建筑物外墙保温板快速施工技术研究

建筑物外墙保温板快速施工技术研究

王伟伟

中国水利水电第五工程局有限公司  四川成都  610200

摘要：保温板作为重要的建筑材料，其施工速度直接影响到工期和效益。研究建筑物外墙保温板快速施工技术对于推动建筑业高质量发展具有积极意义。通过引入科学、高效的施工技术，提高工程质量和工作效率。

关键词：建筑物；外墙保温板；快速施工技术

引言

建筑物外墙保温板的快速施工技术研究对于提高建筑物节能性能、降低能耗具有重要意义。随着全球气候变暖和环境问题的日益突出，减少能源消耗已成为全球共同追求的目标。通过探索和应用快速施工技术，可以大幅缩短施工周期。

1项目背景

平乡县文化场馆综合体项目位于河北省邢台市平乡县城（平乡县城三合街东侧、泽平路南侧、崇教路北侧）。项目总建筑面积为70538.79㎡，建筑高度为58m，地下一层，地上11层，地下建筑面积为4167.51㎡，框剪结构，筏板基础。该综合体主体结构为底部小上部大、成放射外扩型。本项目选用外墙保温系统为钢丝网增强防护层外墙保温系统，保温芯材为A型复合保温板，简称KS-1。

2建筑物外墙保温板快速施工技术总体思路

施工思路为：以技术攻关，实现现场质量控制达标，避免质量缺陷；施工方法为：优化设计和技术方案、通过现场多次试验、调整施工工艺等手段，以现场实施过程为控制重心，通过严密组织、合理安排，实现现场方案实施符合设计要求和质量控制达标；主要有以下两点：（1）将外保温板放置在外模板内侧、采用专用螺钉固定，并与外墙（柱）钢筋可靠连接，借助同部位的结构混凝土施工架体实现同步施工，节省了重复搭设架体的工期和费用。（2）它在赋予建筑物良好的保温隔热性能和防水、防火性能的同时，具有基层适应性强，材料化学性质稳定，维修费用低等特点，通过仔细研究设计图纸和有关要求，细化技术方案，编制满足要求的专项施工方案，经各层级评审通过后用于现场技术指导.（3）安排专职安全管理人员和技术员通过现场全过程监督实施施工工艺等手段，加强现场技术管理和质量管控，找到一套既能够节约材料施工又能确保安全的施工方法，实现既定质量和效益目标。

3建筑物外墙保温板快速施工技术难点

（1）为达到提高效率、节约成本，省去后期再次搭设架体固定保温板的施工工序，找到如何方便快捷且可靠固定外墙保温板的施工技术和现场施工方法是本课题的关键技术之一（2）保温板为轻质易碎材料，如何保证其在施工过程中不被破坏，找到与固定保温板相适应的施工材料、专用配件及工器具，形成一套外墙保温板与建筑物外墙结构同步施工的方法是本课题的关键技术之一。

4建筑物外墙保温板快速施工技术

4.1材料的选用

所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。保温板材料性能指标：

专用螺钉：采用预埋锚栓固定钉与膨胀螺钉配合使用，能够将保温板牢固的与墙体连接，连接牢固性得到大大提高。

4.2施工方法

4.2.1保温板一体化施工流程顺序如下

墙体钢筋绑扎绑好垫块→安装混凝土垫块→安装保温板→安装锚固钉→安装模板→浇筑混凝土→拆模→抹胶粉聚苯颗粒找平→抹抹面砂浆铺耐碱网格布→饰面施工

施工层次图如下：

4.2.2墙体模板设计

为保证墙体混凝土的观感质量，高层住宅楼采用散拼大木模板施工。在模板安装前，应完成金属网岩棉一体化保温板块的安装。保温板墙板的板支设，采用12厚木胶板，保温板墙板模板的支设方法同钢筋混凝土剪力的支设方法。在施工过程中对大模板的加固尤其重要，固定两侧模板用Φ14对拉螺杆（横向和纵向间距450mm）需要穿过保温板，若施工不当，往往对网架板的保温性能及焊网的受力性能产生破坏；避免模板接缝漏浆和位移。（1）模板就位前，先确定好保温板金属网岩棉网架网格的位置，根据网格位置设计好模板上的开孔位置，使其正好位于网格中间，从而避免破坏焊网。（2）在岩棉板上开孔时，可采用专门设计的开孔环刀，从而避免开孔不规则导致影响岩棉板保温性能。（3）穿墙螺栓套管采用M14丝杠对拉通丝，穿墙螺杆间距为@450×450（竖向×水平）。（4）避免模板接缝漏浆，接缝处用海绵条填塞严密防止混凝土漏浆。（5）垫块应使用砂浆或混凝土垫块，梅花形布置，垫块间距宜为600mm，保证钢筋保护层厚度。不宜采用塑料卡垫块,主要原因是由于保温板的表面硬度不足，若用塑料卡则易陷入保温板金属网岩棉外模板内，难以保证保护层厚度。

4.2.3墙体模板设计

为保证墙体混凝土的观感质量，高层住宅楼采用散拼大木模板施工。在模板安装前，应完成金属网岩棉一体化保温板块的安装。保温板墙板的板支设，采用12厚木胶板，保温板墙板模板的支设方法同钢筋混凝土剪力的支设方法。在施工过程中对大模板的加固尤其重要，固定两侧模板用Φ14对拉螺杆（横向和纵向间距450mm）需要穿过保温板，若施工不当，往往对网架板的保温性能及焊网的受力性能产生破坏；避免模板接缝漏浆和位移。（1）模板就位前，先确定好保温板金属网岩棉网架网格的位置，根据网格位置设计好模板上的开孔位置，使其正好位于网格中间，从而避免破坏焊网。（2）在岩棉板上开孔时，可采用专门设计的开孔环刀，从而避免开孔不规则导致影响岩棉板保温性能。（3）穿墙螺栓套管采用M14丝杠对拉通丝，穿墙螺杆间距为@450×450（竖向×水平）。（4）避免模板接缝漏浆，接缝处用海绵条填塞严密防止混凝土漏浆。（5）垫块应使用砂浆或混凝土垫块，梅花形布置，垫块间距宜为600mm，保证钢筋保护层厚度。不宜采用塑料卡垫块,主要原因是由于保温板的表面硬度不足，若用塑料卡则易陷入保温板金属网岩棉外模板内，难以保证保护层厚度。

4.2.4细部构造措施

（1）复合保温系统采用涂料饰面时，抹面层应采用15mm～25mm胶粉聚苯颗粒浆料找平，3mm～5mm聚合物抗裂砂浆罩面中间压入耐玻纤网，并满足强度要求后再批柔性耐水腻子、刷弹性防水涂料饰面。（2）复合保温系统，门窗框宜与外墙齐平。当门窗框不与外墙齐平时，保温材料应包覆门窗外侧洞口，门窗外侧洞口四周墙体保温层的厚度不应小于30mm，可采用无机保温颗粒砂浆。（3）墙体转角处金属网岩棉板应交错互索。门窗洞口四角处的保温板不得拼接，应采用整体金属网岩棉板切割成形，金属网岩棉板接缝应水平方向离开角部至少200mm。（4）填充墙复合保温砌块外侧应与金属网岩棉板外侧在同一垂直立面上。相交处，在抹面施工前应采取抹聚合物砂浆、贴耐玻纤网的抗裂措施。

4.2.5混凝土浇筑

保温板外模板表面由粘结砂浆作为保护层，浇筑振捣时振动棒距离保温板金属网岩棉复合板距离不宜小于10cm，可以保证振捣密实度。砼浇筑前，新旧混凝土接茬处应均匀浇筑30~50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土，严禁砼泵管对准保温板浇筑砼；混凝土应分层浇筑，一次浇筑的高度不宜超过1m；振捣时要快插慢拔，振点适当加密，分布要均匀，振动时间不宜过长；混凝土下料点应分散布置，浇筑墙体的混凝土应连续进行，时间间隔不宜超过2小时；振捣棒严禁斜插接触保温板，以免破坏保温板；并及时清理落地灰。

4.2.6保温板复合剪力墙的模板拆除及混凝土的养护

（1）复合剪力墙的拆模时间宜比普通混凝土剪力墙延迟12小时。（2）金属网岩棉复合剪力墙模板拆除后，应立即采取塑料薄膜覆盖等养护措施。养护时间不少于7天。尤其是室外较薄的混凝土层，养护不及时易产生因失水过快而产生干缩裂缝。（3）模板拆除后应对模板穿墙螺栓孔进行封堵，封堵螺栓孔应先填入与保温板等厚度的保温材料，再用干硬混凝土将孔洞两端塞实，并在外表面涂刷水性有机硅等防水涂料，涂料涂刷直径不应小于孔洞的3倍。

5技术创新点

（1）建筑物外墙保温板与结构外侧模板同步施工，实现了保温板与同部位的结构混凝土同步实施的目的。传统的建筑物外墙保温板均是在建筑物外墙施工完毕后，再借助重新搭设的专用脚手架或安装的施工吊篮等进行施工。将外保温板放置在外模板内侧、采用专用螺钉固定，并与外墙（柱）钢筋可靠连接，借助同部位的结构混凝土施工架体实现同步施工，节省了重复搭设架体的工期和费用。（2）研制固定建筑物外墙保温板的专用螺钉。该螺钉不仅可将保温板与结构的内部钢筋可靠连接，还能便捷的穿透保温板，操作简单、便于施工。同时该螺钉采用的特殊螺旋结构也可以大大减少建筑物内部热量向外部的散失。（3）优化了外墙保温材料。外墙原梁柱墙等部位保温材料为“金属网岩棉板现浇混凝土复合保温系统”，该材料防火和保温等级均达不到A级标准，且施工过程繁杂，施工质量难以保证。经与设计、建设单位沟通，将原保温材料优化变更为钢丝网增强防护层外墙保温系统，保温芯材为A型复合保温板，简称KS-1。优化后材料自身防火和保温性能得到了提高，满足了有关规范和设计要求，同时省去了现浇混凝土、防火砂浆施工等工序，操作简便，施工质量更易于保证。

结束语

建筑物外墙保温板快速施工技术研究不仅关乎建筑行业的发展，也直接影响到人民群众的生活质量和城市可持续发展。鼓励企事业单位以及专家学者进行相关研究，加强技术创新和实践经验的交流，推动快速施工技术的广泛应用。

参考文献

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