铁路设备检修管理研究

铁路设备检修管理研究

岂宣

 中国铁路北京局集团有限公司秦皇岛工务段  河北省秦皇岛市  066000

摘要：各类设备是铁路作业活动过程中不可或缺的重要工具，也是使用频率最高且最容易出现安全事故的工具，其检修管理工作与整个作业过程的安全性息息相关。在实际生产中，理应重点关注设备的检修管理质量，为作业人员的生命健康提供有效保障。然而如今我国铁路建设行业的设备检修管理仍存在诸多问题，本文对此进行深入剖析、挖掘安全隐患的来源，有针对性地给出解决策略，希望能够有所裨益。

关键词：铁路；设备；检修；管理

1、铁路设备检修管理现状剖析

1.1人员安全意识较低

在使用、维护、保养设备的过程中，工作人员是主体，决定了最终的设备检修管理工作质量，但在作业场地，大多数人员并不具备较高的专业素养和安全意识[1]。如今普遍存在的问题为：在正式作业前，虽然绝大多数铁路企业的管理人员都会指派专人完成对现场的考察，并有针对性地制定设备检修管理方案，但在实际操作时由于部分作业人员安全意识低、对设备检修管理缺乏正确认识，相关标准往往无法贯彻落实，缺乏执行力。加上部分设备操作员、管理员本身缺乏丰富的专业知识与实践经验，对设备的科学使用与保养方法不够了解，无法及时发现设备运转中的异常现象，导致错过最佳解决机会，大幅提升了发生事故的可能性，埋下安全隐患[2]。

1.2设备长时间超负荷运转

任何设备在使用过程中都会有一定程度的发热现象，且随着工作时间的延长，设备温度会逐渐升高，因此在使用一段时间后，应停止运作进行修整[3]。然而在实际作业过程中，不少铁路企业为提高经济效益、缩短作业时间而选择不间断运行，使设备长时间处于超负荷运转状态，对设备本身造成重大损害，大幅缩短使用寿命，还有可能影响工作质量、引发安全事故。

1.3设备保养维护工作不到位

设备应定期进行保养维护，避免长时间连续运转，即使工作状态未发生异常，也应进行润滑、清洁处理，避免灰尘积聚或内部进水等。然而铁路企业对于设备的保养维护工作缺乏重视，认为只需在设备出现故障时进行维修、保证作业活动顺利进行即可，未制定严格的设备检修维护制度并贯彻落实，仅要求每月对设备进行一次清理，且仅清理外部，未拆机检查、未检测设备各项参数，使某些微小损耗逐渐积累、突然爆发，直接引发设备的严重故障，极大地增加了安全隐患[4]。此外，也有部分企业矫枉过正，当设备出现故障时直接对零件进行更换，提高了设备的维护成本。

2、铁路设备检修管理策略

2.1提高职员整体素质该企业

铁路企业不少职员都是学历水平较低、未接受过专业化训练的普通群众，或许有一定经验，但对于设备缺乏了解。为此，企业应对设备操作员、监察员、保养员、维修人员等进行细化分类，并根据本地区气候特征与本企业所用铁路设备的特征进行针对化培训，增加实践环节，切实提高职员的业务素养，确保设备检修管理工作能够顺利开展。

2.2注重设备防护工作

    为延长设备使用寿命、减少故障的发生、避免安全隐患的出现，铁路企业应派遣专人开展设备防护工作，包括但不限于监测设备运转情况、在特殊天气根据设备特征采取防护措施（如在雨季进行防潮防滑、夏季做好防高温防火等）、定期对设备进行润滑与除尘等维护工作、定期对中小型设备进行拆机全面检查等。要为每一台设备建立规范的档案，记录设备的来源、种类、型号、使用情况、每一次的检修维护记录、故障情况等，为设备的使用和维修提供文字凭据，使之能够保持最佳运转状态，并将所有设备维持在可控范围内[5]。建立设备档案时，可引入信息化技术，构建专门的信息化管理体系，以提高工作效率。

2.3规范处理设备

在应用、保养、维护设备过程中，都应采取科学合理的措施，使设备保持正常稳定状态。首先应避免长时间超负荷运转，采取设备轮休制度，每隔一段时间进行停机修整，在操作期间发现设备异常时，应及时停止作业并进行检查，对无法继续使用的设备立刻进行报废处理；其次，应提高设备保养维护工作的质量，在每次设备运行前都对机械性能指标进行检查，判断其是否存在隐患；还有，应针对企业现有的各类设备制定严密的检修管理规章制度，言明每一种设备的正确操作、维护、维修方法，并采取人机匹配措施，规定每台设备的负责人，务必将责任落实到个人，避免出现问题后相互推诿、无法追责的情况。

2.4规范设备操作方法

铁路企业首先要有通过对设备进行危险有害因素辨识结果制定的安全操作规程，并要求全体操作员在设备使用过程中要严格按照操作规程操作；要在交付设备前预先对操作者进行安全教育培训，通过培训提高安全操作技能与安全意识；要注重信息传递的准确性，由于错误判断信号导致的安全事故时有发生，所以要规定准确的联络信号，依靠技术措施的进步来解决作业信息的中信号误传递。此外，还必须要求操作员保持正确的站位，在作业现场，无论是进行生产作业，还是检查维护设备以及处理临时故障，都要提前确认自己的站位是否安全，如是否站在了机械运动的行程之内、是否在重物跌落的方向、是否距离锋利部件过近等，确保即使在作业或检修维护过程中发生了意外，也不会伤及自己和他人。另外，还必须严格遵守设备使用规范，在设备维护保养以及设备发生异常时，必须先停机再进行检查。平日里，要重视设备的维护管理，定期对铁路机械进行擦拭、清扫、润滑调整等，要做到设备无油污、整洁干净、附件摆放整齐，选择润滑油产品时应注意质量与口碑，择合格油品，避免断油干磨现象。

2.5做好设备的安全检查与检测

设备管理可以实现设备正常、安全、可靠的运行。只有在设备可靠运行得以实现的情况下，安全生产才有保证。在设备的使用阶段，可以采取安全检查与检测的技术手段与管理措施来确保设备稳定安全运行。随着运行时间的增加，设备在使用过程中，其零部件产生磨损、腐蚀、疲劳、老化变形或因意外事故而造成不同程度的损坏，其结果是由于设备的技术性能恶化导致设备在运行中故障次数增多，事故发生的可能性增大。只有准确掌握设备在运行中各种异常信息才能确保安全生产，从而可以有针对性的采取有效措施来消除隐患。铁路企业经常用到的安全检查方法有安全检查表、流程诊断检查法、仪器诊断检查法、仪器诊断检查法。设备的安全检测是利用仪器对设备的某些参数进行检验、测定，获取被检验对象相关数据的过程。如果是在某个时间内作检验、测定，则称之为检测；如果是较长时间连续检验、测定，则称之为实时检测或监测。如果在监测的基础上加上控制系统，就成为监控系统．监控不仅能显示出系统所处的状态，而且根据监测的结果对系统进行调节、调整、纠偏、控制，使系统回到人们所设定的运行状态。企业常见的安全检测有有毒有害气体检测、噪声检测、振动检测、辐射检测设备的全检测。检修管理的重要内容和预防事故发生的重要技术手段是设备故障诊断。设备故障诊断在系统的软件方面与一般的监测、监控系统的有很大区别。它通过监测设备运行的参数，对监测结果进行评价，从而分析处设备的故障类型与原因，真正的将监测、诊断、评价融为了一体。设备故障诊断的主要方法有：测振诊断法、超声波诊断法、声发射诊断法、红外线诊断法、计算机监测诊断与故障诊断专家系统等。

3、结束语

在整个作业过程中，设备检修管理工作的重要性不可忽视。为切实提高设备使用寿命、减少生产成本、提高生产效率、排除安全隐患，铁路企业应采取科学合理的措施、打造高素质设备操作与管理队伍，提高检修管理工作质量。

参考文献

[1]贾文.铁路线路智慧维修和设备智能检修管理[J].能源科技,2020,18(05):81-85.

[2]张乐,杨强,陈亚兰等.铁路机车设备检修管理信息化系统的研究[J].无线互联科技,2020,17(06):79-82.

[3]马建文.铁路信号设备故障检修决策支持系统实现分析[J].科技创新与应用,2020(03):84-86.

[4]周冰.邯黄铁路通信设备信息化检修平台的应用研究[J].电气化铁道,2019,30(S1):93-96.DOI:10.19587/j.cnki.1007-936x.2019z.024.

[5]夏凌杰,张开林.关于铁路动车组检修设备管理的分析[J].科技创新与应用,2019(04):189-190.