化工工程中化工生产工艺分析

化工工程中化工生产工艺分析

唐春芳

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摘要：化学通常是指在一定的理论指导下，为了获得一定的成果而进行的一系列化学生产活动，把理论运用到实际中去的过程。当今的化工行业，既有石化、催化等传统行业，也有生物医药、纳米科技等现代行业。但是，当前的化工行业在很大程度上依赖于传统的化工行业，如化石燃料。但是，矿物能源的大量使用不但会消耗大量的非再生能源，还会给环境带来严重的污染。很明显，这和人们日益关注环保的观点是背道而驰的。所以，如何在当前的情况下，对化工业进行有效的治理，就显得尤为重要。

关键词：化学工程；化工生产工艺；应用

引言

化工生产工艺的开发，始终是化工业的一个重要发展阶段。鉴于大部分化工过程都会对周边环境产生不同程度的污染，基于低碳环保和节能减排的理念，人们将目光投向绿色化工过程。因此，通过合理的工艺措施，最大限度地减少或减少化工业带来的环境污染，以实现可持续发展。在进行化工流程设计时，应着重于对化工生产方式进行优化，并对其进行安全管理，其中，最重要的就是采取最优的防治措施。在化工行业中，只有在保证安全的前提下，才能持续推动该行业的健康发展。

1化学工程概述

化工工程专业是对化工行业的生产过程做细致的调查与分析。当今世界，世界上许多国家的化工工程都从事着诸如食品加工，催化制造，石油炼金术，塑料合成，以及金属材料等方面的工作。现代高技术化学工程还涉及到与生物工程有关的技术，必需品，纳米技术，生物医药等领域。可见，化学工程对人类生活的影响是不可忽视的。尽管现在化工技术还没有完全成熟，但是它受到了广泛的关注。

2化工生产工艺操作流程

2.1加工原材料

首先，对气体材料进行提纯、加热和加压。其次，在对固体材料进行加工时，还必须对其进行熔融，对液体材料则必须对其进行过滤，然后再进行气化。从化学反应的状况来看，许多反应都难以高效地消耗反应物，特别是在化工生产中。因此，对原料进行预处理是决定化工产品质量的重要因素。

2.2多种化学反应形成

在化工生产中，产物的得率主要取决于化学反应。但是，有许多不同的化学反应，有吸热的，也有放热的。所以，在进行化学处理时，所遵循的条件是不一样的。一些化学反应需要降温，而另一些则正好相反，只要降温就够了。此外，还应根据不同的反应类型，从不同的催化剂等角度进行考量和探讨。

2.3产品的分离和提纯

按以上方法进行处理后，可获得化工产品。通常情况下，所获得的产物并非化学工业所需的终产物，而是由有关人员对其进行分离、提纯。这样才能得到最终的产品。并且在得到的产物中，杂质的含量也是非常高的，可以循环使用。结果表明，在产品经分离后，不能将其中的杂质视为废品进行处理。

3化学工业中的主要问题

化工工艺是化工过程中的一个中间环节，它的好坏直接影响着产品的质量，也影响着原料的利用率。化工产业是一国经济发展水平的重要标志。中国化工行业起步较晚，历史较短，面临着许多亟待解决的问题。

3.1对环境造成重大污染

化工行业是当前全球环境污染的主要来源之一。首先，在生产化工产品的同时，会排放出很多污水。而排放的尾气、固废等污染物，若未经处理，则会给当地的地下水环境造成严重的破坏。其次，化工业在为人类提供方便的同时，也产生了大量的生活废弃物。城市生活垃圾中的很多都是化学聚合物，很难处理。若采用直接填埋法，则难以实现长时间的生物降解，且会对土壤产生严重的污染。化学产品生产过程中，不但会对当地的土壤、水源造成污染，而且还会对大气造成严重的影响。化工以消耗矿物燃料为主。化石能源的燃烧会排放出大量的二氧化碳、二氧化硫和固体颗粒物，造成严重的大气污染和灰霾、酸雨等环境问题，对人类的生命安全造成极大威胁。

3.2化工生产效率太低

随着人民生活水平的不断提高，传统的化工生产工艺已不能很好地满足人民的需要。化工生产工艺是一种理论上的化学反应的放大。在实际的生产中，由于特定的工艺条件，会产生许多问题。例如，化学反应的转化效率很低，化工产品的连贯性很差等等。这将会造成反应过程中的不充分性，从而降低产品的生产效率。另外，反应设备低效率也是造成化工流程效率低下的主要因素之一。当今世界上许多国家都在飞速发展。中国化工产业因其起步较晚、技术水平较低等原因，与西方发达国家相比还存在较大的差距。化学制品的加工工艺对温度和压力的要求很高。因此，要提高产品的产率，必须采用先进的工艺手段。

3.3化工生产过程的连续化程度较低

维持化工生产流程的连续性，能极大地节约化工的人力、物力、财力，并能有效地提高能源的利用率。大量调研结果显示，在我国，化工工业存在着流程连续性差，易出现流程中断、流程脱节等问题，这不仅影响了化工产品的品质，也造成了大量的原材料浪费。这也是在化工生产中普遍存在的问题。

4化学工程中化工生产工艺探讨

4.1需要提高化学工业的技术参数

在化工生产中，工艺计算是一个非常重要的先决条件，工艺计算就是按照设计要求，对所需要的材料、能源进行计算。只有通过精确的流程计算，才能更加精确地计算出需要的原料规格、设备调试等。在这些因素中，公式多，计算繁杂是工艺计算的一个主要体现。而且，该方法所需的工艺参数范围较大，在使用过程中需进行多次调试。一旦这个环节出现问题，就会带来很大的经济损失，甚至会带来很大的危害。因此，通常情况下，化工工艺不会有多大的变化与革新，就算要变革，也会遇到巨大的阻力。另外，化工制品通常都是用来做建筑投资和原料的，通常情况下，设备是不会经常更换的。换言之，在工艺得到调节的情况下，工艺设备将被其自身所利用。比如，现在大部分生产设备的寿命都超过了50年。所以，对化学工艺进行科学的研究是一个迫切而又日益重要的课题。

4.2调整化工产品结构的需要

近几年来，随着化工工艺的不断完善，一般的化工工艺已发展为精细化工工艺。同时，国内和国际对化工产品的需求也在不断增长，但是，市场还存在着一些不确定因素。为了使其产品与市场相适应，企业必须对其工艺流程进行优化，这就要求其对化工流程进行持续的调整，以达到提高其产品质量、提高其市场竞争力、提高经济效益的目的。

4.3适应市场竞争的需要

当前，尽管在一些关键领域，我国化工技术与西方发达国家相比还有很大的差距，但是我们有自己的规模优势，而且劳动力成本也比较低。利用必要的化工工艺改进，可以生产出品质优良、价格低廉、符合市场需求的产品，来应对市场竞争，提升我国化工技术产品的生产质量，更好地适应市场的发展，获得更多的市场份额。

结语

在化学工程领域，化工产品的生产有其特定的工艺过程，而在流程中又存在着很多对环境有影响的因素，这些因素对环境的影响要加以适当的优化。通过本项目的研究，可有效地改善反应条件及介质，优化化学生产工艺，降低生产过程中的消耗，提高废弃物资源化利用率。

参考文献

[1]栾秀丽.探讨化学工程中的化工生产工艺[J].化工管理,2020(04):184-185.

[2]葛美珍.化学工程中的化工生产工艺分析[J].化工设计通讯,2020,46(01):59+65.