浅析充填采矿技术在采矿工程中的应用

(整期优先)网络出版时间:2023-11-06
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浅析充填采矿技术在采矿工程中的应用

崔志贤

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摘要:近几年来,随着社会的发展和经济水平的提高,人们生活水平的提高,煤炭资源的需求也随之增加。在这个阶段,大部分的矿藏都是不可再生的,因此,提高矿藏的开采效率,就成了大多数矿藏的重中之重。针对这一现状,应进行矿产观念的更新,如应在现代矿产资源开发中引入效率、环境保护等核心理念。因此,尝试在现代采掘系统中采用充填采矿法,以确保基岩开采的质量。

关键词:采矿工程;充填法;工艺综述

引言

采掘技术是一种不断发展和更新的技术,可以满足现代采掘作业的需要。在采矿工程中,为了保证有关的业务能够得到有效的实施,并形成一个稳定可靠的采矿行业的发展趋势,就必须对采矿技术的应用进行深入的分析,采取切实可行的有效措施,及时地解决采矿技术在运行过程中出现的不良现象,从而提高采矿作业的质量。为煤炭资源的可持续发展打下坚实的技术基础。

1 充填采矿技术的基本概念

在现代矿藏开采系统中,充填采矿工艺主要分为两个主要环节,即充填法和开采法。其中,充填部分主要解决采矿过程中的环境冲突,最主要的形式是用废石填充箱体,以便于进一步减少采矿对山体生态环境的破坏。而在采矿方面,工程师们也在不断地改进着传统的采矿工艺,尽可能地减少对山体的影响。除此之外,这项技术还能和充填环节相结合,例如在采矿时,它就会为矿场预留出一条充填路线,这样就能大大降低成本。同时,一些国家也尝试过用充填采矿法,将有用的资源填入山中,以实现“转废为宝”。例如,在德国的矿业开发项目中,对特殊废料进行填充会使山被用来发电。可以看到,选材的选择能有效地减少采矿浪费现象的发生,甚至能为其它领域的开发提供空间。因此,笔者认为,对充填材料进行多类型研究,并与其它领域相结合,是今后充填采矿技术发展的主攻方向。

2 现实意义

2.1 符合绿色发展理念

我国对自然环境的污染持续加剧,因此各个行业都积极倡导绿色环境和绿色节能理念,并实施相关技术。对矿业来说,绿色发展是非常重要的。矿山在建设过程中会排放大量有毒气体,造成严重的空气污染,危害人体健康。采矿施工对水资源造成了一定的影响,破坏了水体的结构;同时,也对土地资源造成了破坏,造成了水土流失,土地荒漠化等一系列问题。所以,现代采矿工艺技术的应用可以减少损耗能源数量,节省资源,减少污染,避免对自然环境产生破坏,促进人和自然和谐发展。

2.2 更加符合铜镍矿的开采特点

煤炭资源的利用价值很低,远不及铜、镍矿石的利用价值。根据有关资料显示,在现实生活中,一些地区煤炭资源的利润是不断下降的,有的甚至是负值。虽然镍矿的价值更高,但传统的开采方法却很难将镍矿的价值发挥出来。然而,随着充填采矿工艺的出现,该工艺的技术特征非常符合该镍矿的开采要求。比如金川铜镍矿,就是采用了分层充填采矿法,将矿场的年产量提升到了450万吨。

3 充填矿采技术的实际应用方案

3.1 崩落采矿技术

当矿井出现危岩时,为了降低顶板塌落的风险,必须采取放顶开采工艺。在采矿过程中,必须确保施工的安全性。崩落开采工艺可分为两种:一种是有底柱崩落开采,另一种是无底柱崩落开采。在使用有底柱分段崩落法时,要确保各个参数的设置是合理的,例如:阶段高度、分段水平断面尺寸、分段高度、底柱高度、料斗间距等。同时,还需要对其它参数进行设置。如在设定底柱高程时,需测量矿体稳定性,并结合矿巷型式,为设定高程参数提供决策依据。如果实际采用的结构形式主要为漏斗型,则每一级需采用分段型式,并确定底柱高度。一般来说,底柱高程要控制在5-7米,下段要控制在11-13米。通过分步运输与耙矿的相互制约,有效地消除了这些缺陷。无底柱分段崩落法是一种机械化程度较高的采煤方法,在实际生产中可节约大量人力资源。它能消除回采巷上段临时底柱,因此在实际使用中具有普遍性。

3.2 现代化采矿工艺技术应用要点

工程采矿人员在实际工作中,要对矿区的实际环境条件进行全面的分析与掌握,并对采矿工艺技术进行有效的控制。主要内容包括:第一,在采矿人员应用空场采矿技术时,要有效落实采空区处理措施,做好相应的加固工作,消除各种安全影响因素,进一步确保采矿工程的安全性和有效性。第二,采矿者在选择崩塌开采工艺的时候,要根据项目的特点,对岩体结构进行全面的分析和了解,防止矿体和围岩的大面积崩塌。第三,采矿者在采用溶浸工艺时,要加强对浸矿方式和地点的管理,以确保浸矿工艺的应用效果。第四,采矿者在实施充填作业时,要对采矿面的推进方向和每一层的具体走向进行详细的分析,并对充填方式进行合理的选择,同时要对充填方式进行加固,以保证采矿者的安全有效地进行开采。

3.3 采场支护

在前期工作中,要充分了解目标矿区的地质情况,尽可能地扩大数据收集范围;如果开采的山体下面有软弱土层、泥质层等不良地质,则需事先处理,避免影响开采。多数情况下,施工小组可根据矿体的实际构造情况,制定出具体的支护方案。例如,当开采区域稳定性较差时,就需要使用金属网和锚杆,配合风镐、掘进机进行作业,在作业过程中要尽量保证支护的灵活性,减少支护的空白区。在剖面开挖之后,需要用风动钻机及时处理好锚孔,并使用金属网和锚杆安装固定托板;在安装时,应及时检查支架的稳定性,防止出现松动现象;检查完毕后,应及时喷浆,浆厚一般为100 mm以上,以确保围岩不受其它因素影响;同时,它还可以在围岩部位与锚网共同形成初始支护力。对于矿山地下不稳定的采空区,在掘进时需用金属支架对其进行支护。为确保工程质量,在施工过程中,金属支撑件的尺寸需提前测量、预加工后运至施工现场。如果金属托架收缩超过100毫米,则需重新调整托架结构,并将托架结构固定好。为保证其结构强度,可采用拉杆固定或采用背板加固。整体安装完毕后,需再次检查钢架结构,最后采用网喷法补强薄弱支撑。

3.4 缓倾斜矿层开采技术

在煤矿生产过程中,部分掘进作业需要使用液压支架.在采用缓倾斜矿层开采工艺的同时,要加强有关工艺的研究和开发,保证工艺的安全运行。将其与缓倾角矿层相结合,形成了一种高效开采模式。厚层开采作业的推进,为缓倾后开采技术的推广应用提供了空间支撑,可以提高日常工作效率,进一步加强对断层的控制。能有效地避免顶梁焊接部位开裂的情况,形成对四连杆变形现象更为有效的控制措施。在矿山施工过程中,合理运用缓倾斜矿层开采工艺,可以保证开采工作的可靠性,大大提高开采工作的可靠性。

结语

总之,充填材料的多样性为未来的充填开采带来了无限的可能。但想要实现这一点,就必须将充填采矿技术融入到其他行业中,才能发挥出最大的价值。

参考文献

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