化工生产技术管理和化工安全生产关系

(整期优先)网络出版时间:2023-11-09
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化工生产技术管理和化工安全生产关系

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摘要:近年来,我国的化工行业有了很大进展,化工生产技术管理与化工安全生产工作也越来越先进。在化工企业发展进程中,生产技术管理和安全生产是非常重要组成部分,要正确处理好这两个方面关系以及两个方面之间平衡。当前,这一化工发展重要步骤,在我国许多化工企业管理流程中,迫切需要改善。以此为基础,本文首先分析化工生产技术管理在化工安全生产中的重要作用,其次探讨化工生产技术管理水平提升的方式,为化工生产安全技术管理及安全生产工作优化提供参考。

关键词:化工生产技术管理;化工安全生产;安全性生产

引言

化工行业作为我国经济社会发展的基础行业,在现代生产技术和材料科学持续发展的影响下,用于化工产品生产的原材料变得越发丰富,技术含量也在不断提高。但需要注意的是,部分化工产品生产原材料带有明显的腐蚀性、毒性等特征,一旦管理工作不到位,很有可能会带来安全生产事故,轻则影响到产品的正常生产,重则影响到附近居民的人身安全。正因如此,化工生产技术管理以及安全生产工作成为我国化工行业日常管理工作的核心内容,二者之间是一种相辅相成、相互促进的关系,可以为国内的化工行业可持续发展奠定坚实的基础。

1化工生产技术管理在化工安全生产中的重要作用

安全生产是一切生产要素的必要条件,化工行业由于其物料、产品、生产过程的特殊性,安全生产显得更加重要和关键。近年来,各地新闻媒体都曾报道过化工企业爆炸事件,不仅造成当地人员伤亡、环境恶化,还造成重大经济损失。从长远来看,毒气泄漏、毒性液体泄漏等会影响居民生命安全,造成更广范围环境破坏。从经济角度,化工企业安全生产稳定发展,有助于提高经济快速发展,提高当地税收收入。从社会角度,化工行业产品与人们生活息息相关,化工企业的安全稳定发展有利于优化人民生活质量,为日常生活提供便利。化工安全生产中的安全隐患需要通过生产技术管理来控制,根据不同化工产品的特性、特点,运用不同的生产技术管理,对员工操作进行培训,进一步优化、完善相关操作技术,有效提高生产过程中的安全性、高效性。科学的生产技术管理能够及时发现化工产品生产过程中存在的问题,优化操作流程,提升生产技术,有利于规避隐藏的安全隐患。制定完善、科学的化工生产技术管理制度,形成完整的约束体系,使员工职责清晰明确,使生产流程完备、系统,更能保障化工企业实现长期稳定的发展。

2化工生产技术管理水平提升的方式

2.1提升工作人员安全生产意识

化工企业应当转变企业的发展观念以及策略,首先要基于意识形态层面,提升人员对化工安全生产的重视,深化企业领导人员以及基层人员对于化工生产的安全意识,提升安全生产的宣传力度。同时,作为化工企业的领导层应当从长远的视角做出有利于化工企业发展的决策,以便促进化工企业的可持续发展。另外,化工企业应当定期在企业内部开展安全知识学习课程,对生产人员以及领导人员进行培训,提升企业人员的理论知识水平,以便树立安全生产的企业文化,在企业内部营造安全的生产氛围,以便在保证化工生产安全的同时,提升化工生产的质量以及效率。

2.2提高生产设备的安全性

在化工安全生产中,需要提高生产设备的安全性,对危险物质进行有效分离,避免发生爆炸事故,降低企业的经济损失。为了确保设备的安全性,需要加强对设备的维护和保养工作。在化工生产中,需要根据相关规定和标准使用生产设备,从而有效降低生产过程中发生爆炸事故的概率。除此之外,还需要对设备进行定期检修和维护工作,确保其具备较高的安全性和稳定性。在检修和维护时,需要做好记录工作,明确检修时间、内容、人员等信息,确保检修工作具有较高的目的性。同时还需要制定完善的规章制度,提高检查效率和质量,避免由于操作不当导致爆炸事故。

2.3制度管理体系不断进行完善

没有制定相应的管理制度或者是管理体制,对于化工企业生产技术管理以及化工安全生产都会有很大的影响。在实际的操作过程中,如果没有形成完善的制度支持,化工生产技术管理以及化工安全生产管理就无从下手,安全生产责任也无法有效地落实到具体工作岗位中。就现在化工企业来说,针对于化工生产技术管理以及化工安全生产重要性要有充分的认识,正确的了解并且考虑到企业实际发展情况,能够形成完善的管理制度,相对于现在所运用的技术管理与化工安全生产体系进行完善。同时在制度制定的过程中一定要与国家推行的政策相符,以此为基础,能够结合企业的发展融入到实际的管理制度中来。借鉴其他大型企业所掌握的成熟技术,对于技术进行变通改善,转变为适合企业发展所需的技术管理方法以及安全体制。

2.4强化监督检查,做好奖惩激励

再好的规划与制度,若无强大监管与实施机制,也无济于事。针对这一问题,应该根据不同地区实际发展情况,因势利导,在化工企业中,按照企业具体情况,实施并健全奖惩制度,实施差别化管理,坚持奖惩并重原则,对违章操作、违章指挥、违反规章制度、不遵守安全措施、不及时对重大隐患进行处理的企业,进行严厉处罚,对那些能及时对重大安全隐患进行治理,防止事故发生的员工进行大力奖励。只有在奖惩并举情况下,才能确保各项制度、措施有效执行。有关人员要清楚认识到化工生产技术管理与化工安全生产之间的关系,并针对化工生产中出现问题,做出相应应对措施,才能从根本上提高化工工业生产水平。

2.5信息化安全管理体系的建设

信息化已经成为我国经济社会发展的主流趋势,化工行业的生产技术管理和安全生产信息化需要化工企业在引进自动控制、大数据等先进技术成果的前提下,建立化工生产的信息化管理技术体系,利用现代化的自动控制设备、计算机后台,对于化工产品的生产活动进行全过程监管,根据各项生产指标的变化,预测化工生产风险事件的发生概率,帮助工作人员对于产品生产方案的内容及时进行调整,压低安全生产事故的发生概率,降低不必要的经济损失。工作人员可以通过引入大数据和计算机技术,建立有关化工产品生产的后台数据库,与国内外知名企业合作开发生产管理软件系统,确保工作人员能够从显示大屏、PC端口对产品的生产过程进行实时监管。现代化监测设备可以将获得的相关数据上传到计算机后台,使用计算机设备的数据分析功能,对于设备故障以及产品安全生产隐患进行分析,及时发出预警信号,确保工作人员能够及时落实安全应急处理方案,维护化工产品生产的安全性和可靠性。

结语

综上所述,化工企业中化工生产技术管理与化工安全生产之间有密切的关联。本文针对于现在化工生产过程中可能出现的问题,就化工生产管理是化工安全生产基本要素进行阐述,针对由化工安全生产过程中的问题提出合理性的解决方案。化工生产中安全性是主要的因素,也是化工行业发展重中之重,只有针对于化工生产技术管理不断地进行优化,能够形成强烈的安全意识,针对于企业发展理念进行转变,对于工作人员进行专业性的培训,形成完善的安全管理制度,避免可能出现的安全事故,有效的促进化工生产工作顺利进行。只有达到这些要素,才能够有效的促进国内化工行业的发展,为国内社会经济增长贡献力量。本文对化工企业的管理水平和化学品安全的相关情况加以简要介绍,期望能为企业化学品安全生产的不断开展提供有效的促进作用。

参考文献

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