探究土建施工中现浇板裂缝的预防与控制

探究土建施工中现浇板裂缝的预防与控制

周邦莲

青海顶立建筑工程有限责任公司    青海，西宁市   810000

摘要：在土建施工，现浇施工环节中往往会由于各类因素影响而导致出现施工裂缝，严重影响施工质量。因此，施工团队需要加强原因分析，并采取有效措施进行规避。基于此，本文研究和分析土建施工中现浇板裂缝的预防与控制，以供参考。

关键词：土建施工；现浇板裂缝；裂缝预防与控制

一、现浇楼板裂缝产生的原因

（一）材料选用方面的因素

水泥品种。水泥的选择是关系到收缩问题的关键。不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。而且，随着高强混凝土的应用，水泥的标号等级要求也就相应提高，水泥用量也就会增加，产生的水化热就越高，混凝土的收缩变形也越大[1]。

外加剂应用不当也会引起的裂缝。由于施工工期的需要，一般都会使用化学外加剂的，但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题，并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率，如掺减水剂用于改变混凝土和易性。高效减水剂的减水作用随时间延长而降低，这是坍落度损失的主要原因[2]。

混凝土配合比。在原料一定的条件下，水灰比对混凝土收缩有很大的影响。混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量大；在用水量一定内条件下，混凝土收缩随水泥用量的增大而加大，反之增大的幅度较小；在水灰比一定条件下，混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大；在水灰比相同条件下，混凝土干缩随砂率增大而加大，但增大的幅度较小。影响砼的收缩而产生裂缝原因包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等控制参数[3]。

（二）施工方面的因素

配筋、楼板厚度、施工工艺不合标准。部分施工单位在施工中，为了节省施工的材料成本和节省人工费，在施工过程中往往是没能按照设计要求及有关规范进行施工，钢筋安放位置不正确、钢筋间距偏大、楼板浇筑时厚度控制不符合设计要求、浇筑震捣不密实等原因也容易导致楼板产生裂缝。

施工时模板的处理。模板施工因素对产生的影响主要是由于以下几方面产生的：（1）由于楼板模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差异或模板挠度过大，造成模板支撑下沉变形过大；（2）如果模板支撑的稳定性不够，在施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移，这样也会引起楼板的裂缝；（3）拆模过早，在混凝土没有完全硬化的时候就进行拆模板，混凝土硬化前过早承载或受到振动，很容易产生裂缝。

钢筋保护层偏大。施工浇注混凝土时为铺设架板，施工人员在钢筋上踩踏，致使板面负筋下沉混凝土保护层厚度偏大，引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时，裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部，沿板边缘近似成直线发展。

保护措施不到位。混凝土浇注后，没有按规定的要求进行养护，导致楼板收缩开裂。（1）养护不及时，使混凝土养护初期过早脱水，使混凝土出现干缩。（2）混凝土养护初期受冻。（3）楼板施工完成后，混凝土终凝初期，施工机具和材料集中，或过早进人下道工序施工，造成较大施工荷载和震动，使其产生裂缝。

二、现浇板裂缝防控措施

（一）施工设计控制措施

土建工程在图纸设计的前期要同投资方，建设方加强沟通，在设计环节应该结合以下几点：①要规划要建筑平面，凹凸不平的地方要通过设置双向钢筋网片加强平整度，土建筑结构的纵向较长的话，要设置伸缩缝，以此防止现浇板出现裂缝;②在进行楼板设计的时候，要考虑规范的中板，且厚度控制在120mm的范围内;建筑平面的外转角、现浇板阳角的位置应该设置放射性的钢筋。

（二）原材料防控措施

混凝土调配的材料比例十分重要，一定要符合要求做到最优化。并且在混凝土运输、浇灌的过程中不能再次加水，混凝土在调配完成后要在现场进行浇筑前的检测试验，未达到要求的混凝土坚决不能过使用。在施工的过程中还要考虑当时的环境情况对混凝土水灰比例进行调整，为了保证混凝土的质量，尽量要减少水的用量，杜绝混凝土出现泌水一起离析的现象出现，这样就在另一方面减少了混凝土收缩变形产生裂缝的问题，在原材料的配比中不能够偷工减料，要使用优级的颗粒沙不能使含泥量超出所需要的要求。水泥也不能够选用普通的水泥，要求使用硅酸盐水泥，在化学方面的知识可以了解，硅酸盐能够减低混凝土的水化热，达到控制混凝土早后期温度差过大的问题。

（三）施工方面的控制措施

1)保证切实有效的养护工作，是预防和控制裂缝最关键的措施。现浇板浇捣完成，必须保证有效的养护措施。常温下，浇筑完成12 h以内，必须覆盖养护，保持现浇板的湿润度，应当指定专人负责。普通水泥养护时间必须超过7 d以上。养护措施不佳，一方面导致强度降低，另一方面逐渐凝固的混凝土水分补充不及时而容易出现裂缝。有效的浇水养护，既能够及时补水，避免因为混凝土收缩而导致裂缝出现，也能够避免因为温度而导致的裂缝出现。2)合理的振捣工艺。在振捣过程中，必须严格遵守施工规范，漏振、多振都是错误的，要做到均匀振捣。3)对埋管部位要做有效的加强。对于埋管较多的区域，或埋管较粗的区域，必须通过增加短钢筋网的方法来加强。在埋管较为密集的部位，线管的交叉尽量运用线盒的方式来实现，杜绝立体交叉的方式，避免局部混凝土实际浇筑量不足;线管集散部位，最好设置成放射性分布，不可采用密集平行排列的方式，防止线管底部混凝土振捣不够紧密。

（四）保证数据精准

在施工的过程中要严格管控模板工程，在施工之前一定要仔细测量计算模板的规格，做出相应的专项方案，对各个方面的数据进行认真的计算、验算，一定要严格要求所需要的模板能够达到要求的强度、稳定、刚度以及抗倾覆性。施工的过程中必须严格按照方案的要求进行施工，模板的多次利用后也要进行重新的数据测量防止模板在之前的施工中出现偏差以及损坏，要以方案上的科学数据对施工的现场进行调整，并且可以要求专家在现场进行指导施工，在混凝土未达到科学的凝固时间时，不能够提前拆掉模板、支撑材料。

结论

土建施工当中现浇板施工容易出现裂缝问题，根据不同原因采取针对性的措施可以有效规避裂缝，从而保障施工质量。因此，在施工当中要注重加强影响因素分析，避免产生施工裂缝。

参考文献：

[1]马飞.某工程现浇板裂缝成因检测与分析[J].安徽建筑,2023,(01):179-181.

[2]丛培建,程鑫,骆万佳.土建施工中现浇板裂缝的预防与控制[J].中国住宅设施,2022,(12):72-74.

[3]王继军.混凝土现浇板裂缝的检测鉴定与分析处理[J].安徽建筑,2022,(07):159-160.