化工工程工艺管道安装安全风险控制措施分析

化工工程工艺管道安装安全风险控制措施分析

刘林春

身份证号：142325198409020510

摘要：近年来，随着社会建设的不断发展，我国对各类石化材料的需求越来越大，这就进一步推动了各种大型石化项目的展开。而管道安装是化工工程中的常见工艺，与整体工程质量有着紧密的联系，受各种因素的影响，施工中往往会遇到一些风险问题。因此，就需重视工艺管道安装施工风险的分析，基于实际情况的前提下展开风险控制，这对于推动化工工程的可持续发展起着积极的意义。本文主要围绕化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施进行了探讨、分析，以供参考。

关键词：化工工程；工艺管道安装；安全风险；控制措施

引言

近些年，通过各类媒体的报道人们了解到化工企业在生产的过程当中存在很多安全隐患，会引发各类事故，这些事故无论严重程度与否都会在一定程度上造成人员伤亡以及经济损失，而且近些年人们也发现，化工企业安全事故频发，呈上升趋势，所以化工生产中安全问题越来越受到人们的重视及关注。同时，化工生产与其他行业领域当中的工业生产有着比较大的差别，其中化工生产危险系数比较高，如果某一个生产环节出现失误，很容易导致起火、爆炸等，这就给化工企业发展提出了更高的要求，如果企业想要持续、健康稳定的发展，就必须要对化工工程生产当中存在的问题进行深入研究，提出一些有针对性的对策措施，从而确保化工企业能够安全、稳定地进行生产，同时工作人员的人身安全也得到了保障。

1加大对化工安全风险重视程度的意义

化工生产是我国工业发展过程中非常关键的一项工程，但是，化工生产的危险系数比较高，因此，在化工生产过程当中必须要加强对安全问题的重视，要把化工生产过程当中每个环节的安全措施做好。在开展化工生产作业的时候，必须要格外重视安全工作，确保化工生产工作人员的安全。一旦安全事故出现的概率降低，就能够很大程度上避免生产原材料的浪费，确保化工企业的经济效益不受损害，有效促进化工行业领域的健康发展，加快我国经济社会的进步。

2化工工艺管道安装施工常见风险

2.1管道焊接方面

针对管道而言，受线路长、布局复杂等因素的影响，其无法有一根管道直接加工而形成，需由大量的管道经焊接实现连接。但值得注意的是，化工管道所运输介质一般为液体或气体，均具备高温、高压、腐蚀性高，易燃易爆，有毒等特点，这就对管道内部提出了较高的要求，相较管材本身，两根管道间接口所应用的焊接材料其耐久性及牢固度往往较低，故焊接工程也就面临着严峻的考验，如若施工不慎，就极有可能造成管道接口爆裂等安全问题的发生。

2.2图纸及材料审查方面

在实际的施工中，受施工工期较为紧张的影响，一些施工单位往往未严格审查施工图纸，没有及时发现图纸中与现场实际情况不相符的问题，加之实际施工中部分设计图纸的变更，就极易导致所变更内容无法满足设计要求的情况，进而对管道施工质量造成严重的影响。另外，如若未严格检验及检测管道安装施工中的各类原材料，则会从根本上威胁到施工质量。

2.3管道防腐方面

针对管道而言，受长时间输送各类高温、高压等介质的影响，其不仅对管材本身提出了较高的耐久性，且也需展开额外的防腐工作。但一些施工单位，在进行施工时未达到缩减各施工成本的目的，就没有严格按规定涂抹防腐材料，如防腐材料的涂抹厚度不达标等，如若管道竣工初期无法及时发现，随着管道的运行，化工管道的使用年限也会缩短，进而造成的损失不可估量。

3化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施

3.1完善施工前的准备工作

在化工管道安装施工前，施工单位需落实图纸审核、施工材料检验等准备工作，以为后期施工的顺利展开提供保障。在施工前，施工与监理单位需联合现场排摸施工图，如果发现图纸与现场有不符情况就需立即反馈给项目设计单位，必要情况下，可组织现场施工图审查例会，以避免因施工图纸而引发施工问题。在对管道、焊接等材料进行检验检测的过程中，需由专业部门及人员负责，发现问题需立即停止使用，并将库存中同一批材料及时更换，确保现场所用材料均符合相关规范要求，从根本上为施工质量提供保障。另外，考虑到石化工程管道安装施工会涉及大量施工机械、施工技术等，对此就需严格审核施工人员的资质，条件允许的情况下，可组织人员展开现场试操作，以避免因人员技术或专业能力不足而引发的施工风险或质量问题。此外，也需确保施工所用的机械充足，均能正常应用，包括焊接机、吊装机等，最大化地满足施工所需，确保施工顺利、高效的展开。

3.2合理选择生产设施设备

在采购生产设施设备之前，采购人员应当要对生产实际情况进行掌握和了解，明白生产活动对设施设备的相应需求，然后制定合理的生产设施设备采购方案，然后需要进行市场调查研究，要选择至少三家生产设施设备供应商并进行比较，综合评比之后选择各项指标最优的供应商，除此之外，在生产设施设备进入场地投入使用之前，相应的工作人员要对所有的设施设备进行全面的质量检测，确保质量没有问题之后才可以投入使用，不允许质量不过关的设备进入生产过程当中。除了以上的措施之外，在化工生产过程当中最容易发生的安全事故就是火灾以及爆炸，因此，必须要将防火防爆炸工作放在最重要的位置，要利用合理的管理方式防止出现此类事故。

3.3加大现场管理力度

在化工管道安装施工中，很多工程单位往往是委托相关人员展开对现场施工的指导，充分协助施工人员展开相应的工作，为施工的安全性、高效性展开奠定基础。因此，在施工风险防控管理中，强化现场管理力度就显得尤为重要，需由经验丰富、业务水平及综合素养较高的人员负责，合理运用相关管理技巧，从而推动管理工作的高效展开。同时，还需不断强化现场监管执行力，动态掌握施工现场的情况，避免施工流程衔接不合理情况的发生，并定期、定时地对施工环节进行检查，第一时间发现问题并处理，防止问题的扩大化，减轻其影响力。另外，施工单位还需严格控制施工进度，避免进度过慢等问题的发生，并不断完善管理体系，强调严格遵守相关操作规范展开施工的重要性，可基于举例既往随意施工引发后果的案例等方式，不断强化人员的安全意识，最大化满足安全施工要求。此外，还需落实对施工人员施工情况的实时关注，充分发挥指导作用，对于操作失误，或是出现差错的施工人员需及时纠正，旨在全面推进施工工作的顺利展开。

结语

综上，随着化工管道安装工程的逐渐增多，受各种因素的影响，往往会出现施工技术不合理，或是质量不达标等风险问题，这不仅无法充分发挥管道效能，且也为人们的居住埋下了安全隐患。因此，就需严格的展开施工风险防控，通过分析常见的风险问题，有针对性地进行管理，以不断促进施工质量的改善。在此过程中，相关人员需及时转变管理理念，结合实际情况实现对管理控制体系的优化，积极引入新型技术，为工程整体质量提供保障。

参考文献

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