浅谈装配式住宅建安成本管控

浅谈装配式住宅建安成本管控

朱秋庆

身份证：41272419860727116X

【摘要】近年来，装配式建筑在我国各地不断得到推广和应用，但由于其成本居高不下，也成为了制约装配式住宅发展的一个主要因素。本文围绕装配式住宅项目的实际管理，进行造价和成本因素的分析，并总结成本控制的解决方法。

关键词：装配式，成本，造价

【正文】

我国大力发展绿色建筑，而装配式建筑正是绿色建筑的组成部分之一，装配式建筑作为住宅现代产业化的重要载体，具有绿色环保节能、质量优良、建造施工快、高效集约等优点，为了贯彻新的发展理念、加大改革创新力度，国务院、住建部在近几年陆续发布了《“十三五”装配式建筑行动方案》、《装配式混凝土建筑技术标准》、《装配式建筑评价标准》等文件及标准，各地方政府也相继出台了大力推进装配式建筑的实施意见和激励政策，但国内依然处于不够成熟、行业发展亦步亦趋、住宅用户接受迟滞的阶段，究其根本原因，主要为对比传统工艺无法有效降低建造成本，导致其大范围推广受到限制。

装配式建筑构件的生产模式类似于工业产品的生产，涉及设计、生产、运输和安装等各阶段，大部分企业的职能管理和项目管理不成熟，没有建立起上下游的产业链，各单位在施工前设计、深化、排产阶段未能做到有效沟通和无缝对接，势必会造成项目现场的成本增加，同时也影响了工期。本文通过总结本企业近几年装配式住宅项目的建安成本进行分析，旨在为降低成本找到切实可行的解决方案，以推动装配式建筑的健康良性发展。

一、装配式住宅成本现状

当前装配式住宅有装配整体式剪力墙（夹心保温）、装配整体式剪力墙（单层墙板）、内浇外挂体系、“三板”或“三板+装配式装修”等几种比较常见的结构形式。项目管理中普遍出现成本高、质量管理隐患、前期投入成本高等特点：成本高主要体现在PC构件材料和施工较传统现浇砼成本较高、现场措施费增加、额外增加深化设计费用等；质量管理隐患则主要存在PC构件质量验收把关、构件间连接节点隐患导致的维修成本增加等；PC构件均需要提前深化、提前定制，其前期材料购买预付费用高，对比传统项目也存在资金垫付占比高等不可规避的风险。本文围绕装配式住宅降本，通过从直接费降本、措施费优化以及精细化管理等三个方面的成本分析，阐述在项目成本管理方面如何更好的降低成本。

二、直接费降本

PC构件造价约占装配式住宅建安成本的12%~28%，是影响装配式建筑的最主要因素，且措施费成本增加的主要原因也都和PC构件有关，比如直接材料费、吊装费、安装人工费等。因此，研究PC构件降本将成为各企业日后成本研究的一个方向。

合理深化，降低采购价。PC构件采购价一般与预制混凝土构件的采购类型、构件标准化和采购数量有关：制作构件所需要的模具周转使用率高，分摊至构件的成本费用就低；同样采购量越大，采购成本也越低；如采购前对预制混凝土构件的采购量计算错误，或对预制混凝土构件在运输、库存阶段的损耗量估计不足，导致其还需要在已经完成构件大宗批量采购的基础上额外进行零星采购，采购单价也会相对较高。所以，深化阶段应尽可能关注PC构件的标准化、提升PC构件计算的准确率，合理安排采购计划，都是降低采购价的有效途径。

有效降低运输成本，减少不必要的装卸费和现场保管费。装配式住宅涉及大量预制构件运输，且尺寸规格大、单构件重量大多超过2t，对运输车辆和行车路线的要求高，装卸车费用也高。采购批次越多、运距越大，运输成本越高，如在运输过程涉及构件受损，也会间接增加了预制混凝土构件的运输成本，因此在采购前事先对拟建项目周边的PC工厂和交通环境进行充分的调研，优化运输路线与仓储管理，提高运输质量和效率，是必不可少的。装卸费用与预制混凝土构件的形状和规格紧密相关，构件的形状越特殊、规格尺寸越大，装卸降效、则费用就越高。预制混凝土构件运输至施工现场卸载后的堆场和保管费用、二次转运费用，都是可以优化的成本。

培养产业工人，降低安装费。目前国内PC产业工人尚比较紧缺，作业水平也参差不齐，区域化价格差异大，导致人工价格较高；同时施工阶段节点连接质量不可控，也将造成一定程度的质量维修、返工。因此，持续地推动预制构件安装等技能培训和技能大赛，培养更多优质的一线产业工人，必然是行业发展的趋势。

三、措施费用优化

优化垂直运输费用。制约现场吊装塔吊的选型的最大因素是PC单构件重量，单构件越大，在施工组织设计阶段需要选用的塔吊型号越高，不同型号的塔吊月租费用差额可能超过3万元，在PC构件深化设计阶段，协同设计人员做好二次拆分设计、降低单构件重量尤为重要。

探索和优化叠合板支撑方式。目前大部分项目在叠合板支撑方式上仍选择全支撑，即所有板面全部采用模板和支撑架，不仅增加了支撑材料租赁费用，人工安装费也要全部计取，采用叠合板对比现浇楼板并没有成本优势。改善和优化支撑方式，选择快搭和快拆架，也将是行业的研究方向。

四、精细化管理降本

利用信息化技术提升构件深化的准确率。精确计算预制混凝土构件的形状、规格和数量，是控制采购成本的重要方式，传统的手工计算量基本上存在一定的计量误差，利用BIM技术搭建模型、模拟预制混凝土构件深化，可以进行不同形状、规格的构件数量统计分析，从而为精确计算实际采购需求量、控制采购成本提供科学的数据支撑。

充实装配式建筑技术管理人才队伍。装配式建筑施工领域目前尚缺乏成熟的施工经验，而施工现场又受到管理人员专业能力和管理水平影响，如果管理人员无相关装配式经验、对装配式建筑管理的工作职能和要求缺乏了解、专业技术水平不足，对现场的施工组织设计、质量隐患等未能及时整改，将最终影响工程管理工作的进度，降低了工程管理的效率。因此，提升装配式建筑工程的管理，将是当前需解决的重要命题。

优化施工流程，减少二次堆场和起吊。如项目施工组织设计无法在PC构件运输和吊装环节做到无缝衔接，现场必然会出现构件现场堆放和二次吊装，由此增加了场地硬化费用、卸车的时间和成本费用。因此，项目应对供应商和物流服务提供商实施有效的协同管理，以确保整个供应链实现畅通无阻的高效运作，同时优化厂家和施工现场的装载方式，加快装卸速度，尽可能减少构件的二次堆场和起吊。

提高构件标准化设计能力。推动预制构件标准化设计，建设预制构件库，以工业化产品思维进行装配式建筑设计，将装配式设计贯穿整个设计过程，减少施工阶段由于构件尺寸差异较大增加非标准作业数量和预留孔洞位置不合理导致的变更签证，以降低生产成本。

其他降本措施，如提升PC构件的生产工艺以提高构件质量、降低采购价格，严格把控PC构件材料验收和安装节点质量能有效减少后期维修成本等，也是提升现场管控、降低成本的有效途径。

四、结语

在施工前深化阶段，通过合理深化设计、提高构件标准化、降低PC单构件重量，能有效降低PC采购价、运输成本以及垂直运输费等；通过优化施工组织设计和运输路线，可有效降低二次装卸和堆场、吊装费用；通过专业人员培训、培养装配式产业工人等，可有效降低人工安装成本、提升施工质量、减少整改和返工；通过信息化手段和提升管理等，都是控制装配式建筑成本和促进我国装配式建筑工程可持续发展的有效途径。

装配式建筑的成本管理贯穿于项目实施全过程，从项目筹建、设计、生产，到施工、验收等环节，除了以上降本策略以外，还需要及时了解和学习行业相关规范、协调建筑相关企业之间良好的协同工作，以及新材料、新技术、新工艺等的研发，来不断优化装配式建筑的成本管理，以推动装配式建筑的可持续发展。

【参考文献】

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