机械加工智能化探索

机械加工智能化探索

周芳冰

航空工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司黑龙江 哈尔滨 150000

摘要：机械加工属于工业行业的主要构成部分之一，工业行业的发展能够促进经济的增长，对于国家发展具有重要意义。信息化时代背景下，网络技术、信息技术、计算机技术等不断被研发，并且普遍在工业行业中应用，促使了机械加工智能化的发展。机械加工智能化能够提高工作效率，降低操作难度，能为企业节省大量人力、物力，能够推动机械行业的发展。随着科学技术的进步，机械加工智能化会不断进行升级，未来会朝着信息化、网络化、科技化等方向发展。

关键词：机械加工；智能化；发展趋势

引言：

在信息化时代的快速发展下，我们会发现我们在机械加工智能发展这一方面并没有很大的突破。在对我们的机械加工智能方面进行研究时，我们会发现我们的发展依旧受着传统技术的阻碍，所以我们的机械加工智能化发展没有更大的发展空间。因此，我们需要对我们的机械加工智能方式加以创新和改善，明确的指出我们机械加工智能化将要进行的发展趋势，从而让人们对我们这一方面有更多的了解，有更大的发展空间去进行展示我们这一行业所存在的价值。并且我们的机械加工智能化发展有着多种的发展方向，可以实现智能化的系统，让我们机械加工智能化有着更大的发展空间。

1.机械加工智能化概念

机械加工智能化是指将现代信息技术运用于机械加工制造中,通过自动化控制、集成化管理、无人化生产等手段,提高生产效率和质量,实现智能化制造。在我们的机械行业中，机械制造的智能化是在其中占有很大的比重的，并且对我们国家的经济发展是可以起到促进的作用的。因此，我们的机械加工智能化是我们进行发展的一个方向，机械加工智能化的发展可以大大的提高工厂的生产效率。因此，对我们的机械加工智能化进行发展研究对我们国家的发展是很有帮助的。

2.机械加工智能化发展的现状

（一）质量问题

质量是当前机械设计加工最为常见的一个问题，尤其是机械设计加工的零件质量问题，这些质量问题的存在直接影响到了加工零件的使用性能和使用寿命。而引起机械加工零件质量问题的原因有以下几点：一是刀具问题，就当前机械设计加工使用的刀具会发生磨损，刀具一旦磨损，零件在加工过程中很容易表面质量变差。同时刀具的加工参数设置的不合理也会严重影响表面质量；二是机械设计加工零件发生冷作硬化。在机械设计加工过程中，零件在加工的过程中受外力作用的影响会发生变形，一旦零件变形达到了一个界点，零件表层金属变形的塑性就会下降，零件的抗拉伸性能就会受损，容易出现断裂。

（二）机械生产模式老旧

我国的机械加工智能化发展起步较晚，导致机械生产模式老旧，机械智能化程度不高，并且研发力度不足，阻碍了机械加工智能化的发展。根据相关调查可知，诸多机械加工企业的生产模式落后，产业结构不合理，信息化水平较低，降低了机械加工的生产效率。

此外，诸多机械加工企业仍然采用传统的管理模式，使得机械加工管理水平较低，对于劳动力的依赖程度较高，整体科技发展水平较低，机械加工智能化发展程度不高。生产模式落后，管理水平较低，机械智能化操作程度不高是目前机械加工行业存在的主要问题之一。

（三）经营理念落后

信息化时代背景下，由于国家政策的影响，我国工业行业发展比较缓慢，机械加工智能化发展受到阻碍。机械加工企业的经营观念落后，是阻碍机械加工智能化发展的主要原因之一。诸多企业受到传统经营思想的影响严重，没有意识到机械加工智能化的重要性，并且对于机械智能化的认识不足。导致企业对于高科技的研发与投入力度不足，降低了企业的科技发展水平，不利于机械加工智能化的未来发展。此外，机械加工企业的人才不足，机械智能化管理水平较低，阻碍了机械生产智能化的发展。

3．机械加工智能化的发展趋势

3.1智能化

在信息化时代的快速发展下，越来越多的科学技术融入到我们的生活中，并且运用到各行各业的发展中。特别是在机械方面的发展中，也逐渐的融入了智能化的技术，这是对我们机械方面发展的改善和创新，并且对我们机械产品的发展是可以起到很大的帮助作用的。在智能化的机械生产中，我们会发现我们的机械产品可以更加的多样化，所拥有的功能也更加符合人们的需求，促进我国科技方面的发展和提高我们机械产品的生产效率以及它的质量。因此，机械加工智能化是可以对我们的发展起推动作用的。

3.2模块化

我们的机械加工智能化还会朝着模块化的方向进行发展。在我国各方面的发展中，我们会发现其中的互联网技术的发展是非常的迅速的，并且是很受人们的欢迎的。互联网技术运用到各行各业的发展中，促进了它们的发展，也展开了它们之间的竞争。因此我们的机械加工智能化向着模块互联网技术进行发展，对我们的发展是可以提供很大的帮助的，让人们对我们机械加工智能化有着更多的认识，开拓我们机械加工智能化的发展空间。

模块化的机械产品能够大大提高设备的通用性，进一步促进机械制造行业的发展，但是在当前这个目标的实现任重而道远。在我国，机械智能化产品的生产企业很多，而且生产制造水平参差不一，制定标准的单元模块并在行业内完全推行很困难，因为标准单元模块的开发设计需要综合考虑机械、电气、动力和环境等接口。但是机械制造业一旦实现标准单元模块，能够极大地推动新产品的研发设计和产品的生产规模，这对于标准单元模块的生产厂家和机械智能化的生产厂家来说都会带来更好的行业前景。

3.3.设备智能化

智能化设备是机械加工智能化的基础。工业机器人、机械手等智能化设备应用于机械加工领域。这些设备具有高精度、效率和高可靠性的特点，可以实现自动化、智能化的机械加工。同时，这些设备还可以根据加工需求进行实时调整和优化，提高加工效率和产品质量。设备搭载视觉检测、红外线检测等智能检测技术，可以实现对机械加工过程的实时监控和检测，提高加工精度和产品质量。同时，智能检测技术还可以对加工过程中出现的问题进行及时预警和修正，减少废品率，提高生产效益。

3.4物联网化

物联网技术是机械工智能化的重要支撑。物联网技术可以将机械加工设备、传感器、执行器、控制器等元素相互连接,实现信息的实时共享和交互。通过物联网技术，可以对机械加工过程进行全面感知和监控，提高生产效率和质量。同时,物联网技术还可以实现设备的远程控制和维护，降低维护成本和停机时间。云计算、大数据等技术，可以根据市场需求和生产计划，进行生产资源的优化配置和调整。同时还可以对生产过程进行实时监控和调度，提生产效率和质量。

3.5绿色化

在我们机械加工智能化的发展中，还需要注重向绿色化方面进行发展，让我们所加工出来的机械产品都是绿色的，不给我们的生活环境造成破坏，从而更好地去进行绿色的机械加工智能化产品的生产，对我们的环境也是有很好的保护作用的。

3.6人才化

人才是科学技术发展的核心，是国家发展的源动力。为了促进机械加工智能化发展，社会需要重视科技人才的培养，从而促进机械生产的智能化。信息化时代背景下，各行各业均需要高素质的技术性人才， 人才能够引进先进的管理理念，能够促进高科技的研发，是我国科学技术未来发展的核心力量。因此，机械加工智能化的未来发展，需要注重高素质人才的培养，唯有人才才能提高机械加工智能化水平，从而促进机械智能化发展。现阶段，我国机械加工行业对于人才的需求不断扩大，人才是机械生产智能化发展的关键，企业需要大力培养人才， 提高科技研发水平，从而提高生产效率。

4 结束语

总而言之，在我国信息化时代的快速发展下，我国的机械加工智能方面的发展有了新的突破与进步。为了让我们的机械加工智能化发展有更大的发展空间，我们需要对我们的机械加工智能化的发展趋势加以分析和研究，指出我们现阶段所存在的问题以及我们机械加工智能化以后的发展方向，去进行绿色的、经济的机械加工智能化的发展。

参考文献：

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