浅析建筑工程中铝板幕墙的应用技术

浅析建筑工程中铝板幕墙的应用技术

王文龙  刘业立  佘俊朝  邵明强  裴振林  李永志

中建新越建设工程有限公司

摘要：在金属幕墙中，铝板幕墙的运用最为广泛。本文结合实际案例指出施工难点及应对措施，阐述了铝板幕墙在建筑工程中的具体应用，以期提高铝板幕墙施工技术的应用水平，为相关工程施工提供指导与借鉴。

关键词：铝板幕墙；具体应用；施工难点；施工技术

在建筑项目中，铝板幕墙通常位于建筑的外表面，由于其功能及特点的复杂性，使它在整个建筑物上不仅要有好的装饰作用，还要承载自身较大重量的同时承担风雨等各种自然环境带来的压力。就要求金属幕墙施工过程中既要建筑结构合理、结构完善，还要满足装饰的要求，更要具备好的抵御能力，能够承受自重、自然荷载及其他作用力，以确保金属幕墙使用过程安全。在具体施工过程中，结合以上多种客观因素，专业合理设计并有效指导施工，提高结构的密封性能，避免安全隐患和质量隐患，促进金属幕墙结构作用的充分发挥。

1. 工程概况

南方医院白云分院黄石院区建设项目（白云区人民医院迁建项目二期），工程平面整体呈半圆形布置，由两座23层主楼和2层～4层裙楼组成，工程总建筑面积为75470万m2，主楼外墙铝板幕墙面积约13000m2，外墙涂料面积3600㎡。铝板幕墙主要分布在外立面，包括层间铝板及大面铝板两部分。面板为3mm厚铝板，表面氟碳喷涂。内侧设置30mm厚保温棉，铝板加强筋@300mm。层间部分：主龙骨采用50*50*5热镀锌钢管；埋板采用200*100*8热镀锌埋件，每块埋板2个M12*160化学锚栓。大面部分：主龙骨采用80*60*5热镀锌钢管；埋板采用260*200*8热镀锌埋件，每块埋板4个M12*160化学锚栓，大面部分在层间梁位置采用1.5mm厚镀锌钢板及200mm防火岩棉设置防火隔离带。

2. 工程重难点分析及应对措施

本工程转角处部分幕墙为弧形铝板幕墙，幕墙龙骨定位方面存在施工难题。具体应对措施如下：

在弧形铝板幕墙施工方面：（1）深化幕墙图纸，图纸深化过程中注明弧度，现场施工根据土建移交轴线进行测量偏位，确定龙骨分格定位。（2）本工程圆弧主要分部在转角处，圆弧半径为3300mm、4300mm及6300mm，半径尺寸较大，现场80*60*5及50*50*5主龙骨高度方向不需要拉弧，大面铝板L50*5热镀锌角钢横龙骨需要拉弧，拉弧半径结合图纸测量半径及现场主体结构测量确定。（3）利用犀牛模型参数化建模，结合全站仪施工现场建立模型坐标系的技术，提取幕墙龙骨控制点坐标，铝板模型加工尺寸数据，实时测量检测，保证弧形幕墙面材精准安装，完成幕墙效果。现场全站仪配合放线，多次核对，确保铝板幕墙精准安装。（4）弧形铝板，采用公司集采厂家，弧形铝板加工经验丰富尺寸精度高，保证铝板质量。

在幕墙龙骨定位方面，根据主体结构进度采用分段龙骨施工，铝板幕墙多为层间铝板即铝板被窗户断开，高度方向不贯通，单层龙骨垂直度采用拉垂线方式保证竖向龙骨垂直度，大面铝板在外架拆除完成后，采用吊篮整体放线施工确保整体龙骨垂直度。

3. 铝板幕墙施工技术及具体应用

3.1铝板幕墙施工工艺

测量放线→连接件安装→竖向钢龙骨安装→横向钢龙骨安装→隐蔽工程验收→铝板安装→注胶及清洗

3.2铝板幕墙施工要点

3.2.1测量放线

    测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。因而要在土建提供基准线的基准上，建立外轮廊控制基准点，另外每个楼层建立平面内控线以及安装标高控制线逐层建立。外控制网要进行闭合差调整，首层标高基点也进行闭合差调整。首先，根据建筑的主要轴线控制线，对照主体结构上的竖向轴线，用经纬仪和钢尺复核后，在各楼板边后墙面上弹出立柱中心线和控制线并作标记。其次，用水准仪和钢尺从水准基点复测各楼层标高，在楼板边或柱、墙上弹出控制标高线并作标记。另外，用经纬仪测量出幕墙外立面的控制线，在楼板上或柱面、墙面上弹线并做标记。

3.2.2连接件的安装

   首先，施工人员应熟悉图纸及施工现场，根据图纸的要求对钢板连接件进行加工制作，通过质检人员验收合格后方可施工。其次，在安装连接件时要拉水平线及垂直线的控制其水平及进深的位置，以保证连接件的安装准确无误。点焊时应两个人配合进行，每个焊接面点2～3点，以保证连接件不会脱落。在初步连接件安装结束后，要进行验收检查，将误差控制在误差范围内，之后再进行加焊固定。对于焊接好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。最后要对焊接部位进行防腐处理，具体步骤如下：清理焊渣、刷防锈漆、刷保护面漆。

3.2.3竖向钢龙骨安装

    （1）竖向钢龙骨的安装依据放线的位置进行安装。安装竖向钢龙骨施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。（2）为确保幕墙外立面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好，安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行竖向钢龙骨的安装。（3）在安装之前，首先对竖向钢龙骨进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法，若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。（4）熟悉图纸，并根据现场测量出来的尺寸及设计要求绘制的竖向钢龙骨加工图。（5）将竖向钢龙骨运输到指定的安装位置，初步调整垂直度与水平度后，将竖向龙骨与连接件点焊连接，再次检查其垂直度与水平度，调整完毕后，满焊施工。（6）固定好下一层的竖向龙骨后，在龙骨的上端插入插芯，插芯上端保留一定的长度，插芯与竖向下层龙骨采用焊接连接，上一层的龙骨下端插入插芯的上端，按上述的施工工艺将上一层的龙骨固定，并按照图纸的要求将两龙骨之间预留≥15mm的伸缩缝。（7）整个墙面竖向钢龙骨的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。在检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收。

3.2.4横向钢龙骨安装

（1）本工程大面铝板横向钢龙骨采用热镀锌L50*5角钢横梁，部分圆弧处横龙骨根据主体结构及图纸圆弧弧度进行拉弯处理。（2）在横向钢龙骨安装之前，必须根据竖向龙骨安装的情况再次进行测量，为绘制横向钢龙骨加工尺寸提供原始数据。（3）根据图纸的设计要求，对横向钢龙骨进行加工制作。（4）将横向钢龙骨运输到相应的安装位置，首先调整横向钢龙骨的水平及进深度，调整完毕后将L50*5横向钢龙骨点焊到80*60*5竖龙骨上，确定水平度后进行满焊。

3.2.5铝板板块安装

板块在加工厂已预制完成，铝板在装前应用钢丝线拉出完成后，以便控制安装进出位。在安装前应认真检查其编号、数量、分清安装方向、位置。预先装好铝板固定码，安装应牢固不松动，不漏装。在铝板挂装后，安装码与钢材立柱、横梁采用不锈钢自攻紧固丝紧固，安装应牢固，位置应准确，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数。铝板挂装后紧固前，应认真调整，使相邻板缝隙的尺寸达到设计要求，横平竖直，宽窄均匀。

3.2.6打胶及清洗

    （1）注胶：板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后使用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。

（2）清洗与保护：在施工完毕后要进行一次室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到质量目标。铝板用铝材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝材无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。在清洗前跟施工人员做好安全技术交底，确保操作工人做好安全防护工作，以确保操作工人安全。在清洗时应注意以下几点：铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决，在全过程中注意成品保护。



参考文献

[1]刘德全.浅谈建筑玻璃、石材和金属幕墙的设计与施工[J].科技与企业,2019(03):171.

[2]石长富.关于建筑外幕墙工程施工技术探讨[J].建筑技术科学,2022(05):35-37.