泗阳县建设工程质量检测服务中心 江苏省 223700
摘要:近年来,随着高层建筑越来越多,真石漆在建筑工程上开始普遍应用,但由于选材不当、施工把关不严,普遍存在平整度较差、着色透底、色差较大、质量通病较多等问题,严重影响建筑外观和整体形象。为加强质量管理,根据相关技术要点,现将相关要求明确如下。
关键词:建设工程;石漆;质量控制;技术要点
1、原材料质量要求
进场材料应满足的要求:项目进场材料需保证以楼栋为基数的用量,严禁小批量、多次数进场;天然采砂原料应根据总用量一次性采购到位,各项目应选用规模大、业绩多,生产能力强的厂家供货,材料选择应统一厂家,统一系列,保证材料质量及色泽一致。
每批腻子、外墙弹性防水涂料、封闭底漆等材料的出厂合格证、检测报告等资料收集,复验材料的检测报告应齐全,应与所送材料配套完整,进场材料复检应现场抽取,并满足要求。
2、施工工艺控制
施工工艺及配套体系标准:基层处理→批刮腻子两遍→涂刷底漆一遍→(做分格线)→涂刷中涂漆两遍→喷涂水性多彩涂料→喷涂罩面漆→清理、整修。
2.1基层处理
目前的高层外墙保温材料品种繁多,应尽可能选择具有良好抗吸水性的保温层,否则后期吸水后真石漆经过季节性冻融循环后容易出现裂缝、起壳、脱离等现象。涂料施工前应与保温施工单位做好工序交接,并办理好工序交接手续,资料存档。外墙垂直度和平整度的控制重点在基层控制,只有通过基层的各道工序控制才能保证面层的效果。
2.2基体的含水率控制
一是施工时基体含水率必须小于8%、PH值低于10时方可施工(包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等应干燥达标);二是不能减少施工工序,如在抹面砂浆工序压入耐碱玻纤网格布后,还应进行罩面砂浆工序施工,如果减少,一方面会造成网格布外露,另一方面也会导致面层不平整;三是要控制好每道工序的时间间隔,以保证基体干燥。
2.3腻子批刷
腻子施工前应对基层进行验收,施工单位自检合格后进行报验,合格后方可进行底漆施工。腻子施工应薄批而不宜厚批,防止开裂;刮涂腻子应用力均匀,保证饱满度,同时,收刮干净,减少抹痕;施工顺序应先上而下,先阴阳角后大面,阴阳角、线条应找平、顺直。
腻子打磨应在基层腻子干燥后进行,做到表面平整、粗糙一致,纹理均匀,无接茬、无波浪;阴阳角垂直、顺直、方正;线条水平通线、直线度满足要求;特别施工接茬部位应平整、顺畅,观感良好;打磨后立即清除表面灰尘,外墙腻子不少于2次批刷。
2.4底漆施工
底漆施工前应对腻子基层进行验收,施工单位自检合格后进行报验,合格后方可进行底漆施工。喷涂底油两遍,间隔两小时,常温干燥12小时后方进入下道工序。
底漆施工应表面干燥,施工时注意对窗、栏杆成品保护;涂刷时应使用毛刷或滚筒,并力求均匀涂布,采用交叉滚涂方法,保证施工无遗漏,涂膜均匀;涂刷应从上向下,每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,每个涂刷面应尽量一次完成;表面应无漏涂、无流坠,色泽均匀,无透底。
2.5真石漆分格控制
真石漆分格影响到线条设置的合理性,施工前应图纸排版,出放样图,现场施工应注意垂直、水平控制,弹出分隔线,局部可因大面高度和宽度,进行微调整;做到四周交圈、大小一致。尤其注意水平线条根部水平度(如线条不水平要求土建单位返工处理)。
2.6中涂漆施工
中涂施工前应对底漆层进行验收,施工单位自检合格后进行报验,合格后方可进行中涂施工。涂布时可采用十字喷涂或交叉滚涂法进行施工,确保涂膜均匀、色泽一致。
施工必须由建筑物自上而下,每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,每个涂刷面应尽量一次完成,
第一遍涂布后,须按规定间隔时间,才进行第二次涂布。
2.7多彩涂料施工
多彩施工前应对中涂层进行验收,施工单位自检合格后进行报验,合格后方可进行中涂施工。
材料宜两桶对倒2-3次,无需过滤、不可加水、不可激烈搅拌,将主材放置压力罐中进行喷涂。
采用喷涂法施工时,应力求主材均匀,厚度一致,调节气压强弱达到控制点型大小,注意气压应控制在一公斤以下。
一次多遍喷涂,先薄喷一遍,二遍十字交叉喷涂。喷枪运行应保持匀速,一般喷嘴与喷涂面垂直,喷涂距离应控制在30-40cm。
分色及分格要用胶带纸粘贴,每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸,以免漆膜干固后取时破坏漆膜。待多彩涂料干燥后,用铲刀去除分格缝边沿及其它不规则残留物,使其边角完整顺直。
2.8罩面漆施工
罩面漆施工前应对多彩层进行验收,施工单位自检合格后进行报验,合格后方可进行中涂施工。多彩喷涂后应间隔24小时以上,待完全干燥后方可喷涂罩面漆。可采用喷枪喷涂法或滚涂法,每个喷涂面应尽量一次完成,施工必须由建筑物自上而下,每次喷涂以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,如果较大范围内没有分格缝,就要采取上下衔接的方法,尽可能避免涂料接茬处痕迹的出现。
2.9清理:施工完成自检合格后,清除所有保护材料并清理对其它成品的污染,保持清洁的施工面。
2.10整修:因其它原因造成涂料表面破损或褪色等,应将破损处补平,再依上述工艺进行操作,收口处放在分格缝或阴阳角处,对于其它成品应加以保护。
3、施工技术要求
3.1环境要求
注意环境温度:真石漆施工的最佳环境温度为35℃,若在5℃以下,建议不要施工,以免造成质量问题。注意主涂料表干而深层未干的“假干”现象,以免罩面困难导致发花、咬底、起壳。
3.2立面保护要求
所有与施工工作面相接的其它物品,包括门、窗及门窗框和玻璃;户外落水管、栏杆,其它外墙装饰物防污染、防清理破坏保护情况。
门窗:使用塑料薄膜、挡板、塑料布等,以双面胶贴于要保护的表面;门窗框:使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖;户外落水管:使用塑料薄膜包裹;清理现有分格线中的杂物及尘土,待清理干净后用专用不沾油漆刷线条一次,以利于清理;其它外墙装饰物,如大理石等,基本采用塑料布防护。
3.3养护要求
保证48小时以上养护时间,真石漆施工前密切关注天气情况,防止施工结束后气候恶化。
4、质量管理控制
4.1制定专项施工方案。按照通过审查的外立面规划方案进行材质、色彩设计,在建筑外立面施工前须制定施工专项方案,经审批后实施。
4.2实行样板先行制度。按照审批后的施工专项方案建立样板墙,经规划部门现场确认后方可进行全面施工。
4.3 确定专业队伍。班组须有稳定的施工、管理人员,施工前签订班组合同,并报监理部及工程部备案。
4.4进行施工交底。交底内容必须全面,涉及工序、质量、安全、材料要求,验收标准等;交底覆盖面到每一施工人员,新进人员必须先交底培训后上岗;交底台账进行存档。
4.5强化过程监督。加强对外立面的施工工序质量管理,实行分层验收,施工单位每一工序必须自检合格后,由质检员书面上报监理单位,经监理单位验收,并签署验收意见,验收合格后方可下道工序施工。
4.6 执行专项验收制度。专项验收时应组织建设、设计、监理、施工单位参加,并通知质量监督机构。未经外立面专项验收合格的工程,不得进行竣工验收。