探究化工材料的腐蚀及防护

探究化工材料的腐蚀及防护

王占董

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摘要：改善化工机械装备的腐蚀特性，不仅可以有效地提高装备的运转效率，还可以延长其使用年限，为公司带来更多的效益。在这个过程中，企业应该对化工设备的操作环境展开有效的维护，同时还要对化工机械设备进行有力的运行管理，分析和评估设备在操作过程中所出现的问题，对设备的设计形式进行优化，借助新涂料、新涂层来加强设备的防腐性能。

关键词：化工；化工材料；腐蚀；防护；探究

引言

在化学工业中，材料腐蚀是很普遍的现象，当材料被侵蚀时，将会影响到装置的各种性能，并且当侵蚀深入时，会对整体生产造成更大的影响。假如腐蚀问题得不到解决，它会变得更加恶化，这将会对设备的工作状况造成很大的影响，对生产过程的正常进行造成很大的影响，在严重的时候，还会造成很大的危害，因此，对石油化工设备的防腐蚀工作进行强化是非常重要的。

一、化学材料防腐蚀的意义

在化学工业中，化学装置在运转时，如果发生了腐蚀现象，将会对装置的正常运转造成很大的影响。化学装置受侵蚀后，极易发生泄漏，不但会导致能源的浪费，而且还会对周边的环境产生某种影响，严重时还会引起某些无法弥补的事故。由于原油是一种无法再生的能源，所以它的价值也就更高了，而且它的特性也决定了它的特殊性，如果发生泄漏，后果不堪设想，会给公司造成很大的威胁。要想防止这种现象的发生，最基本的方法就是强化做好化工设备的防腐蚀工作，在此基础上，要让化工企业的有关管理者对化学材料防腐工作的重要性有足够的认识，并且要制定出有针对性的防腐蚀措施，以防止设备被腐蚀的现象的发生，让整个企业的生产过程能够保持正常运转。

二、化学装置常用的几种腐蚀形式

（一）化学腐蚀

从化工企业的实际生产中可以看出，如果在生产过程中，金属设备与腐蚀性材料发生了化学反应，从而产生了相应的氧化物，从而对设备造成了损害，从而对设备的正常运转造成了严重的影响。

（二）电化学腐蚀

电化学侵蚀，通常是在比较潮湿的环境下进行，而化学器械的部件，一旦与电解溶液相接触，势必会受到侵蚀，从而对仪器的运行造成很大的影响。在各种腐蚀形式中，电化学腐蚀是最常见、最严重的一种腐蚀形式。

（三）其他锈蚀

因为化工设备的种类有很大的差别，再加上设备腐蚀的原因也有很大的差别，因此，在对腐蚀进行了更详细的细分之后，可以将腐蚀情况更详细地划分为焊接应力、晶间、点状腐蚀等类型。

三、化学工业装备材质的防腐蚀技术

（一）加固装置的构造安全

要想增强化工设备的防腐性能，不仅要在对设备自身的材质进行选择上多加注意，还要加强设备结构设计的安全性，并对其进行调整，从而防止设备腐蚀。在装备的结构设计中，应从总体上考虑，首先要对装备本身的材质进行测试，并依据测试出来的耐腐蚀性能，来对装备进行相应的改进，在结构的设计中，应着重考虑管道的布置和连接口等，确保装备的安全。在对设备进行设计的过程中，要强化对各方面的控制，防止在油管中存在盲区，并且要注意观察有没有缝隙，一旦缝隙存在，就会使其与化学材料发生反应，从而产生腐蚀。所以，在对装置的结构进行设计时，一定要确保其完整性，防止局部的忽视而造成的结构松弛，最后给锈蚀问题提供了机会。

（二）生产过程的最佳化

在化学工业中，根据机器的运行工艺和流程进行设计，将会对机器在使用时的腐蚀状况产生不同的影响。所以，要与产品生产、机械设备的实际状况相结合，对相关的操作流程进行科学、合理的设计，对生产工艺进行优化，这样才能对机械设备的运转品质进行提高，降低其受到的侵蚀，从而更好地对机械设备进行保护。在实际操作过程中，可以从三个角度着手：第一，在对化工机械设备的外观进行设计时，要尽量简化和平坦，以免因为复杂的工艺而造成的设备盲区过多，而且，只要不会对设备的后续生产造成不利的影响，最好采用相同的金属。其次，要注重防腐蚀，这就要求设计者要注意设备的每一个部位，确定哪些部位是液体很难达到的，然后再进行防腐蚀，例如碳钢、不锈钢等，这些部位往往会产生腐蚀，造成孔洞腐蚀、应力腐蚀等现象，从而对设备的工作状态产生不利的影响，为此，要想避免设备运行过程中产生腐蚀，就必须要将其中的水分除去，并增加干燥和冷却设备。在使用浓度高于78%的硫酸进行干燥时，能够有效地避免硫酸对系统的侵蚀，从而不会影响到设备的工作状态。第四，在进行化工装置的安装时，要严格按照规范和规程进行安装，为了保证装置的工作效率，要对安装流程进行科学的规划，从而降低装置在后期的工作中所遭受的腐蚀。

（三）隔离腐蚀介质并控制化工介质浓度

为了降低外界环境对石油化工装备的侵蚀，必须将腐蚀介质进行有效地隔绝，这样才能保证装备的总体性能。因此，在具体操作上，我们要做好如下工作：

1.对石油化工装备进行涂装。目前应用最多的是环氧树脂和酚醛树脂，它们的功能是在石油化工设备表面形成一层与外界隔离的保护膜，要想让漆膜起到更好的效果，就必须事先对石油化工设备的材质、形状、性能、老化程度等有一个充分的认识。

2.制造一种金属包覆物。这也是隔绝腐蚀介质的一种很重要的方法，可以是直接喷涂在设备的外表，也可以是把金属喷涂成不同的形状，再按照设备的需要焊接到基材上。

3.对培养基的浓度进行适当的调控。因为在石油化工装置中，当介质的浓度较高时，会对装置造成较大的损害，所以，为了降低石油化工装置的腐蚀性，需要对该装置进行适当的稀释。

（四）强化防腐蚀工艺和防腐蚀涂层的使用

为了更好的确保大量的石油化工装置的腐蚀问题得到了解决，需要强化防腐技术的管理，并通过使用防腐涂层和缓蚀剂来提高石油化工装置的耐腐蚀能力，防止腐蚀问题的发生。

以这一点为基础，在实际操作的时候，第一步就是要对石油化工装置进行操作，有关工作人员一定要对装置的操作进行严密的监控，在操作装置前，要对装置的操作要点有一个全面的认识，并且要对各个装置的防腐方法有一个很好的认识，如果有什么地方发生了腐蚀，就需要马上对其进行处理，这样才能确保装置的正常运转。同时，还要制定出一套严谨的管理体系，特别是要健全防腐技术管理工作，让员工对防腐技术有足够的了解，对设备进行定期的清洗和维修，并对腐蚀涂料和缓蚀剂进行合理的使用，以确保整个设备的品质和性能达到标准，进而提升产品的生产品质和水平。

结语

在新的时代背景下，强化对石油化工装置的腐蚀问题和防护对策的研究，对于提升石油化工公司的经济效益，促进国家石油工业的长期发展，有着十分重大的现实意义。所以，有关的公司和主管人员一定要高度关注，要对石油化工装置腐蚀问题的重要性有足够的了解，并且要对造成腐蚀问题的因素进行深入研究和改进，从而更好地解决石油化工装置的腐蚀问题，从而达到延长石油化工装置的使用年限的目的。只有这样，才能充分利用这些机械装置，使其在石油工业中的功能和价值得到更大的体现，进而推动整个工业的长期发展和进步。

参考文献

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