简易环保新型连墙件应用施工工法

简易环保新型连墙件应用施工工法

刘庆春  王晓锋 徐国华 瞿波 麻昌军

中建三局集团有限公司  河南省郑州市  450000

摘要：为了促进建筑施工技术现代化及建筑节能环保要求，提高性能、降低风险、缩短工期、保护环境，节能减排，并确保建筑物的质量和性能，引导房建项目更好的可持续发展，新型式的连墙件必将成为行业发展的必然趋势。常用的连墙件做法有：埋钢管铁板法、箍柱法。预埋钢管铁板方法成本高、拆除费时费工，而且须对预留洞进行二次封堵，有渗水隐患，外露的钢管须进行切除。箍柱法施工不便，效率低，且整体结构安全性差，不利于安全施工，而且安装过程麻烦，延长施工时间，成本高。

郑州市第二高级中学经开校区项目，设计采用了简易环保新型连墙件施工技术。在引进和消化了国内其他相关施工工艺的基础上，拥有成熟的工程管理经验和成套的施工技术，形成了《简易环保新型连墙件应用施工工法》，并成功应用于多个项目，并得到业主及监理的一致好评。

关键字：环保；新型连墙件

1 工艺特点

⑴减少埋设钢管及钢管加工工序，节省材料，满足国家“碳中和”要求。

⑵不影响整体施工工序，及过程施工便捷。

⑶可预先后台焊接，提高工效，非高处作业，从而安全性得到提高。

⑷外墙墙面孔洞小，减低后期渗漏风险，对结构损伤较小。

2 适用范围

适用于小于24m的低层或多层建筑扣件式钢管脚手架连墙件。

3 工艺原理

采用将连墙预埋件（根部带有固定螺母的塑料保护套）预埋在结构实体内，外立面模板拆除之后，将锚板与连墙钢管事先焊好通过螺栓与连墙预埋件有效连接固定，再将与锚板焊好得钢管与脚手架立杆扣件连接，使连墙件锁定在结构实体外立面上，组合成连墙件（图1、图2、图3）。

4 施工工艺流程及操作要点

建筑脚手架简易环保新型应用施工工艺流程：施工准备→测量定位→安装模板→固定预置锚件→校核锚件位置→浇筑砼→拆模→预先将钢管与锚板焊好，用锚栓把锚板与预置锚件固定→将钢管与脚手架架体连接搭设→检查验收→最终拆卸。

⑴ 施工准备

熟悉图纸，编制脚手架专项施工方案，绘制脚手架平面布置图、连墙件立面布置图，确定采用连墙件型式，采用一个锚件还是多个锚件。准备所需得钢管、扣件等脚手架相关材料，并提前涂刷红色油漆，便于按照及检查，并对材料按规范进行验收及过程控制。

对施工班组、施工人员进行施工方案交底，使参与施工人员掌握连墙件施工工艺与具体要求。

⑵ 定位

在主体结构钢筋绑扎后，安装模板之前，根据连墙件布置图首先确定连墙件位置，并在模板上标出连墙件的大体位置。

⑶ 安装模板、固定预置锚件

待梁板钢筋绑扎完成后，根据连墙件平面图将预制锚件用铁钉固定于模板内测，预置埋件应固定牢固、位置准确，如果预置锚件与主体结构钢筋存在位置冲突时，可适当微调预置埋件的位置，已达到顺利安装（图4、图5）。

⑷ 校核、浇筑砼、拆侧模

在混凝土浇筑之前，应派专人对预置埋件位置进行验收合格，再进行混凝土浇筑，混凝土浇筑前应对工人进行技术交底，明确预置埋件的位置，浇筑混凝土时应对预置锚件做好保护，严禁振动棒碰到预置锚件或者人为损坏。

当砼强度达到侧模拆除时其表面及棱角不受损伤时，拆除侧模，模板拆除时应轻敲慢拔，并对预置锚件及时清孔，禁止杂物封堵锚件孔，做好成品保护。

⑸ 将钢管与锚板焊好，用锚栓把锚板与预置锚件固定

施工准备阶段将钢管与锚板焊好，要求全截面满焊，焊缝厚度根据实际计算确定，焊接质量应达到规范要求，并刷红油漆标示（图7）。用锚栓将与钢管焊好得锚板与预置锚件固定。要求锚栓与锚板及锚件旋紧，不得有空余得螺纹。

⑹ 将钢管与脚手架立杆扣件连接

用扣件将与锚板焊好得钢管与脚手架立杆相连（图8）。扣件螺栓拧紧扭力矩应在40～65N.m之间。

⑺ 检查验收

对照连墙件位置图检查连墙件数量、做法就是否与方案相符；检查锚栓与锚板、锚件是否紧固；检查钢管与脚手架立杆扣件就是否紧固。

⑻ 施工完成脚手架连墙件拆除、保管

连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆得高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除得脚手架两端，应先按规定设置连墙件与横向斜撑加固；各构配件严禁抛掷至地面。运至地面得构配件及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放；妥善保管锚栓与连墙杆件，以备下次使用。

参考文献

[1]夏为民,刘宁,钱建芳. 新型作业脚手架定型螺杆连墙件施工技术[J]. 浙江建筑,2023,40(2):63-65. DOI:10.3969/j.issn.1008-3707.2023.02.014.