电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用

电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用

邱春华

中国水利水电第五工程局有限公司科研设计咨询有限公司，四川 成都 610000

摘要：焊接质量与无损检测是目前我国电力工程施工过程中的两项重点工作。身为电力部门的从业人员，在日常工作中要强化整体的焊接质量，并提高无损检测的工作效率，从而提高电力工程的总体施工质量。而这个过程既需要相关人员的努力，也需要经理们的监督。

关键词：电力工程；焊接质量；无损检测

0 前言

当前，由于我国电网的快速发展，对电网的焊接质量提出了更高的要求。本文在对无损检测的概念和主要技术的基础上，对其展开了深刻的理解，并对在电力工程中使用无损检测技术进行焊接的流程，也就是焊接工艺之前的准备工作、焊接时需要注意的问题和焊接后的质量处理进行了较为详尽的介绍。此外，还就影响焊缝质量的几个方面给出了几点意见，期望能为有关单位提供参考。

1 无损检测的概述

1.1 无损检测的概念

无损探测技术是指在不对被探测目标造成任何损害的情况下，对被探伤目标进行质量、设备、材料等方面的检查。到现在为止，我知道的无损检测方法只有七十多种，而最常见的就是辐射检测法，超声波检测法，声发射检测法，交流场检测法。而在电力工程中，通常会使用到两种方法：射线检查法和超声波检查法。下面下面是关于这两项技术的说明。

1.2 无损检测的主要技术

通常来说，因为它的强电离作用和透透性，所以它在电子、石化、机械制造以及材料制造等方面得到了大量的应用，它的工作原理是：对商品进行检测，并通过商品的光线的衰弱程度来判定商品的品质。一般情况下，超声检测技术在金属材料、零件以及建筑工程等方面都有广泛的使用，它的工作原理是利用超声波来探查被测物体，根据所得到的声波的衰减程度来判断被测物体是否存在质量问题，同时还可以清楚地看出被测物体中的缺陷的部位和形状。

2 无损检测技术应用于焊接质量上存在的问题分析

2.1 风险管理意识不强

在目前的中国，大多数的带电力企业管理者更多的关注的是企业的安全问题和运营管理，而忽视了对焊接质量和缺陷的检查。这就造成了企业的内控功能薄弱，财务部的管理不够严谨。如果电力公司的焊接质量中出现了一些问题，就会影响到整个工程的建设质量。这种情况会对整体企业的经济产生一定的影响，从而制约着电力公司未来的发展。而在市场经济中，波动率很高，一旦发生了一次重大的财务事件，将会对市场产生巨大的影响。但是，由于市场本身就是一种时效性和滞后的，因此，在对电力企业进行反馈的时候，会对其本身的利益产生很大的挤压，最终使其接近于破产的边缘。这也是当今市场经济发展的基本要求。在进行焊接质量控制时，电力企业必须强化其风险评价能力。目前，电力企业内部比较忽略了这一点，因此，在许多时候，因为没有一个独立的、对其进行风险评估的部门，导致了企业自身失去了进行建设问题自救的最好时机，进而导致了整个电力项目的收益的损失。在在电力企业运行中，企业管理者要根据这一原则，建立相应的管理风险预测和评价体系，以应对各类紧急状况。

2.2 内控体系不完善

目前，在国内，由于缺少对金融机构进行有效的金融监管，导致了金融机构自身的缺陷，导致了金融机构自身的缺陷。究其根本，就在于公司的经营管理部门没有给予足够的关注，因而也就没有形成相应的控制制度。在发生财务风险问题的时候，只有用应急的方法来解决，但是如果没有相应的财务危机评估方案，就会导致企业在面对风险的时候，失去时间上的优势。所以，在这一点上，电力企业要更加注重对财务的管理，用聘请专业的工作人员，来对公司的内部金融状况展开风险评估，确保公司的内控管理流程的科学化和严密性。强化金融机构的监督，还可以在另外一个层次上提升电力项目的整体焊接质量。

2.3 缺少相关工程项目管理人才

在目前的电力工程的焊接质量控制中，通常对企业的工作人员的要求比较严格。参与此计划的人员不仅要具备较高的专业素质，而且还要接受相关的专业训练。只有如此，在项目的实施中，才能确保工作的高效性，进而提升公司的整体工作效益。但是，目前在国内许多企业中，关于电力工程中的焊接质量控制，所从事的相关技术人员的综合素质都比较低，所以不可能百分之百地完成在工程管理中的工作。这就会造成在进行有关电力焊接工作的时候，在施工过程中将导致整体焊接质量降低，还会对整体工程的顺利进行造成不利的影响。

2.4 监督检查的不到位

为了能够有效地提升在电力工程中的焊接质量和焊接水平，必须要对其进行重点关注，在此基础上，要对其进行科学地分析，从而保证在工程中进行高质量的焊接。其次，在电力工程的焊接之前，要对工艺进行检查，尤其是要对焊缝和坡口的准备方式进行检查，同时要检查并控制在电力工程的整个焊接过程中，要注意防潮、防风、防雪、防雨等方面的问题。然而，在实践工作中，我们可以看到，有关人员并没有充分地发挥他们的权力，开展他们的检查工作，因为他们的监管不到位，导致了焊接质量和不合格的情况经常出现。

3 针对焊接管理与无损检测工作的建议及展望

3.1 重视对焊接管理和无损检测工作

在电力项目中，焊接管理和无损检测都起着举足轻重的作用，二者之间存在着互补的联系，因此，在实践中，电力公司应充分考虑这两个方面，让这两个方面互相推动，一起进步。要实现这一目标，就必须让政府及其有关部门更加关注焊缝的管理和无损检测，并建立相应的体制和政策，这样就可以保证焊缝的规范化、合理化。

3.2 重视焊接人员的技术培训

分析了当前我国电网建设中的焊接工艺技术水平和整体素质，指出了当前电网建设中的一些问题。要改变这样的现状，提升他们的操作能力和整体素质，必须要把重点放在对焊接人员的训练上，使用行之有效的方法来提升他们的工作意识和工作热情，并且在学习的过程中，逐步提升他们的操作技巧和技巧。

3.3 规范焊接管理工作

在工程生产中，质量是首要因素，因此，在电力工程的发展中，必须把提升焊接质量列为发展的首要目标，并建立起一套行之有效的管理体系，使焊接管理工作的规范化、标准化。

3.4 开展无损检测技术的新研究

当前，在国内的电力工程中，采用的是锅炉管道自动化检测技术，此技术尚处于研究与探索中，若要完全满足全自动化技术的要求，应从以下三个方向入手：一是提高检测的速率，加快技术智能化自动化技术的研发。其次，为解决薄壁、小口径管道焊缝的焊缝问题，加强相控阵超声检测技术的研发；第四，对大直径管道超声波自动检测装置进行改进。

4 结语

总而言之，在当前电力工业发展的大环境下，如果要提升电力工程的总体质量和成效，那么就必须要关注到焊接质量与无损检测的管理，并采用行之有效的方法来处理这些问题，从而制定出一个合理的计划，并给出一些有针对性的对策，这样不仅可以提升焊接质量与无损检测的管理水平和成效，而且还可以达到电力企业的发展目的。

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