浅谈企业的设备管理与设备维修管理

浅谈企业的设备管理与设备维修管理

武志明

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摘要：一个企业到了一定的发展阶段，其对设备的经营管理必然趋向于一体化。新购置的设备，应当移交给本单位；新购置的设备，应当移交给本单位；当设备需要更换或更换时，应立即报告并报上级部门批准。目前，电力市场信息管理系统还存在结构不合理，维修费用高，设备选择不科学等诸多问题。本文重点从企业的设备管理和维修管理方面着手，对其在管理过程中出现的问题进行了归纳，并给出了相应的改进方法，并对其管理工作展开了深入的剖析，以期可以为今后的企业设备管理工作提供一些借鉴。

关键词：企业；设备管理；设备维修；设备管理；问题；措施

引言

在技术进步的同时，企业也在不断地投资购买新的设备。科技进步是设备进步的动力。在具体的设备管理与维修工作中，要与企业的实际情况相结合，选择适当的设备，既要对企业的经营理念与模式进行创新，又要促进企业的设备停机与维修管理向现代化的方向发展，从而提升企业的工作效率与经济效益。

一、企业设备管理和设备维修工作概况

(一)企业设备维保的涵义

设备维修是指以零故障，零事故，零损失，零浪费为主要目的的维修管理。一支具有良好声誉的专业维修队伍是一支企业设备维修工作不可或缺的一部分。因此，必须加强维修人员的培训，才能确保维修工作的高质量、高效率、高效益。在此基础上，文章对设备维修的关系作了简要的分析。本文从维修计划管理、维修技术管理、维修成本管理、维修备件管理、维修流程管理等几个角度出发，详细论述了维修管理中存在的问题。

(二)设备维修业的企业管理方式

通常情况下，对设备的维修可以分为两类，一类是预防性维修，也就是对设备采取日常维修、清洁、维修等措施；另外一类是对设备的间接预防，它可以通过对设备的工作状况进行监控，在出现问题之前就可以发现，然后进行有计划的维修。二是改进型维修，就是在设备出现问题的时候，通过测试得到的数据，来制定维修方案，还可以通过一些非传统的维修方法，如临时维修、应急维修等，来实现对设备的快速、有针对性的维修，这是应急维修的一种。这两种方式分别从两个方面对采油设备进行了有效的维修。

二、现代企业的设备维修管理

(1)设备技术人才匮乏。在国内，设备工程师在企业中的地位非常低下，话语权非常少，在企业中的待遇和地位都明显落后于第一线，导致了专业技术人才严重不足，整体技术水平低下。(2)高端的设备，大部分都是厂家的精良工艺，厂家的技术人员，只能干出很少的活。(3)对于设备的维修与保养的投入不够，设备的专业保养工具，专业的测量工具，以及设备的保养配件等都没有足够的存货，以保证设备的正常运转。(4)设备工程师的继续教育渠道不畅，各个企业对其学科建设、职业发展、继续教育、人才培养等方面的计划不够完善，不能及时有效地对其进行培训，不能及时有效地对其进行培训，不能有效地提升其技术水平，不能有效地改善其知识结构。

三、中国企业设备管理中若干问题

具体表现为：1.配置不合理；在调查中我们可以看到，许多企业在设备配置上没有长期计划，只凭个人喜好购置设备，这与企业实际需要并不相符。有的企业采购同一种设备，或采购的设备和他们所需的不一样，不但不能充分利用，还会增加运行费用。一些机器进了库房，却没有发挥作用，而是变成了废品。简单地说，许多企业在不了解市场现状和长期计划的情况下，盲目地购置新产品，导致了巨大的资源浪费。二是设备管理制度不健全；设备管理体系不健全；这些问题已经成为制约设备维修管理水平提高的一个重要因素。但在具体的生产管理工作中，往往只注重某一方面的要求，而对其他方面的要求不够全面，流于形式，无法有效地解决实际问题。

四、加强企业设备维修管理的措施

改进企业的设备管理，应结合实际，建立健全设备管理制度，加大对现场维修、预报维修等方面的关注，逐步实现设备的现代化。

(一)加强关键性设备的管理

首先，制定了一份完善的仪器技术文件；在设备运行期间，要详细地记载设备的运行、故障和维修情况，并进行有效的管理，从而归纳出与设备有关的信息，为重大设备的维修提供依据。建立“四位一体”维修系统，配置高素质的维修人员，及时发现问题，及时提出解决办法，做好维修工作。二是强化对施工现场的监管。从“人”的角度出发，强化设备管理，以最小化人为导致的故障，最大限度地降低由于维修措施不当而导致的设备故障。在施工现场的操作方面，施工企业要严格遵守施工规程，配备检查人员监督施工过程，保证重要施工设备的正常运转。因此，在设备施工过程中，必须要引进新的管理理念和方法，只有这样，才能不断地提升设备施工的质量，为施工单位的安全生产奠定基础。

(二)规范仪器的使用

仪器运行的稳定与否，直接影响着仪器运行的效果，也影响着仪器运行的效率。首先要保证工作的正常化。生产设备的操作员，要严格遵守安全操作规程和设备使用手册，在操作和使用设备的时候，要注重技术和纪律，要执行生产设备人、机、岗责任制，要坚持持证上岗，对于没有经过特殊训练的人，要加强防范措施，不能让非专业人员来操作仪表。二是加强对学生的日常安全教育；为了消除各种可能影响到生产设备安全的不利因素，通过各种形式的安全教育，提高人们对事故的预见、预防和应对的能力，主动排除危险，保证人员的安全。

(三)强化工况监控，提升设备预见性维修

设备维修工作是一件非常重要的工作，它关系到一个企业的成败。一般设备的维修工作相对较简单，主要包括维修、日常维修、定期维修和紧急救助。要使设备维修工作有效，必须把改善与预防有机地结合起来。预防性维修的重点有两个。一是利用先进的故障检测技术，提前发现在设备运行中存在的各种潜在的安全隐患；二是采用新工艺，新设备，新材料，以增加设备的稳定性，增加设备的可靠性，减少设备的失效概率；结果表明，70%的机械失效是可以避免的，30%的机械失效是不能避免的，需要后期检修。

在设备制造与维修工作中，首先，要建立健全的设备检查体系，使之成为标准，确保设备正常运转；一旦我们发现了不正常的地方，我们就能迅速地找到合适的方法。二是坚持综合性、动态性和实时性，保证校验结果的准确；第三，在进行维修时，要把设备状态的改变当作一项重要的数据进行分析。四、确保机器正常运行，做好机器的清洗、润滑和固定工作。

结语

因此，在购置了新的生产设备之后，企业的管理者必须加强对设备的维修管理，建立健全的设备管理体系，并对其进行定期的检验，使其能够一直保持在最好的工作状态，从而确保其工作的稳定性和可靠性，为企业创造更多的效益。在实际操作中，要针对企业具体的需求，适当地对设备进行维修，运用预测性维修手段，在故障还没有出现的时候，就可以发现问题，将因设备故障而带来的损失降到最低。把它减至最小。

参考文献

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[2]蔡艳.机械制造企业设备维修管理创新思考[J].经济师,2020(11):284-285.

[3]王海波. 供电企业设备维修管理体制研究[D].天津工业大学,2020.