零配件领用数据在库存管理中的分析与应用

零配件领用数据在库存管理中的分析与应用

刘飞

河南中烟工业有限责任公司漯河卷烟厂  462000

摘要：文中介绍基于设备管理信息平台（EAM）建立一套系统的配件统计分析方法，通过设计零配件领用频次统计表，优化预警设置表，充分挖掘EAM系统数据统计功能，科学预测配件需求时间、需求数量，改变传统的配件计划模式，强化配件库存预警管理，建立常用零配件预警动态管理机制，实现常用零配件需求计划量自动生成。在保有零部件的基准库存量的基础上，既提高零配件保供及时性，同时优化库存结构，又降低零部件库存资金额度。

关键词：零部件；数据；库存管理；需求计划量

目前生产制造企业设备维修零备件库存管理普遍存在主要存在以下问题：申报零配件计划缺少准确的维修关联数据，造成库存积压或者急件频发；零配件领用情况补库，与车间设备更新改造情况脱节；缺少科学的统计分析方法及行之有效的库存预警机制，常用件没有合理的安全库存，容易造成常用件脱供；零配件需求计划随意性强，无效库存占比较高，库存结构不合理，常用件受库存定额限制无法办理正常手续，影响保供。

为解决上述问题，实现既保有合理的库存量，又能降低零部件库存资金额度。首先，利用设备管理信息平台（EAM）建立一套系统的配件数据统计分析方法，以数据驱动为抓手，研究科学的统计分析方法，提高零配件保供及时性，减少冷件，优化库存结构。另一方面，从管理上，建立流程顺畅、责任清晰、监管到位的需求计划、领用数据管控机制；优化完善常用件及非常用件分类标准，建立常用件预警动态管理机制，保证常用件计划及时性、准确性、有效性。

管理策略与数据驱动双管齐下，通过常用件预警参数的数据驱动，保证常用件的安全库存。完善考核机制，强化冷件管控，建立库存积压责任追究机制，提高有效库存占比。

一、通过设计零配件领用频次统计表，优化预警设置表，充分挖掘EAM系统数据统计功能，科学预测配件需求时间、需求数量，改变传统的配件计划模式，强化配件库存预警管理，建立常用零配件预警动态管理机制，实现常用零配件需求计划量自动生成。数据驱动方面需要完成的几方面主要工作：

1、设计科学的统计分析方法

为了更精确的统计历史领用数据，做到由人工向具体数据转变，经多次与公司生产管理部及项目组沟通，在EAM系统中实现零配件领用统计功能，设计了《零配件领用频次统计表》报表，报表主要包含查询区间、领用次数、库存方式、领用数量、是否设置预警等，方便查询一个周期内同种零配件领用数量。并在EAM系统“决策分析”模块进行固化。

2、优化完善常用件及非常用件分类标准

通过数据分析，确定常用件判定标准，原常用件判定标准是一年内领用1次的即为常用件，如入库5件，一年内领用一件即为常用件，此种判定标准容易将不经常更换的零配件误当成常用件，产生无效库存。为解决以往常用件判定标准不精准的问题，专题推进组通过零配件领用频次统计表，分析不同机型设备不同零配件的领用次数。

3、建立常用件预警机制

（1）常用件预警参数的数据驱动

预警值的管理。根据领用频次表及常用件定义由技术员根据数分析结果对预警值进行设置，每月预警计划生成后组织设备部技术员、车间技术员及维修班长进行论证，确保计划的准确性。

预警动态管理。持续优化常用件预警设置和预警解除，实现库存预警动态管理（如图15）。

（2） 预警补库计划自动生成

预警管理人工提交存在遗漏及忘记提交情况，后期与公司沟通后，在基础管理模块增加了“零配件预警定时日期设置”（图16），按照常用件预警设定日期，漯河厂每月24日和28日定期自动生成预警计划，实现了计划提报由人为提报向利用系统自动生成转变，真正零配件常用件计划自动提报。

常用件预警值设置标准。根据常用件判定标准，考虑到零配件采购周期为3个月，为保证常用件3个月的使用量，常用件能够及时保供，因此常用件的最低库存预警值为3个月的使用量；常用件最高库存预警值设置原则上要大于三个月的使用量，为了保证常用件预警设置后控制零配件库存金额，因此对于同一机型设备台数大于等于三台设备最高库存预警值只增加1个月的平均使用量，而同一机型设备台数小于三台时，因设备台数少，只要保证最低库存预警值即可。

最终确定常用件预警值设置标准：当同一机型设备台数大于等于三台时，常用件最低库存预警值按连续３个月使用量确定，最高库存预警值增加１个月平均使用量；当同一机型设备台数小于三台时，常用件最低和最高库存预警值按连续３个月使用量确定，非必要尽量不增加预警最高库存值，防止增加无效库存。

常用件预警设置的具体操作是：通过零配件领用频次统计表，按照两种预警设置标准统计常用件最低和最高库存预警值，最后将筛选统计的常用件最低和最高库存预警值在库存预警设置中设置常用件最低、最高库存量，至此常用件预警设置完成。

对常用件进行预警管理，车间不再提报计划，统一由预警生成，由仓库主管每月分2次手动生成常用件补库预警计划，不在预警管理的非常用件，本着谁使用谁申报的原则，预防性维修需要的非常用件由车间设备技术员统一进行申报，维修工可通过维修实施记录进行计划提报，设备管理部相关技术员进行二次审核，零配件入库后，谁申报谁负责及时领用，仓库不保存冷件。

二、加强零配件需求计划申报的考核，加强对零配件领用考核及维修实施记录填报规范性的考核。管理策略上主要采取的几项措施：

1、车间零配件需求通过维修实施记录申报，直接与设备关联、需求人关联，解决了零配件计划申报重复或申报数量不准的问题。

2、仓库补库计划进入审核环节时，组织车间技术员及维修班长对仓库补库计划进行统一审核，对于设备下线及设备改造的相关零配件需求计划进行终止，通知仓库不再申报补库计划。

3、零配件领用要求通过维修实施记录发起，用几个领几个，解决了领用频次和单次领用数量与实际不一致问题。

4、建立冷件管控措施。将冷件管控固化到制度中，具体要求：对于冷件，在未消耗的前提下不能重复购进，领用后需要重新备货的应进行评估（其它厂有库存的须进行调剂，最后库存发放的厂经评估后备货），以免造成新的沉积冷件、积压件。

取得成效

一、提高了常用件保供能力。通过明确常用配件定义、设置常用件库存预警、优化管理流程和固化工作机制等创新工作，建立起“以可控为目标、以信息化为手段、常用件为中心、以服务为重点、以分级管理为内容”的配件精准保供模式，逐步实现配件管理“管理零失控、库存零冗余、保供零风险、服务零距离”，零配件精益化管理水平得到明显提升。

二、完善了考核机制，强化了冷件管控。建立了库存积压责任追究机制，提高了有效库存占比。

通过对专题的研究，零配件保供能力进一步增强，下一步将持续优化零配件预警机制，深化零配件预警功能的研究，做好一些工作：

1、将日常维修中经常领用的零配件，通过设置合理的判定标准，纳入常用件预警中，逐步扩大常用件范围。

2、按照数据驱动的要求，进一步对数据进行深入分析，使数据成为判断标准的主要依据。

3、加强维修人员的培训力度，使数据驱动理念深入到各岗位人员。

参考文献：

[1] 赵丽镔,巩宿裕,刘泽. AHP改进的ABC分类法在汽车备件库存管理中的应用[J]. 物流技术,2015(5):247-250.

[2] 邓华,杨霞,熊强. 基于EAM信息平台的备件全生命周期管理[J]. 设备管理与维修,2020(11):9-10.

[3] 郭超凤. 浅谈设备信息化管理系统(EAM)[J]. 中国科技信息,2005(13):311.