附着式升降卸料平台在高层建筑施工中的应用

附着式升降卸料平台在高层建筑施工中的应用

赵鹏斌

中国核工业华兴建设有限公司 西北分公司

[摘要]附着式升降卸料平台的爬升原理和附着式升降脚手架相同，以电动葫芦为爬升动力系统,通过在建筑结构上预设爬升轨道,可使卸料平台随施工进度爬升至规划位置。附着式升降卸料平台具有结构简单、组装方便、提升便捷、安全系数高、升降不占用垂直运输机械等特点，特别适用于高层建筑主体施工阶段周转材料的倒运。本文以附着式升降卸料平台在万民·新天地住宅小区项目中的应用为例，通过附着式升降卸料平台的构造、安装、提升吊装等技术进行总结，可以对类似工程起到一定的借鉴作用。

[关键词] 附着式；卸料平台；高层建筑；施工技术

0.引言

在高层施工中，周转材料的上下倒运往往成为制约工程进度的瓶颈，卸料平台作为周转材料倒运的中转站，其平台便捷性及安全性往往是每个工程安全管理的重点，传统的型钢悬挑卸料平台往往通过现场制作，塔吊配合人工移位，工序繁琐，安全隐患大，因此对具有高技术含量的、节能、环保型附着式升降卸料平台，需求也越来越广泛。它不仅在安全上和适用性上要优于其他形式的卸料平台，而且在成本上也大大地降低。

1.工程概况

万民·新天地住宅小区项目（一期），建设地点位于榆林市榆阳区航宇路以东,本项目总建筑面积约19.2万㎡，包含8栋高层住宅楼（其中1#楼含裙房2层），1栋独立商业。

传统的卸料平台，周转工序繁琐，不仅耗时且存在很大的安全隐患，整体外观形象展示也比较差。经研究对比选择采用附着式升降卸料平台进行周转材料的倒运，以满足施工现场需求，如下图1所示。

图1附着式升降卸料平台

2.附着式升降卸料平台工作原理

附着式升降卸料平台由附着支座、竖向导轨、轻钢卸料平台组成，通过高强螺杆将附着支座与主体结构固定在一起作为附着式升降卸料平台的主受力点，两侧竖向导轨与附着支座连接在一起，轻钢卸料平台依附在两侧竖向导轨上，传力简单明晰。

卸料平台升降时，主要依靠电动葫芦作为动力系统，将电动葫芦的链条，设置在附着式卸料平台两侧的竖向导轨上，启动动力系统，卸料平台依靠附着支座内的导轮组，沿导轨的向上（下）运动，从而实现附着式升降卸料平台的提升与下降。

3.附着式升降卸料平台的特点

与传统卸料平台相比，附着式升降卸料平台具有以下几点优势：

（1）装配式生产：附着式升降卸料平台采取工厂式加工制作的方式，安拆方便快捷，质量能够得到有效保证。

（2）节约时间：附着式升降卸料平台随主体结构逐层升降，升降方便快速，省时省力。

（3）安全性能高：附着式升降卸料平台安装有防倾覆、防坠落装置，当料台升降时，若料台超重、卡位等问题时，报警系统启动，防坠器将发挥作用。

4.施工工艺及安装要点

4.1施工工艺流程

预留孔洞→料台主体组装→支座导轨安装→料台主体组装→连接料台主体和导轨→安装斜拉杆→动力装置安装→翻板制作→检查与验收→提升循环使用→拆除。

4.2施工技术要点

1、预留孔洞：附着支座附着采用M30螺杆，附着螺栓孔与附着支座附着螺栓孔水平相距275~375mm间，主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作, 预埋管使用内径φ36及以上尺寸优质PVC管。梁上下预埋时，根据梁高不同保证预埋孔到梁底部满足300mm距离即可。预埋时应将预埋管与就近钢筋绑扎牢固，防止浇筑混凝土时预埋管走位。

2、安装固定附着支座及竖向导轨：先将转轮式防坠器排好放在地上，导轨插入到转轮式防坠器，摆放好位置后用扣件把它们连好。将固定附着支座移到穿墙螺杆处，安装M30穿墙螺杆，穿墙螺杆两侧各用一个垫片、两个螺母紧固，垫片不小于100*100*10，拧紧所有螺母后，两侧外露丝扣均不得少于3扣且不得小于1cm。

固定附着支座背板必须满贴结构混凝土面，与结构间形成很大的摩阻力，且附着支座与导轨的固定连接点比螺杆位置低，受力后附着支座所受偏心扭转力比起摩阻力很小，因此附着支座可稳固地与结构连接。

3、料台主体组装:平台构件分为防护栏左右件，前防护栏和平台底板。安装防护栏时操作平台拐角处用M20*160的六角螺栓固定共用4套螺栓。将防护栏安装好后用扳手将平台底部的螺栓固定，防止防护栏松动。

4、连接料台主体和导轨: 组装到位后，利用塔吊吊装到导轨高度位置，用M20*80螺栓连接导轨和平台，安装调节拉杆并调节其长度，保证平台水平。

5、安装斜拉杆:平台斜拉杆，是与轨道一体，通过丝杠调节定型。将组装好的操作平台与竖向导轨及建筑物连接完成后，再将料台利用斜拉杆与导轨上端进行斜拉固定。斜拉杆处铰链销轴直径为A35，长度为90mm的销轴，材质为45#钢，另一侧用开口销锁定。

6、动力装置安装：电动葫芦上端挂在钢梁或三角支座上，通过上挂环连接固定，下端电葫芦挂钩直接挂在导轨两侧面的电葫芦拉结点上。

7、翻板制作：在卸料平台与梁边之间安装2道翻板，采用3mm厚花纹钢板制作，依照建筑结构外形分块制作，利用标准件或自制加工的铰链连接,翻板应连续设置拼缝及与平台和建筑物的间隙应小于10mm，翻板水平夹角应控制在30°~60°之间，卸料平台首次提升后完成翻板制作安装。

8、检查与验收：附着式升降卸料平台安装完成后，应对以下内容进行重点检查验收；①卸料平台各构件的原材料、焊接质量，是否满足规范要求。②料台各构件均采用螺栓连接的方式，检查各部位连接螺栓是否存在遗漏、是否拧紧，特别是附着支座与主体结构的连接螺栓规格型号、螺栓连接外露丝扣以及螺栓的扭矩值是否满足规范要求。③升降动力装置电动葫芦质量是否完好，链条是否存在磨损严重、开裂等现象，电控箱是否固定牢固，防雨、防风、防雷接地等措施是否到位。④防坠防倾系统检查，摆针是否变形、复位弹簧是否有效和摆针摆动是否灵活。

9、提升循环使用：附着式升降卸料平台的每个动力提升装置是独立设置，根据施工需要，可单独进行升降使用，提升循环使用的流程如图2。

图2  提升程序图

10、拆除: 清除料台上的杂物垃圾→拆除承重桁架上弦杆与导轨间的拉杆→使用塔吊将料台承重底板钩吊，断开承重桁架与导轨的连接→将料台承重底板吊装至地面分解→将承重桁架吊至地面分解→将导轨和附墙支座吊至地面分解→料台拆除后应将各类构、配件及材料运至指定位置分类堆放，并及时进行校整、保养和防锈处理。

5安全措施

①卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。

②平台未经检查、验收前，除搭拆人员外，严禁其他人员靠近平台，并设置明显的禁入标志，验收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经施工单位负责人同意后再进行操作。平台安装人员必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用，作业人员进入平台内必须将安全带与平台外专用保险绳挂牢。平台提升时，严禁平台内站人，提升前必须将平台上所有杂物如螺栓、扣件等全部清理干净，严禁带载提升。

③使用时，在卸料平台护栏上，分别标示钢管、木方、模板等材料允许的码放高度。每平方米堆物重不超过 1.0kN/m2。整个平台堆物重不超过 1000Kg，且物料均衡分布于平台。平台上操作人数不超过 2 人，在平台显著位置挂牌标明各种材料的限重明细和平台使用安全操作规定牌。

④工人在平台上作业时，应注意个人安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。卸料平台上的操作人员不应超过2人。

6经济、效果分析

6.1经济效益分析

附着式升降卸料平台随主体结构逐层提升，大大减少了悬挑工字钢安装的工作量，为周转材料提供安全可靠的平台，大大地节约了成本，取得了巨大的经济效益。

采用附着式升降卸料平台能节约50%以上的费用，经济效益明显。

6.2效果分析

附着式升降卸料平台安装简单，对外形象展示美观得体，安装完成后即可循环使用，大大地提高了材料利用率，降低人工操作量，大大降低了操作人员高空作业的不安全因素，保障操作人员安全，提高了施工效率，为以后超高层施工提供了先进的技术，新颖的工法技术将促进主体工程施工技术进步，社会效益和环境效益明显。

7结语

通过本项目的实践经验，本文简单介绍了附着式升降卸料平台的工作原理、特点、施工工艺、安装要点及经济效果分析，无论从理论上还是实践上都充分证明了附着式升降卸料平台的优越性，即可满足施工及安全要求，又能满足经济需求，应用效果良好，值得推广应用，更好的服务于建筑工程。

参考文献：

［1］刘克伟.型钢卸料平台技术创新探讨［J］.施工技术，2009（4）.

［2］蔡云龙.王海慧.杨斌等.液压爬升卸料平台在某高层建筑施工中的应用 [J]. 施工技术.2012(6).

［3］宗建华.型钢卸料平台在高层建筑施工中的应用[J].建筑安全,2000(3)

［4］刘继军.某工程型钢悬挑卸料平台的设计计算[J].山西建筑.2011∶22 ) : 98-100

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