。另外,反渗透同样也是可以实现废水盐度降低的有效手段,尤其是对于一些含盐量超过500mg/L的钢铁行业废水,更是可以借助于该方法进行净化处理,促使其具备更强的脱盐作用。在反渗透技术应用中,技术人员可以实现废水中水和溶剂的滤过,但是能够隔离出废水中的大分子有机物以及盐成分,由此形成了良好净化效果,在钢铁行业废水处理中的应用效果较为突出。

(三)深度处理

钢铁行业生产中出现的废水往往还表现出了明显的复杂性特点,尤其是对于一些复杂生产工艺,更是容易出现较多的杂物和污染因素,随之导致废水处理的难度增大,单纯采取上述处理方式很难达到理想效果,恰当运用深度处理方式极为必要。当然,在钢铁行业废水深度处理中,技术人员同样也需要提前进行预处理,以便实现废水中相对简单污染物的处理,然后再进行深度处理,比如二级反渗透等,促使其体现出理想的废水净化处理效果。在钢铁行业废水深度处理后,往往可以在总含盐量、悬浮物以及氯离子等指标方面符合要求,尽量促使其进行回收循环利用。一般在钢铁行业废水进行深度处理后,其回收率可以达到75%以上,由此表现出了更强的废水零排放效果,成为未来钢铁行业优化发展的重要手段。具体到钢铁行业废水的深度处理中,二级反渗透方法在具体布置应用中,技术人员可以首先促使一级反渗透后的水被用于净环补充新水,而二级反渗透出水则可以用于软水补充水,由此发挥出更为理想的充分运用效果。此外,伴随着现阶段水净化技术手段的不断创新发展,出现了更多的新型净化方法,比如MVR蒸发器以及各类高密度沉淀池等,均可以在钢铁行业废水净化处理中发挥积极作用,成为促使钢铁行业废水零排放的重要手段。

四、结束语

综上所述,钢铁行业生产中废水净化处理的必要性较为突出,促使钢铁行业废水零排放成为未来发展的重要方向。技术人员应该首先基于整个钢铁生产流程进行优化控制,有效降低废水产生量,同时对于出现的废水进行精细化处理,降低其危害程度。

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