化工生产技术管理和化工安全生产关系

化工生产技术管理和化工安全生产关系

王晓娜

青海盐湖元品化工有限责任公司 青海省 格尔木市 816000

摘要：伴随着国家经济、科学技术不断发展，在前期基础上，国内化工生产技术得到较大发展，化学工业领域也得到较大发展。在化工企业发展进程中，生产技术管理和安全生产是非常重要组成部分，要正确处理好这两个方面关系以及两个方面之间平衡。当前，这一化工发展重要步骤，在我国许多化工企业管理流程中，迫切需要改善。一旦发生安全事故不仅会对生态环境造成严重的影响，还会对工作人员的生命安全产生威胁。基于此，本文论述了化工生产技术管理与化工安全生产的平衡关系，分析化工生产技术管理存在的问题，探讨了化工生产技术管理和安全生产工作优化对策，以望提升化工企业生产的安全性和稳定性。

关键词：化工生产；技术；管理；安全

引言

随着化学工业的发展，化工工艺安全已成为一个备受关注的问题。在21世纪，工业化进程不断加快，化工行业不断扩大，化学品的使用和储存也不断增加，这使得化工工艺安全成为一个更加紧迫的问题。化工行业存在的安全风险和隐患已经引起了广泛的关注，要求化工企业必须加强安全意识，提高技术水平，制定并执行一系列科学合理的安全管理措施，以确保员工和环境的安全。

1化工生产技术管理与化工安全生产的平衡关系

第一，在化工安全工作中，要从根本上解决安全问题。在化学工业中，从原料筛选、投入到产品上市，每个环节都是关键。这其中，只要有一个环节出现问题，就会造成难以想象的损失。因为在化工行业中，工作人员每天都会比较频繁与化学试剂、药物等接触，一些生产原料有毒，它们会对生产人员身体产生伤害，特别对生产第一线在岗人员来说伤害尤为明显。而在生产中，若忽略对生产工艺的控制，则将极大提高事故危险性，首先受到伤害的便是工作人员人身安全。为此，必须把化学工艺技术管理工作贯穿于化学工程全过程。保证化学产品有效、有序进行，必须提高产品质量。在生产技术管理过程中，可采用方法和措施有很多，针对不同种类的生产工作，所需采用的措施也需要有所不同。在管理对策上，要完善相关管理制度，明确管理者责任，不断提升化工安全生产中生产技术管理。第二，加强化工企业技术管理，可以有效减少企业在化工企业中发生危险。在化工生产中，要确保生产事业能够安全、有效进行，企业技术人员应该持续对生产技术进行改进，从工艺生产管理中攻克技术难题，进而提高工艺流程中的安全。在化工产品领域，部分产品原料的生产过程具有一些安全危害，并极大影响到企业产品制造过程。为克服生产事业中出现的安全难题，工厂应建立起一整套科学、合理生产体系，使化学产品技术得以有效提高。通过化学工艺科学管理，可有效减少化学工艺中存在危险，从而达到长期繁荣稳定发展。

2化工生产技术管理存在的问题

2.1化学品的储存和处理

化工生产涉及使用大量的化学品，其中包括有毒、易燃、易爆和腐蚀性物质。不正确的储存和处理化学品可能导致泄漏、爆炸或火灾等严重事故。此外，化学品的错误混合或反应也可能引发有害气体释放，对员工和周围环境造成威胁。

2.2设备和工艺安全

化工生产过程中使用各种设备和工艺，如：反应釜、压力容器、输送管道等。设备的老化、损坏、不当操作或维护不善可能导致设备故障，进而引发事故。此外，工艺参数的控制失误或操作失误也可能导致过压、过温或反应失控等问题，危及生产安全。

2.3人为因素和安全意识

人为因素是化工生产中安全事故的主要原因之一。员工的不当行为、疏忽大意、缺乏安全意识和培训不足等问题可能导致事故发生。此外，不合理的生产安排和管理，如：超负荷工作、加班过度和缺乏有效的安全管理措施，也会增加安全风险。

3化工生产技术管理和安全生产工作优化对策

3.1化工企业的技术管理和安全生产意识要增强

现在国内部分化工企业生产技术管理以及化工安全生产管理过程中所存在的主要问题就是没有行成正确的安全意识。如果说企业在发展的过程中想要提高安全水平，培养安全意识是最主要的方式之一。就现在很多中小化工企业来说，想要形成安全意识是一个漫长的过程，并不是一天两天能够看到效果的。在过程中需要采取科学合理的方法，能够让企业形成安全管理制度，为后期的工作开展奠定有力的基础，并且能够将安全生产目标作为重点内容，能够在工作过程中将其作为重点内容进行展开。就化工企业来讲，对于生产技术管理以及安全意识需要在生产各个环节落实，让工作人员有更强烈的责任感，能够在企业中形成良好的安全氛围。在工作人员工作中能够首先想到安全第一，使得企业整体安全管理水平得到提升。

3.2制度管理体系不断进行完善

没有制定相应的管理制度或者是管理体制，对于化工企业生产技术管理以及化工安全生产都会有很大的影响。在实际的操作过程中，如果没有形成完善的制度支持，化工生产技术管理以及化工安全生产管理就无从下手，安全生产责任也无法有效地落实到具体工作岗位中。就现在化工企业来说，针对于化工生产技术管理以及化工安全生产重要性要有充分的认识，正确的了解并且考虑到企业实际发展情况，能够形成完善的管理制度，相对于现在所运用的技术管理与化工安全生产体系进行完善。同时在制度制定的过程中一定要与国家推行的政策相符，以此为基础，能够结合企业的发展融入到实际的管理制度中来。借鉴其他大型企业所掌握的成熟技术，对于技术进行变通改善，转变为适合企业发展所需的技术管理方法以及安全体制。

3.3设备更新及维护工作的调整

企业要在全方位协调生产技术管理和安全生产之间关系的前提下，在思想上意识到化工设备更新对于安全生产和技术管理的重要价值，根据经济社会的发展及产品的生产需求，及时更新企业内部的生产设备，并安排专业人员定期落实维护和保养工作，保障生产设备在化工产品生产的过程中始终处于安全稳定的运行状态。我国化工企业要以经济社会发展的具体水平和产品生产要求为基础，适当划拨资金用于设备更新，选择从国内外知名的化工设备生产企业购买技术含量以及安全性较高的新设备。同时，企业要安排专业人员针对新型设备进行专业知识和技术操作方面的培训以及学习，从源头上避免安全生产事故的发生。化工企业要从产品生产的具体种类、数量和产品指标作为出发，对设备更新和管理制度不断调整，规定设备维修培养工作的周期，并提供工作资金，确保设备更新和维护保养工作能够得到专业人才、技术和资金方面的支持。

3.4组建高素质安全生产工作队伍

在化工产品生产中，工作人员的专业素质对于生产技术管理和安全生产有着十分直接的影响，需要企业从人员的招聘和培训方面入手，确保工作人员的专业素质水平能够不断提升。在企业进行人员招聘工作时，根据产品的实际生产需求以及国家化工行业发展的具体政策，在分析不同工作岗位人员的工作难度、职责内容的前提下，形成明确的招聘标准，并对应聘人员进行专业技术和综合素质等方面的考核评价，保障应聘人员在专业素质方面有着明显优势，以最快的速度适应工作环境的变化，积极投入到产品生产和安全管理工作中。同时，企业要针对内部安全生产和工作人员强化培训工作力度，在向其传授现代化生产设备以及工艺水平的同时，革新其安全生产理念。在培训工作完成之后，需要及时进行考核，确保工作人员能够将所学技术以及知识运用到生产实践中。

结束语

化工生产中安全性是主要的因素，也是化工行业发展重中之重，只有针对于化工生产技术管理不断地进行优化，能够形成强烈的安全意识，针对于企业发展理念进行转变，对于工作人员进行专业性的培训，形成完善的安全管理制度，避免可能出现的安全事故，有效的促进化工生产工作顺利进行。只有达到这些要素，才能够有效的促进国内化工行业的发展，为国内社会经济增长贡献力量。

参考文献

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