化工设备安装与施工的协调配合管理

化工设备安装与施工的协调配合管理

李云龙胡风艳陈利红

李云龙 620524198412284012 胡风艳  640323198609220000

陈利红  640223198604202019

摘要：化工设备在化工行业中发挥着重要的作用。对化工机械设备安装工程进行质量控制，是确保化工机械设备能够稳定运行的重要内容。在实际安装过程中，普遍会受诸多因素影响，因此需针对相关因素采取有效控制措施。文章就化工设备安装与施工的协调配合管理工作进行研究，以供参考。

关键词：化工设备；安装与施工；协调配合

引言

化工机械设备安装质量对于设备使用寿命而言影响巨大，但在实际安装过程中，由于相关单位并未充分重视质量控制工作，导致安装过程中存在诸多问题，频频使设备在使用过程中发生故障或者事故，在很大程度影响着化工企业可持续性。为确保化工机械设备在使用过程中得以安全、稳定、可靠地运行，在安装的全流程中需务必严格控制安装质量，提高对整个工程的重视程度。

1石油化工设备安装质量控制技术的重要性

对石油化工企业而言,设备安装的施工控制技术有着极为重要的意义。具体表现为：①石油化工企业的机械设备等类型繁多,结构复杂,大部分涉及易燃易爆、高温高压及有毒介质,其安装程序极其复杂,要求的安装精度高,调试步骤较为繁琐,因此需要严格履行设备安装基本程序,加强对设备安装工程的检查和验收。②石油化工企业的设备使用周期较长,这使设备在后期的运行及使用过程中发生故障的几率增大;因此,设备安装阶段需要重视其安装的整体质量,避免由于施工质量控制不到位留下隐患,以至对设备后期的运行和使用产生不良影响。③石油化工企业的生产条件较为特殊,需要做好抗腐蚀等处理,确保设备在恶劣的条件下也能够正常运行,保证设备的正常使用寿命。因此,石油化工设备安装工程的施工控制技术,对提高装置及设备的安全性与稳定性,确保装置“安、稳、长、满、优”运行,具有重要意义。

2化工设备安装技术

2.1压力锅炉安装

作为燃料能源转化的装置，压力锅炉将能源物质加热到一定的温度向外输出热能，不同规格的锅炉有着不同的承压能力。通常承压蒸汽锅炉最高安全水位存水容积在30L以上，出口水压在0.1MPa以上，承压热水锅炉额定功率在0.1MW以上。工作人员在实际施工中，应严格按照《锅炉压力容器安全技术监察规程》《压力管道安全技术监察规程》等相关标准要求进行施工。工作人员在安装准备阶段应按照设计方案核查特种设备名称、型号、规格，并对箱号、箱数、外观包装完好情况进行检查，安装前复查基础尺寸，同时对照实物和安装图纸，在确认无误后进行精确地安装。在安装中还要对基础表面平整度进行检查，每个地脚螺栓旁用垫铁进行处理，垫铁应在地脚螺栓附近，工作人员按照不超过500mm的间距设置两组垫铁。具体安装垫铁中，按照全长3/4以上控制搭接长度，偏斜角度应当控制在3°以内，用平垫铁垫在斜垫铁下面。设备就位后进行调整，在调整设备之后，平垫铁应比支座底板外缘多出大约10～20mm，斜垫铁比平垫铁应多出至少10mm，应保证设备底座组长度在地脚螺栓长度之上。吊点确定中，工作人员避免使用设备接管或者附属结构，吊装过程中绳索受到较大拉力，通过合理选择吊点有助于保证安全吊装，避免绳索损伤出现吊装事故。在设备就位后进一步进行测量和校正，最后及时进行灌注。

2.2加强设备安装工程质量管理

在石油化工设备安装过程中,存在不注重安装工程的质量监督与管理、只注重安装进度控制的现象,忽略了安装安全与质量控制,极易出现各种问题或者安装事故。有些安装环节的技术与标准不符合工程的实际要求,对设备的平稳、高效运行造成了极为严重的影响和后果。因此,加强安装工程的质量管理具有必要性与现实意义。在安装过程中,及时发现安装过程中的质量问题,采取必要的处理措施,确保安装人员遵循一系列的安装操作规范,减少安装的安全隐患。石油化工企业在设备安装过程中要加强质量监管,配备专业技术人员,进行现场技术指导与安全监管,确保安装过程中严格按照安装的整体要求与计划进行,及时发现安装中可能出现的问题,并进行安装方案的相应调整。每个工序施工完成后,在检查验收合格以后方可进行下一环节的安装操作,以确保施工的质量满足要求。

2.3压力容器安装的质量控制

(1)容器吊装前，应根据吊装方案进行全面检查，确认符合要求后，方可进行容器吊装。(2)当容器的支座与地基为非独立支承时，应在支座和地基之间设置垫铁，应采用钢板或型钢制作。(3)焊接时应按焊接工艺要求进行施工，当采用埋弧焊法时，焊缝位置应在坡口边缘以外。(4)焊接完成后，应及时对焊缝进行检查，如发现缺陷应及时处理。(5)压力容器的制造单位必须持有生产许可证、产品合格证、检验报告。(6)压力容器的安装应由持有相应资格的安装单位进行。(7)压力容器的焊接施工前应由施工负责人组织有关人员参加技术交底。在焊工进入现场前，必须接受安全教育和技术交底，并经考试合格后方可上岗。

2.4吊装施工技术

化工设备安装施工技术中最为基础的形式为吊装技术，现场通常采用起重机和桅杆辅助设备安装作业。在化工设备安装中应用起重机可以显著提高安装效率，减少人员用量。比如：为保证安装效果可以在安装制作罐过程中利用起重机倒装，在实际安装中借助轮胎式起重机进行安装，能够将吊装的重心降低，保证平稳地完成设备转移。此类起重机有着固定的支脚，有助于起重机机动性的提升，可以保证顺利地完成各项吊装作业。在吊装化工设备过程中，重点控制两方面的内容：第一，充分做好防护，其中包括人员防护和化工设备防护，避免在吊装过程中发生磕碰损坏设备。第二，吊装过程中对吊装稳定性、速度等进行严格地监督检查，确保符合标准要求。

2.5做好设备的检查与调试

安装开始之前,相关的安装技术人员要做好设备的检查与验收,以保证设备状态符合安装的实际要求。检查过程中,需要重点检查设备的型号、质量、相关配件等,避免设备本身存在的问题。在安装完成以后,需要结合工程的实际需求,进行设备的调试,使得设备运行能够符合生产的要求。设备调试过程中,相关人员必须严格按照调试的基本要求、规范进行,避免出现调试不当等所造成的设备损坏。调试开始之前,相关人员要认真阅读设备使用说明、操作规范等相关内容,在熟悉这些规范以后,方可进行调试工作。设备调试阶段,要尽量做到对设备一次调试到位,并且对每个设备、每个环节的调试过程与结果进行记录,从而为后期设备的维护、保养等提供重要的参考依据。

2.6对设备安装资料进行存档

有些石油化工企业不注重安装资料的管理与存档,后期出现安装问题、使用问题时就没有参考依据,甚至束手无策。为避免这种情况,应要求施工单位根据施工部位和施工工序,及时、同步形成设备安装的技术文件。在设备安装过程中,要加强资料的保管与储存,并及时进行相关文件的备份,保证设备检查、维护等有参考资料。

结语

总而言之，在化工生产建设中，化工设备安装发挥的作用至关重要。为了做好化工设备安装技术的充分应用，应严格监督化工设备安装与施工的管理过程，按照国家相关标准规范进行设备安装质量安全控制，保障化工生产安全。相比于其他设备，化工设备安装有着较强的特殊性，工作人员应结合化工生产实际情况做好具体安装过程的管控，明确安装施工技术要点，提高工作人员专业技术能力，发挥化工设备的功能价值，为我国化工行业持续健康地高质量发展保驾护航。

参考文献

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[2]王兴军,王字财,杨培林.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析[J].中国设备工程,2021(20):72-73.

[3]王建忠，张文彪，赵松凯.化工机械设备安装工程质量控制方法探寻[J].新型工业化，2022，12(03)：126-127，130.