化工工程中化工生产工艺分析

(整期优先)网络出版时间:2023-11-01
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化工工程中化工生产工艺分析

李军

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摘要:化工工程作为一门工程学,其主要目的是分析和研究工业生产过程中的化学反应和物理反应。随着化工工程学的发展,以化工工程为基础的产品越来越多,越来越多地被用于人们的日常生活。它改变了人类的生产和生活,大大地推动了社会和时代的发展和进步。不过,化工工程也有一个缺点,那就是它的潜在危险,每年都有大量的化工项目发生。另外,许多化工项目对人类的生活造成了较长时间的、缓慢的危害,这些都是化工工程界亟待解决的问题。所以,要保证化工工程的安全,就必须从根本上解决问题。

关键词:化工工程;化工生产;工艺

引言

改革开放后,化工工业得到了快速的发展,为推动国民经济的大幅度发展作出了重要的贡献。在化工工业中,化工工程设计是推动化工工业发展的一个重要环节,科学的设计不但可以使装置的工作效率得到提高,而且可以减少设备的损失,从而达到节约能源和环境保护的目的。因此,对化工工程设计进行深入的研究,对于推动我国化工工业的进一步发展,有着重要的现实意义。

1化工工程设计的概述

化工过程的设计包括设备布置、工艺流程、管线布置等。在此基础上,利用流程图对三个环节进行了详细的设计,并按照流程进行工艺方案的布置。化工过程设计可划分为不同的阶段,在设计前期进行概念性设计、中试试验、基础设计、产品初步设计、产品施工图纸设计等。在化工产品中,各种不同的设计方式起着举足轻重的作用。化工生产工艺是一种危险性较大的行业,其工艺设计不仅要从技术上加以改进,而且要从安全角度对其进行控制。由于在化工生产中出现的安全事故,不仅造成了巨大的经济损失,而且对工人的人身安全也有很大的影响。在化工过程设计中,过程的安全性是设计人员必须要注意的一个问题。由于化工过程的设备种类繁多、规格特殊、工作量大、周期短等诸多特性,因而在安全上对其进行设计与选择都有较高的要求。尤其是一些复杂的设计,要在最短时间内走出市场,必须在开发中进行设计,在施工中进行改进,在使用中不断地完善;但是,为节省投资,一些设计方案不按规范进行,造成了化工产品的安全隐患。

2石油化工工艺流程安全问题分析

2.1化工材料运输贮存

石化原材料在运输存储过程中受热、受潮、撞击、相互接触时易发生化学反应,材料运输如果没采取安全防范措施,没有采用专车进行运输而与其它化学材料进行混运,移动化学物品存在摔、滚等野蛮搬运方式,运输过程中没有采取防晒、防雨淋等措施。在化学材料存储时置于高温场所,与其它化学材料进行混储,没有良好的通风设施,临近电气设备或储存腐蚀性物品的容器,易出现化工材料变质或失效,严重情况下会出现火灾爆炸、腐蚀、中毒等安全事故。

2.2石化工艺安全设计周期

石油化工生产工艺复杂且严谨,对操作人员素质和调试周期等都具有严格的要求,石化装置生产线正式投入运行以前,要求工作人员进行培训并取得上岗资格方可操作,还需要对生产装置进行严格测试和检验,然后再试车来验证生产工艺能否达到产品质量和安全生产要求。一些石化企业为缩短投资回收周期,尽快占据更多的石化产品市场份额,在没有满足安全设计周期情况下,盲目将石化生产装置投入使用,也没有制定相应的安全防范措施,一旦管控不力将会造成巨大经济财产损失,甚至威胁操作人员的生命。

2.3缺少风险识别与预判流程

石油化工产品生产过程中会涉及到大量原材料,很多原材料化学和物理属性都比较特殊,具有较强的腐蚀性和易燃易爆特性,还需要运行于高温、高压的环境下才能正常发生化学反应。如果工程技术人员和操作人员不具备风险识别和预判能力,这些具有易燃、易爆、强腐蚀性的原料会在反应过程失控而产生安全隐患。

3化工生产行业改进措施

3.1优化化学反应环境

重视化学反应环境的控制和创造是尽可能提高化工生产效率和质量的关键。化学过程是化学反应的体现。调节化学过程比调节化学反应更方便。在化工生产过程中,通过调整化工工艺,优化化工反应环境,可以实现化工生产效率和质量的最大化。化学反应和化学生产有许多相似之处,都有最佳的反应温度和反应条件。更好地控制温度和反应条件,可以保证化学品生产的质量,减少生产过程之中可能发生的副反应,保证其中的质量,并且借助相应的催化剂提高了化学品生产的速度。

3.2科学更新化工设备

在特定的化学作业中,必须要有与之配套的化学装置,而这些装置是实现化学工艺的关键媒介。节约能源的思想与技术能够在工业装置中得到有效的运用,从而减少工业的能源消耗。化工设备的选用要全面地理解化工企业的实际需要,并且根据不同的需要,选用了具有较好的适用性的化工装备,不要盲目地选用和引进先进的、流行的化工装备。还可以根据设备的型号、使用条件等来选用适当的设备。当前,各有关化工企业的生产工序关系密切,并且具有对应的连锁反应。如果生产过程中的任何一个环节出了问题,都会对后面的生产造成很大的冲击。

3.3严格控制化工生产过程中的温度

选用适当的温控介质。制冷剂、空气和冷水是化学工业当中最为常见的制冷剂。相对于冷媒介,热媒介可以分为明火、热水、矿物油、岩浆等。在选用冷媒介和热媒介的时候,一定要充分利用化学原料的特性,避免与原料产生化学反应。在热媒介的作用之下,这些材料都是温度极高的。有些传热介质在较高的温度以下蒸发,会使系统的内部压力增大,增加发生火灾和爆炸的危险。故应视具体的条件而定,以防止内压升高。

3.4改善化学反应的效率

在化工工业之中,物理化学反应的环境常常会直接影响到产品的性能和品质。而对于物理和化学制品的生产,其环境的基本需求常常与其所处的工作场所有着密切的联系。所以,要想使物理化学产物的品质得到显著改善,必须对于物理化学反应和环境进行合理的调整;这样才能更好地适应化工厂的化纤产品的生产需要,使其更好地利用化学触媒。另外,选用适当的催化剂也是非常关键的,所以必须要严格遵守相关技术的标准,以达到最大限度的生产效率;科学地处理垃圾、废液和废品,并且对于可循环利用的原料进行科学的处理,以达到了降低成本、保护生态环境、达到了“环保”目的。

结语

综上所述,石油化工工程施工和工艺生产均存在一定危险性,如果不能严格按照施工安全规定和生产工艺安全技术要求进行,将会对施工作业人员的生命安全带来威胁,导致生产材料无法释放能量而出现安全事故,需要根据安全生产要求制定切实有效的安全措施,确保石油化工工程的顺利施工,安全生产出符合质量要求的石化产品,定期开展安全操作培训,培养一线工作人员安全意识,制定化工生产技术标准,使石油化工生产满足安全要求。

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